钢筋锚固板技术在山西大剧院工程中的应用

范宝秀

(山西建筑工程(集团)总公司炉窑分公司，山西太原 030006)

1 概述

山西大剧院附属平台工程位于太原市长风商务区，是观众进入大剧院的必经之路。结构为钢筋混凝土框架剪力墙单层结构，占地面积约22 000 m2。

框架梁、柱结构截面小，配筋量大，钢筋规格粗，主筋均采用φ25 mm～φ32 mm的Ⅲ级钢，且顶板结构中间部位的梁、柱节点基本为斜交。

现场施工时在封顶柱柱头弯锚时钢筋密度及规格太大，发现采用常规的弯锚施工操作，穿插锚固困难相当大，而且由于节点部分柱梁钢筋叠加，导致该部位标高难以控制，紧随其之，因节点部位钢筋密集(如图1所示)，导致混凝土浇筑也异常困难，无法保证混凝土的质量。而此时为迎接中博会的召开，必须采取赶工措施。

图1 密集的钢筋节点效果图

图2 钢筋锚固效果图

针对时间紧、任务重的特殊要求，现场工程技术人员多次论证后，决定采用钢筋锚固板技术。山西大剧院西平台工程整体结构施工采用锚固板，不但保证质量、加快进度，而且节省人力、物力及财力，使我们圆满完成省委省政府的重托。

2 锚固板技术的优化筛选

锚固板的种类材质很多，究竟哪种锚固板使用在哪些部位既能保证质量又能节约成本最终加快工期，我们也进行了研究和分析。

2.1 圆形球墨铸铁螺纹连接锚固板

1)在市场上容易购买，货源充足，连接方式成熟，可加快工期。

2)施工方便，套丝技术成熟，人员操作熟练，无需焊接。

结论:施工方便，经济，无需焊接。

2.2 圆形钢板穿孔焊接锚固板

1)市场上容易购买，但焊接量大，减慢工期。

2)在加工时需要焊工多，施工时操作不方便，绑扎前后都需焊接，焊接技术等级要求高。

结论:施工方便，经济，但现场焊接量大。

2.3 圆形锻钢焊接连接锚固板

1)市场需求量少需要提前预定，延误工期，焊接量大，减慢工期。

2)锻钢焊接质量要求严格，且绑扎后焊接困难，焊接工艺生疏。

结论:施工方便，经济性差，工艺生疏，且现场焊接量大。

经过对比分析，我们选择了球墨铸铁螺纹连接钢筋锚固板。

3 钢筋锚固板施工特点

3.1 材料特点

3.1.1 体积小，容易安装

通过锚固板在山西大剧院西平台的应用，降低钢筋锚固长度及安装复杂性，使工期大大的节省，提前完成施工任务，达标率98%以上。

3.1.2 能运用于各种复杂结构

其随意加工大小的功能繁多，可根据结构定做各种大小、规格不同的锚固板。

3.2 无技术难度，极易操作，人工费低

不受施工条件限制，易操作，没有技术难度。

3.3 施工不受季节性影响

施工工艺不受气温影响，一年四季均可施工。

4 施工工艺流程及操作要点

为确保目标能够顺利实现，根据已定的最佳方案，制定出完善的操作流程，并采取了相应的措施。

4.1 工艺流程

放线→钢筋下料(套丝)→柱子钢筋绑扎→梁钢筋锚固板安装→梁钢筋绑扎→柱子锚固板安装→柱头节点处梁钢筋标高测量→安装好的锚固板取样验收→模板支设→混凝土浇筑。

4.2 原材料

在市场上采购国家推广应用的球墨铸铁螺纹连接钢筋锚固板，保证其质量合格。

4.3 丝头加工

钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时先用切割机进行切除。丝头有效螺纹长度要满足设计规定。丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。丝头螺纹尺寸符合不同规格要求;螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T 197中6f级精度规定的要求。丝头加工完毕经检验合格后，立即戴上保护帽或拧上锚固板，防止丝头受损。

