三相异步电动机定子绕组故障检查与修理

2013-11-07王志刚

河南科技 2013年6期

王志刚

（黑龙江省伊春市西钢集团检修公司，黑龙江伊春 153025）

电动机的定子绕组是产生旋转磁场的部分，如果它有故障将影响电动机的正常运行，电子绕组经常产生的故障有以下几种：

一定子绕组受潮故障

电动机存放地点或者工作场所中，若湿度很高，电动机有可能受潮。所以在湿度很高时，存放时间较长的电动机当需使用时，先应该用兆欧表，测量电动机的绝缘电阻。如果测得的绝缘电阻小于0.5 兆欧时，则认为电动机绕组已受潮，须进行烘干处理。对于一些电动机由于绝缘已开始老化，绝缘电阻很难保持正常值，对这样的电动机可以考虑重新浸—次绝缘漆，以增加绝缘强度。

二定子绕组接地故障

对于一些电动机的绝缘电阻已降至零值或接近零值，虽经过烘干处理，绝缘电阻仍然上不来，这时即可认为定子绕组已处于接地状态。绕组接地就须找出接地的部位，这时须将三相绕组打开，分别找出是哪一相接地。

1.冒烟法。在电动机的定子铁心和绕组之间，加以一个低电压，使接地点发热冒烟，有时也可能出现火花，以此找到接地点，注意电流不能过大。

2.磁针法。有时可以用磁针法找到接地点，其方法是将故障与一相绕组的两个头接起来，通入直流电流，并用小磁针在被测绕组的槽口移动，如果在某处小磁针的偏转方向突然改变，或偏转幅度突然变小，或偏转幅度突然变大，通常该处即是接地故障点。对于更新嵌线的电动机，如发现有接地的现象，则往往是槽口的槽绝缘被卡坏之故，这时只要在两个端部找到接地点，然后川绝缘纸将它垫好。

三定子绕组短路检查与修理

绕组短路的主要原因，是电流过大，导线绝缘受损，绝缘漆的质量差等原因造成的。由于部分线匝短路，导致三相绕组不对称，气隙磁场不均匀，电动机运行时振动，有杂音甚至发热冒烟等现象。实践经验证明，绕组短路多见于匝间短路。可以采用外表检查、用短路侦察器检查短路、电流对称法来检查。

通常短路的常见部位是在同极间相、相邻两个线圈及上下层的线圈间的槽外部分等等。如果故障部位是能看得见的话，则可用划线片将故障处拨开，在其中间垫好绝缘材料，并扎紧，涂上绝缘漆。如果短路比较严重，则可将这—个线圈拆去。方法是将电动机加热到80—l00℃，使绝缘材料软化。然后将这个线圈两端剪断，用钳子将导线拉上来，再换上新的槽绝缘和线圈。也可以采用跳接的方法，将故障线圈跳接过去，并且将故障线圈的一个端部剪断。用绝缘材料将断头包好，但这样的修理方法会破坏绕组的平衡，将带来运转性能的下降。电动机修理应当了解到这一点。

四绕组断路修理

电动机绕组内部断开，或者是引出线的接头没有焊牢等种种原因，都可能使电动机绕组断路。断路捡查可以用万用表测量绕组的几个引出线，将断路的绕组查出来。找出断路的部位之后就可以采取措施。如果是断在电动机槽外部位，则可采用锡焊的方法将断处焊好；如果是断在槽内也可以采用跳接的办法，将断路的线圈跳接掉。

五电动机三相绕组首、尾端的判别

三相绕组的三个首端和三个层端，只有在全部弄清楚之后才能将电动机绕组正确连接成星形或三角形，否则易使绕组首、尾接错，导致起动困难，并伴有异常噪音，严重时甚至无法起动。以下介绍用万用表判别首、尾端的两种方法，供参考使用。

1.首、尾端判别方法之一

此法用万用表毫安档进行判别，左侧两个首端和一个尾端相接，右侧两个尾端和一个首端相接，用手转动转子时，因三相绕组中感应电势的矢量和不等于零，故万用表指针摆动。若将线端对调，左侧为三个首端相接，右侧为三个尾端相接，转动转子，此时因三相绕组中感应电势的矢量和为零，故万用表指针不动。(若电机铁心中无剩磁，则此法无效。这时可用12 伏或24伏汽车电瓶仅仅与一相绕组的两个线端连接，通电1—2秒钟进行充磁，然后重复上述试验)。

2.首、尾端判别方法之二：

此法用万用表毫安档，并需一节1.5伏1号干电池配合试验，试验接线图如图：