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矿山微震定位计算与应用研究

2013-11-05吴建星

武汉科技大学学报 2013年4期
关键词:微震震源矿山

吴建星,刘 佳

(武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北 武汉,430081)

在采矿工程实践中,由于大量人为采掘,以致造成岩土体变形、地面沉降、井巷塌陷以及泥石流等地质现象而引发微震。微震不仅破坏采矿工程设备和矿区资源环境,危及人类生命和财产安全,而且还严重地影响采矿生产。微震以震动波的形式突然释放,其量度为1~3级。这一类地震人们无法感觉,仅靠仪器测出。在矿山微震实时监测和震源定位研究方面,邴绍丹等[1]采用小波分析滤波过的信号来确定矿震震源位置,发现其系统的监测结果与实际矿震相吻合;赵龙[2]采用模拟微震试验方法采集矿震波信号,得到微震理论位置、发生时间及其系统定位、定时的误差;朱超等[3]研发了一套用于矿山微震实时监测系统,并介绍了该系统的功能和用途。为了预防和控制矿山微震事件的发生,本文在文献[3]的基础上研制一套矿山微震多通道监测定位系统,并根据牛顿迭代目标定位原理,应用该系统对矿山微震定位进行研究,以期为预报和控制矿山地质灾害的发生提供依据。

1 监测系统的描述

根据某铁矿的实际地质情况,本文研制的矿山微震监测定位系统由传感器、转换器、数据传输系统、数据处理中心等部分组成,如图1所示。该系统能实现实时在线监测,可作出三维图形,且成本低廉。

1.1 硬件组成

图1 监测系统结构图Fig.1 Monitoring system diagram

微震监测系统硬件由防爆计算机、数据采集卡、采集卡电源、前置放大器、传感器、光纤收发机和光缆等部分所组成。微震传感器共设置了16个采集通道,所采集的微震信号由前置放大器进行前置放大,再通过电缆传输到数据采集卡,经过光缆后传至防爆计算机对微震信号进行处理分析,从而实现对矿山微震的监测和定位。

1.2 软件组成

本研究微震监测定位系统采用LabVIEW软件,该软件由NI有限公司开发。它使用的是图形化编辑语言G编写程序,其程序为框图形式。在微震监测定位过程中,由于LabVIEW软件可充分发挥计算机强大的数据处理功能而进行数据采集、数据分析、数据显示以及数据存储等。LabVIEW软件程序框图使编程更加直观,处理数据更加便捷,并在一个硬件的情况下,通过改变其软件可实现不同仪器仪表的功能,而且Lab-VIEW的扩展性使它能够实现与其他软件如Matlab的联合使用。

1.3 定位原理[4]

如果在矿区某一区域发生微震现象,则只象征着有潜在的岩体破坏危险,并存在着较大的随机性和复杂性。设微震源的空间坐标为x、y、z,微震事件的起始时间为t,P波在岩体中传播的平均速度为c,则第i个传感器与微震源之间的非线性到时方程为

式中:xi、yi、zi分别为第i个传感器的空间坐标;ti为微震源到第i个传感器的到时,ms;n为接受信号的传感器个数;x、y、z、t分别为所要求的微震源时空参数。

取i个传感器中的4个,与微震源组成的方程组为

图2为微震定位示意图。将已知传感器坐标和到时信息代入式(2)进行迭代计算,计算结果为微震源的一次定位坐标。经过多次定位计算后取其平均值,就可得到更为精准的微震源坐标。

图2 微震定位示意图Fig.2 Microseismic positioning schematic diagram

2 实例应用

某铁矿矿体赋存条件复杂,矿岩受构造与蚀变的影响,其岩性差异较大。矿区内有许多岩种具有强烈的水理特性,如矽卡岩、角页岩、泥质角岩以及粉矿,当矿岩经过水的作用后,会发生崩解、膨胀、软化等变化,使其稳定性大大降低。为此,应用一套多通道微震监测定位系统,通过合理布置传感器以及对所采集的信号波形进行震源定位计算,就可达到精准定位微震源的目的。