4.4 钢筋锚固板安装

1)锚固板安装要求钢筋规格必须与锚固板规格一致，且钢筋和锚固板的螺纹应干净、完好、无损。

2)钢筋已经绑扎及套丝好以后才能安装，将锚固板安装在柱的顶部及梁的端部并拧紧。

3)在钢筋锚固时要用工作扳手将锚固板拧紧，丝头拧入锚固板长度不得小于1d+1P(d为钢筋直径)(见图2)。

4)锚固板拧紧后须用力矩扳手按总量的10%抽检，对已连接好的锚固板检查复核拧紧力矩值(见图3)。

图3 锚固板拧紧后的效果图

4.5 成品保护

1)钢筋丝头检验合格后尽快套上塑料保护帽，塑料保护套比外螺纹长10 mm～20 mm。2)连接半成品需按规格分类堆放整齐。3)雨期或长期堆放时，必须对丝头进行覆盖防锈。4)丝头在运输过程中要妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。锚固板检验合格后，其一端要用塑料密封塞扣紧。5)已安装好的锚固板要防止碰撞、踩压。

5 质量控制

1)CABR球墨铸铁钢筋锚固板国家尚在推广阶段，必须保证质量。原材和成品试件检测合格率必须达到95%以上。2)每次原材进场时都有专人检查原材合格证和材质证明书，否则不予进场，原材进场后我们加大了抽检批次和批量送实验室复检，不合格的予以退场。3)做好钢筋下料的量测工作，绘制平面图，不同部位要编号。4)进场的锚固板要保证包装不受损坏，不受污染。

6 效益分析

6.1 操作简便、快捷

锚固板安装方便，没有施工难度，施工时不受季节影响。

6.2 社会效益明显

山西大剧院附属西平台利用球墨铸铁螺纹连接钢筋锚固板，在所有封顶柱头中使用锚固板，在中间柱梁节点变截面梁中使用钢筋锚固板，操作简易，标高易控制，并且可以大大加快施工速度，确保平台施工提前完工，并赢得建设单位、监理单位的一致好评。

6.3 经济效益显著

通过使用锚固板技术，缩短了工期20 d。各项材料及费用节约如下:

1)三钢租赁3 154.21 元/d。20 ×3 154.21=63 084.2 元。

2)直径32的钢筋。柱头弯锚的弯钩长度12D约390×32=12 480 mm/根;12.48 × 285=3 556.8 × 6.31=22.44 × 4 850=108 850元。

3)共使用钢筋锚固板。32×285=9 120×8=72 960元。

4)梁钢筋。按平均直径为28的计算，按每个梁变截面节点4个梁计算，每个梁平均按8根28的钢筋计算，梁变截面节点个数100个。

5)梁共用28的锚固板。4×8×100=3 200×7=22 400元。

6)结构混凝土强度C35，直径28的三级钢锚固长度为36d，约1 000 mm，使用锚固板可以代替40%的锚固长度，每根节约钢筋0.4 m，共计 3 200 根。3 200 ×0.4 ×4.83=6.18 ×4 850=29 973元。

7)综合经济效益。上述6项共计节约成本:63 084.2+108 850+29 973－72 960－22 400=106 547.2元。

6.4 技术效益

通过此项技术应用，为我们以后使用同类技术获取了大量的基础资料，积累了宝贵经验，提供了参考价值与借鉴经验，培育了人才，为顺利实现工程目标增添了一种新技术运用保障。

7 适用范围

钢筋锚固板技术广泛应用于各种复杂工程领域。

［1］JGJ 256-2011，钢筋锚固板应用技术规程［S］.

［2］GB 50204-2002，混凝土结构施工质量验收规范［S］.

［3］建筑业十项新技术(2010版)［Z］.2010.

［4］Q/JKJS02-2006，CABR 钢筋—锚固［S］.

［5］Q/JKJS03-2007，CABR钢筋锚固板设计应用指南［S］.

［6］孙庆东.钢筋锚固板在山西大剧院工程中的应用［J］.山西建筑，2012，38(32):116-117.