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离线梗丝分离技术在PROTOS70中的应用

2013-10-20熊克林戴卫良林国华刘东

机械制造与自动化 2013年6期
关键词:风选烟梗烟丝

熊克林,戴卫良,林国华,刘东

(常德卷烟厂,湖南常德415000)

PROTOS70卷接机组20世纪90年代初期从德国HAUNI公司引进,车速7 000支/分,是目前国内烟草企业卷接设备的主流机型之一。在实际使用过程中发现,由于该机型梗丝分离系统只有一级、二级风选装置[1],存在梗丝分离不彻底的现象,导致在烟条烟丝中含有梗签,有刺破烟支表面的品质、缺陷风险,此外剔出的梗签普遍含有3%~5%的烟丝,造成一定烟丝原料的浪费。为克服上述问题,参照PROTOS-M5卷接机组梗丝分离原理[2],利用离线梗丝分离技术,研制加装离线梗丝分离装置。

1 离线梗丝分离装置的结构分析

PROTOS70卷接机组梗丝分离后,烟梗出口位置比较低,离线梗丝分离装置增加了梗丝混合物长距离垂直提升通道(图1),该装置主要由梗丝混合物垂直提升通道3、第一闸辊装置7、“之”字形风选通道8、空气与烟丝分离盒6、第二闸辊装置5等组成。其特有构造主要完成梗丝混合物长距离垂直提升,使烟梗和烟丝在“之”字形风选通道彻底分离。梗丝混合物在“之”字形风选通道中,一边上升,一边左右摆动,每摆动一次,烟梗和烟丝松散一次,便于风选。“之”字形风选通道越长,左右摆动次数越多,烟梗和烟丝松散次数越多,风选效果越好。

图1 离线梗丝分离装置结构示意图

2 离线梗丝分离装置的原理分析

2.1 梗丝混合物垂直提升通道

当负压风出口12与负压风机连接时(图2),梗丝混合物垂直提升通道内形成一股从离线梗丝分离进口1到负压风出口12的空气流(如箭头所示)。从PROTOS70卷烟机梗丝混合物出口2排出梗丝混合物落入第三级梗丝分选进口1后,立即被空气流携裹带到垂直提升通道的顶部。具有一定速度的空气和烟梗烟丝沿着外圆弧壁9的内道作圆周流动。作圆周运动的物体会产生离心力,烟梗烟丝的密度比空气大,烟梗烟丝产生的离心力比空气大[3]。因此烟梗烟丝紧贴着外圆弧壁9的内壁向前运动,最后落到闸辊装置7的入料口,通过闸辊装置7把烟梗烟丝送到“之”字形风选通道8的入口,空气则进入负压风出口到达负压风机,实现了空气和烟梗烟丝的分离。

图2 梗丝混合物垂直提升通道

本提升通道连续性地把烟梗烟丝输送到“之”字形风选通道的入口,避免了烟梗烟丝在输送过程中,形成新的烟梗烟丝团,为下一步的风选做好了准备。

2.2 闸辊装置

叶片21和叶片轴22在电机的带动下不停地转动(图3),烟梗烟丝落在叶片轴22上方,烟梗烟丝随叶片21和叶片轴22一起转动到叶片轴22下方,在重力的作用下,烟梗烟丝落入提升通道烟梗和烟丝出口11,闸辊装置的作用是固态物料(烟梗烟丝)可以通过,空气无法通过[5]。

提升通道梗丝混合物出口11与“之”字形风选通道8的入口直接相连。梗丝混合物出口11通道内的空气压强处于轻微真空状态,为了使烟梗烟丝快速进入之字形风选通道8,在提升通道出口11设计一个有一定斜度的小截面进气通道23。这样在提升通道烟梗和烟丝出口11的通道内,形成一股低速的空气流,空气流的方向从闸辊装置出口流到“之”字形风选通道8的入口。

图3 闸辊装置

2.3 “之”字形风选通道

“之”字形风选通道(图4)利用不同的物料具有不同的悬浮速度特性[4],从而将它们实现分离,利用风选将烟梗、杂质从烟丝中除去,称为风选除梗。

图4 “之”字形风选通道

物料在气流中受着气流升力和自身重力的作用,当两力相等时,物料在气流中处于平衡的悬浮状态,此时的气流速度称为物料的悬浮速度,用Vf表示。当气流速度V<Vf时,物料便沉降;当气流速度V>Vf时,物料便上升,被气流带走。物料悬浮速度的大小,取决于自身的密度、形状、受风面积等因数,其中受风面积的大小是影响悬浮速度的重要原因。

“之”字形风选通道正是根据烟丝悬浮速度Vf丝和烟梗Vf梗浮速度不同,利用Vf丝<Vf梗的特点,通过合理调节第二负压风15大小,在通道中形成气流速度大于Vf丝而小于Vf梗的气流,实现烟丝往上升,烟梗向下沉降,达到梗丝分离。

在实验中,发现有一些梗丝混合的烟丝团,大小不等,质量不一,无法用风选的手段去除其中的烟梗。“之”字形风选通道中气流一边上升,一边左右摆动,烟丝团随着气流一边上升,一边左右摆动。经过多次摆动,烟丝团完全松散开来,这样对烟梗、烟丝进行彻底分离。

当第二负压风出口15与负压风机连接时,“之”字形风选通道内便形成一股从烟梗出口19流动到第二负压风出口15的空气流。在第二负压风出口15安装阀门,改变阀门开口的大小,可以控制“之”字形风选通道内的气流速度。

烟梗烟丝由烟梗烟丝入口18进入“之”字形风选通道8内,烟梗从“之”字形风选通道8的下面排出,烟丝被气流托到加速通道17处。

由于风选的需要,“之”字形风选通道8内的气流速度比较低。而在圆弧板16处需要进行烟丝与空气流的分离,作圆周运动的物体会产生离心力,烟丝的密度比空气大,烟丝产生的离心力比空气大。因此烟丝紧贴着圆弧板16的内壁向前运动,最后落到闸辊装置5的入料口,通过闸辊装置5把烟丝送到烟丝出口4。空气进入第二负压风出口到达负压风机。这样实现空气和烟梗烟丝的分离。因此,在圆弧板16处,气流速度和烟丝速度越快,分离效果越好。为了解决之字形风选通道8内的气流速度比较低,而圆弧板16处气流、烟丝速度要求比较高的矛盾。在加速通道17处,通道的截面积逐渐变小,气流和烟丝速度逐渐变快[6]。

3 改进效果

离线梗丝分离装置改进完成后,经过单台设备半年的试运行,实现了将梗中含丝的比率由3%~5%降到了1%以下,单班节纸烟丝10~15 kg,应用效果理想。之后经过两年时间的跟踪检查,运行可靠,维护方便,具备推广使用的价值。

[1]常德烟草工业机械厂.PROTOS70调整手册[R].2001:49-83.

[2]德国HAUNI公司.PROTOS-M5基础件立体图册[R].2005:152-178.

[3]机械设计手册编委会.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社,2004:138-176.

[4]初嘉鹏,贺凤宝.机械设计基础[M].北京:中国计量出版社,2002:63-75.

[5]吴建生.工程力学[M].北京:机械工业出版社,2003:176-220.

[6]方良元.机械基础[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2003:192-210.

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