潍坊西水：谋定而动，知彼而得

文/贾亚莉·FM记者

潍坊西水：谋定而动，知彼而得

文/贾亚莉·FM记者

在高速发展的信息化时代，各行各业的企业都在向现代化、科技化迈进。因此，很多锻造企业也开始引进数字化、自动化技术及装备，改变自己的工厂环境、提高工作效率和提升产品稳定性。

前几年，随着国内汽车行业的突飞猛进及全球经济一体化进程的加剧，中国的汽车锻件产量迅速增长，传统的手工操作已越来越不能满足现今锻件批量生产的要求。国内一部分锻造厂家已开始引进或正在考虑引进国外先进的自动化锻造生产线，或者对现有设备进行升级改造，把手工操作设备改变成半自动化或者自动化操作设备。

潍坊西水自动化设备有限公司董事长于勇

目前，整个锻造行业都面临着人力成本不断增长的压力，以及对锻件档次和精度要求越来越高的压力。对设备进行自动化升级可有效地解决这些难题，于是越来越多的锻造企业开始关注自动化生产线和半自动化生产线。

潍坊西水自动化设备有限公司（以下简称“潍坊西水”）董事长于勇介绍道，很多大的、有能力的企业都已经开始考虑上自动化设备，这是因为企业自动化设备上得越早，在未来的竞争中，企业的综合竞争实力就越强。

集成机器人在生产现场的应用

经常出国考察的于勇说：“现今在日本、德国、美国等制造业先进的国家，锻造自动化设备已经非常普及。锻造自动化已不单纯是生产速度和产量的竞争，企业在满足产量的前提下，保证设备稳定、高速运行，降低生产成本，改善员工工作环境等变成了提升企业竞争力的核心目标。”

潍坊西水的诞生

潍坊西水成立于2008年，是一家专业的机器人集成系统公司，2009年，开始涉及锻造行业。现在产品主要分两部分：一部分为代理国外的集成机器人，品牌包括KUKA、KAWASAKI、ABB等，主要应用于车桥、曲轴、齿轮、闸阀等零部件的生产；一部分为自主研发的低于机器人标准的二轴、三轴、四轴机械手。

于勇介绍道：“考虑到珠三角地区制造业的发展领跑全国，于是我们首先在广州成立了广州宇械机械设备有限公司。随着近几年内地机械制造业的发展，在山东潍坊又成立了潍坊西水自动化设备有限公司，随后又在上海成立了一个销售和售后服务中心。”

公司成立了，怎样解决技术难题？于勇坦诚地说：“自动化技术在近几年才受到国内企业的重视，可是国外已经做了六七十年了，技术已经非常成熟。但是，任何一家国外企业都不可能免费把技术传给我们，只有我们把国内市场需求做大，国外市场对国内市场有了一定的依赖性，我们才有可能吸引国外公司在国内建厂或者成立办事处。他们需要我们的市场，我们需要他们的技术，他们从国内市场中得到利润，我们从国外企业中得到技术。这种合作模式虽然不是互利，但也算得上是双赢。

为了缩短国内自动化行业和国外的差距，国内有些研究机构靠自己的研发，慢慢积累自己的经验；而我们通过扩展市场，用市场来换技术。虽然，我们和研究机构走的路不同，但都是为了让自动化在全国有更好的发展。这对实现装备自动化是一件好事。如果大家走得路线一样，目标也一样，那就很可能会出现恶性竞争，这对国内企业来说是一个损失，对国外技术供应商来说却是有利的。

即使和国内做代理的其他同行，我们和别人的区别也仅在于公司名称不一样，在不同地域发展自动化市场。我们也需要和他们一起合作努力、协同合作，营造共同发展的环境，通过相互学习，增加了解，相互之间交换技术信息。”

锻造企业实行自动化生产的必要性

随着国内工人对自身权利保护意识的增强，以前劳动密集型的生产模式，已经转换成现代化的生产模式。实现装备生产的自动化可以有效减少用工数量，提高生产稳定性。一个简单的例子：一个工人白班生产800件产品，由于生物钟对工人的影响，工人到了晚上就只能生产500件。如果用了机器人，只要设置好工作节拍，不论什么时候都能稳定的完成工作任务，对按时完成订单也是有好处的。生产经理可以非常清楚每一班可以完成多少件锻件。

众所周知，锻造行业是一个有一定危险性的行业。不论是锻件的温度，还是生产需要用到的石墨润滑剂，对工人的身心健康都有一定的影响。锻造厂每年都会有各种事故发生，用了机器人就可以避免这类事情的发生。

锻造厂是一个高耗能的企业，对电力的需求非常大。有些地区白天最高峰电费高达2.8元/度，晚上最低峰只有0.6元/度。如果想要节约生产成本，企业就会选择在晚上生产。以前要求工人晚上生产，或许工人可以接受。但是随着九零后工人的进厂，年轻工人拒绝晚上工作。如果有了机器人，就可以很好解决这一问题。企业可以让机器人在用电最低峰开工，降低企业生产成本。

