热载体锅炉的节能途径和措施

田百新

（山东省特种设备检验研究院潍坊分院山东潍坊261011）

1 热载体锅炉的优点及应用领域

20世纪90年代初期出现的热载体锅炉因为其具有低压高温、加热稳定、控温精确、安全高效、系统密闭等优点，所以被广泛的运用在纺织印染、木材加工、石油化工、油脂工业、橡胶及塑料工业、食品工业、造纸工业、建材工业、机械工业和筑路工程等行业。

2 热载体锅炉节能方面存在的主要问题

山东省特种设备检验研究院潍坊分院对潍坊市某些单位燃煤链条炉排的有机热载体锅炉进行能效检测，测试结果显示，锅炉的热效率在65%左右，热效率之所以这么低，究其原因主要有以下两点：

（1）煤炭燃烧不充分，对炉渣和飞灰进行含碳量测试显示高达约16%和27%。

（2）锅炉尾部烟道处排烟温度高达230--350℃。

3 热载体锅炉的主要节能措施

节能是我国经济社会发展的一项长远战略方针，锅炉是我国能源消耗大户，要达到节能的目的，有机热载体锅炉主要从以下两方面来解决。

3.1 燃煤不充分的解决办法

3.1.1 燃煤不充分燃烧的主要原因

一、空气不充足；二、煤炭与空气的接触面积不够；

3.1.2 燃煤充分燃烧的措施

由于热载体锅炉大多采用链条炉排，针对这种状况我们可以采用分层燃烧的方法，利用筛煤机将燃煤筛选分类按照煤块颗粒大小由大到小的顺序依次排列，使煤炭均匀的铺撒在在炉排上，形成一种松散、透风、空隙大的煤层结构，使燃煤可以充分的燃烧。

3.2 排烟温度高的解决方法

3.2.1 通过加装水箱（以纺织印染业为例）的方法节能

由于纺织印染行业的染缸需要用到大量60～70℃的水，我们可以在有机热载体锅炉尾部烟道处增设一个类似于省煤器的适当容量的水箱，利用锅炉排出的高温烟气通过对流传热的方式来加热水箱里的水，从而使水温升高到染缸所需用水的温度，最后排出烟气的温度尽可能的低。

图一

3.2.2 通过增设余热锅炉或者蒸汽发生器（以木材加工业为例）的方法节能

由于木材加工业在生产过程中需要用到热磨机，热磨机需要用到饱和蒸汽，我们可以在有机热载体锅炉尾部烟道处增设一台合理参数的余热蒸汽锅炉或蒸汽发生器，利用锅炉排出的高温烟气作为燃料为余热锅炉或蒸汽发生器加热，从而获得所需温度的饱和蒸汽，相应的控制最终的排烟温度在180℃左右。

图二

4 结论

利用排烟热损失是锅炉节能的主要途径，有机热载体锅炉设计、制造单位应当根据使用单位的生产工艺、工艺流程等实际情况为使用单位合理设计生产其所需要的锅炉；使用单位在锅炉运行过程中应使燃煤充分燃烧。这样既避免能源的浪费，充分利用了能源，又积极的响应了党中央国务院节能的号召，同时企业可获得最大化的利益。

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