2.1 传感器布置

为了充分发挥监测系统的作用,必须合理地对传感器进行空间布置和分配,以满足在微震监测工程技术指标的条件下,使传感器阵列监测范围扩大,以充分发挥监测系统的作用。本研究所用传感器为PS-60B型传感器,其监测灵敏度达到85%以上,符合实际要求。按照震源定位误差不大于10m的指标要求,建立被测区域的物理模型,利用被测区域内声传波速度的相关信息,对16个传感器阵列内的监测范围进行模拟分析,并在模拟过程中不断调整传感器的位置,使监测范围内的微震定位精度满足技术要求。图3为微震传感器布置图。根据地质结构特点,采用分布法来布置传感器,使采集到的数据精度更高。

图3 微震传感器布置图Fig.3 Microseismic sensor layout drawing

在矿区内,将采集系统放入水平-340m的值班室,24h连续不断实时在线采集微震数据,并将其数据分时段存储(隔4h存储1次),以方便数据的传递与阅读。16个不同位置的传感器将微震信号采集后,传递到采集卡转换为数字信号,再通过光纤转换器转换为光纤信号,使信号传递时所受干扰和衰减均较小,以方便远程传输。采集系统接收信号时,利用光线转换器将光纤信号还原成数字信号,就能被工控机识别,并通过相关软件显示出来。

2.2 震源定位计算

通过传感器的合理布置,现场能采集到大量的实时在线微震信号,应用相关软件对这些微震信号进行识别分析。表1为每个传感器的坐标和到时信息等参数,图4为计算震源位置的程序框图。

表1 传感器坐标和到时参数Table1 Sensor coordinate and arrival time

在监测范围内的不同位置布置了16个传感器,若选择每4个组成一个方程组计算震源位置,则有255种不同的组合方法。根据到时的长短,先把到时较短的组合在一起进行定位计算,再把到时较长的组合在一起进行定位计算。对全部定位结果取其空间几何中心值,计算所有定位结果到中心点的距离。计算出其平均距离后,再计算各个距离到平均距离的方差。取均方差或取均方差的一个倍数,舍去方差大于这个系数的定位结果。通过取舍,留有10组较精准的定位结果如表2所示。把所有计算结果相加除10得到平均值大小,就是经计算得到的震源位置。实践应用表明,震源位置产生的误差小于8.8m,所得的定位结果较为精确。

图4 震源定位程序框图Fig.4 Positioning block diagram

表2 定位误差和震源位置Table2 The positioning error and source location

由表2可看出,通过计算得到震源位置x为5044、y为7670、z为-342m,与实际震源位置x为5048、y为7663、z为-340m相比,其计算结果x、y、z的误差分别为-4、7、-2m。

由于岩石密度不同,微震波在不同方位的传播速度也不同,再加上传感器不灵敏,导致计算精度误差约为10m,但这个误差在微震监测系统所允许的范围内,表明本监测系统仍具有较高的实时监测能力和定位精度。

3 结论

(1)引入牛顿迭代法对矿山微震源进行定位计算,在迭代过程中只要迭代几次就可得到精确的解。

(2)对16个传感器进行选择性组合,按照到时的长短,将到时较短的组合在一起,到时较长的另组合在一起。通过进一步计算、取舍和结合得到震源位置,其产生的误差在微震监测系统所允许范围内。

(3)本研究研制一套实时在线监测定位系统,以爆破地点为微震源,监测微震传播过程,并采集、分析微震信号,确定了精准的微震源位置,为避免矿山地质灾害的发生寻求到一条有效途径。

[1]邴绍丹,潘一山.矿山微震定位方法及应用研究[J].煤矿开采,2007,12(5):1-4.

[2]赵龙.煤矿微震监测定位系统误差分析[J].实验科学与技术,2010,8(5):33-34.

[3]朱超 吴建星,赵智,等.基于LabVIEW的微震实时监测系统[J].工业安全与环保,2011,37(10):47-48.

[4]吴治涛,骆循,李仕雄.联合小波变换与偏振分析自动拾取微地震P波到时[J].地球物理学进展,2012,27(1):131-136.

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