配备机器人对主机设备和模具的寿命也会有一个很大的提高，人操作设备的节拍是不稳定的，有可能快也可能慢。慢了影响生产速度，快了对主机和模具都有不好的影响，会损坏主机和模具。任何一个设备和部件只有在一个稳定的运行环境中，才能延长其使用寿命。

优秀的锻造供应商都把目标定位在出口上，对于自己的客户而言，客户在选择订单时，也希望看到供应商的工厂比较整齐、现代化。机器人自动化生产设备的配置可以帮助企业拿下订单。

提升自动化装备的适应能力

众所周知，企业引进的机器人都是标准产品。那么，怎样把标准产品应用到水平高低各异的设备里面，这就需要对锻造行业的工艺、周边的配套设备都有一个详细的了解，以及客户现场也要有很全面的了解。于勇介绍道，机器人相当于人吃饭的一双手，根据它的应用标准来选择给他“筷子”、“叉子”还是“勺子”。我们要做的就是把这双标准的手，根据用户企业不同的工作要求，应用在不同的工作环境里。

自动化设备的技术水平一般都很高，配套的主机范围比较宽，国内所有的主机厂都有可能是机器人的合作主机。我们一般情况下不能保证客户买谁家的主机，主机水平怎么样。有些客户的设备里面甚至连PLC也没有。机器人设备要想和这些主机合作成自动化机组，就要求我们自己必须具备电气工程师，帮助主机厂增加PLC，增加自动化控制信号，实现主机与机器人的自动化连接。

转变用户企业思想

对于工业而言，机器人确切地说就是仿人型的机械手臂，把人手臂在生产线的动作模仿出来。工业机器人是计算机、编程、机械、电气、光电多学科尖端技术的整合，因此很多人会认为机器人是很高端的设备。对客户而言，生产线就是生产产品设备的集合。对待机器人，用户企业思想上要重视，行为上要藐视。科研人员在研发机器人时，要把机器人当作高端设备来看待，用户企业在应用机器人时，只要把它当作一台实实在在生产产品的设备就好，它和一个加热炉、下料机是一样的，没有高低贵贱之分。

机器人相对比较昂贵，工人会担心弄坏了赔不起，所以在学习如何操作机器人时，很容易产生惧难心理，甚至不愿意去学。这样造成员工学不会，老板就会觉得机器人设备太高端，自己的厂子根本不需要配置。只有克服了机器人高高在上的想法，锻造生产厂才能充分发挥机器人的优势，才能正确应用机器人，才不会产生工人不敢用，老板不让放手用的问题。

6300t锻压自动线生产示意图

为了更好地转变用户企业的思想，潍坊西水给用户企业的员工提供三次培训。发货之前培训一次，给员工介绍机器人的基础知识，例如每个键是用来做什么的。设备安装的时候再培训一次，让员工知道设备是怎样安装的，信号是怎样传输的，出了问题了应该怎样解决。使用一个月以后再做一次维修和解决疑难问题的培训。在这一个月的时间，我们告诉用户企业的员工可以放心操作，出了问题，就当作一次维修的培训来做。通过这三次培训，实际应用中经常发生的、简单的问题也就迎刃而解了。

于勇还总结了为客户服务的经验，他介绍道：”在实际生产中客户的问题主要可以分为以下5种。

⑴简单问题。例如，程序和信号的错误，可以通过电话沟通解决。

⑵大程序框架出现了问题，我们可以远程控制解决。

⑶客户硬件出了问题，我们提出的服务理念是8h解决，最长24h到客户那里解决问题。

⑷大客户我们采取售后服务人员驻厂的方式，随时解决客户问题。

⑸机器人的很多零部件还是比较昂贵的，现场操作环境比较恶劣，很容易造成损坏。为了减少操

作工人对常用操作界面的损坏，我们把开关、按钮、编码器单独引出来，这种按钮开关只有十几块钱。开关坏了之后，老板也不会觉得太贵。现在，我们已经把这种单独引出来的按钮作为一个标配安装在给客户使用的机器人上。“

未来规划

机器人在锻造行业的应用分为高、中、低三等，为主机配备机械手臂是最低端的；一台主机配备一台到两台机器人，或者一台机器人服务两台主机，这是中端的；最高端的是大型热模锻锻造自动化生产线整线的装配，机器人在这条线里面作为一个站点设备。对于未来的建设，于勇充满信心地说：“我们要把很多台设备和多台机器人连接起来形成一条生产线，这就不是简单的调试，这是一个方案的设计。目前，这种技术在国内主要被大的研究所或者外资企业掌握。现在我们通过自己的努力，克服了各种困难，突破了技术瓶颈，也能为客户提供这样的整条线的设计方案了。这是近几年我们为客户提供中、低端机器人配套主机经验积累的结果，也是自己在研发领域的投入得到回报的结果。在国内应用这样整条线的客户主要有一汽、北方奔驰等。”