超高精度拉弯矫直技术

供稿|布鲁若•格朗让 / Bruno GRANDJEAN

瑞德克斯拉弯矫直技术采用了混合式驱动，结合机械闭环驱动和先进的电气控制技术，保证了高质量的最终板形和表面质量，以及生产线的高可靠性和低运营维护成本。混合式驱动系统依靠独特的设计实现了拉弯矫直机组的高能效、简便维护以及长使用寿命。

瑞德克斯率先引入了机床级别的加工质量标准，其高级加工中心保证了拉弯矫直机的精密加工和极具优势的交货周期，瑞德克斯拉矫机的优异性能得到了行业的认同。作为世界知名的创新型和高性能拉弯矫直机组供应商，瑞德克斯已经为全球的精密带材生产厂家提供了超过 200 台拉弯矫直机组。

混合式驱动技术

独特的混合式驱动技术 (HDT 技术) 保证了拉弯矫直变形的超高精度和设备的高能效。混合式驱动结合了差动式齿轮箱驱动和电气控制系统。差动式齿轮箱系统形成了一个机械式能量循环，其中的延伸率控制齿轮箱采用了独特的机械式差动设计，利用两个输入速度可以产生一个非常精密的输出速度 (如图示)。制动能量能够通过差动式驱动被循环回到机械闭环系统中。混合式驱动系统使延伸率控制过程非常稳定和精密，并且使电机的装机功率大大减小，能量消耗更低。

张力辊组位于矫直机入口和出口两侧，两个张力辊通过延伸率控制齿轮箱连接并驱动。通过该驱动系统，入口带材和出口带材之间可以实现恒定的延伸率控制 (不管速度如何变化，带材质量如何)。其余的张力辊通过交流电机独立变频传动，用来将带材中的张力增加或者降低至所需工作张力，因而其装机功率较小，精度要求相对较低。

交替式弯曲效果

独特的多辊式矫直机设计，具备设定简单、弯曲平顺、低摩擦、高刚度、超高制造精度等特性。多辊式矫直机可以对带材进行交替弯曲，在一定拉伸张力下使带材纤维产生精确的塑形变形。多辊式矫直技术可以实现非常平顺渐进的弯曲过程，仅需设定入口开度和出口开度，同时保证了整体辊箱的高刚度和易操作性。

高精度拉弯矫直技术特点

高精度的拉弯矫直技术特点包括：

＞混合式驱动系统比全电机驱动系统精度高 40 倍，出口张力辊组与入口张力辊组速度的变化系数在 1～1.02 之间，速度控制精度高达 0.005%；

＞混合式驱动系统不受电机影响 (质量和稳定性)，甚至不受电网质量和波动影响；

＞混合式驱动系统节能效果好，装机功率低，电力消耗低；

＞多辊式矫直技术具备高宽容性的特性，可以矫直的带材强度和厚度范围非常大；

＞高刚度设计可以保证超长工作寿命并且维护非常简单。

关于瑞德克斯集团

瑞德克斯集团年销售额超过 5000 万欧元，在全球有七家子公司，超过 300 名雇员，90% 的产品销往世界各地。瑞德斯克作为欧洲带材精整设备制造商，超高精度机床核心驱动部件供应商，所有的产品均在其欧洲工厂生产 (法国和德国)，代表了欧洲制造的前沿工程技术水平。