以先进管理 降低成本返利客户——访东莞市洛科斯机械有限公司总经理刘有志先生

本刊记者/Reporter 余捷/YU Jie

东莞市洛科斯（LOWERCOST）机械有限公司（以下简称洛科斯）是一家年轻的加工企业，总经理刘有志先生（以下简称刘总）注重管理和培训，以精益生产及六西格玛管理思想，在技术上不断创新，期许在相同成本下，力求在同行中质量最好；在相同质量时，力求在同行中成本最低，最终返利给客户，形成良性循环。虽然公司成立于2007年，还很年轻，但公司的研发和创造力极其旺盛，已经具备成为一个大企业的实力。

洛科斯特精密机械加工公司主要从事精密机械零件、工业产品零件、自动生产辅助装置、自动化设备加工等；专注于自动化设备和特殊行业设备易损件的精密零件加工,如液压行业的高压零件加工。在非标自动化设备的生产方面，目前一年大概能生产20几套，但随着公司员工工艺的熟练，以及采购了美国原装进口的哈斯数控机床，完成了设备的更新换代，刘总将目标瞄准为年产300套。在工作中，刘总采取“潜在失效模式分析”，在接到加工图纸时，先与工程师针对加工的难点进行分析和攻关，必要时上机床进行模拟试制，遇到问题再停下分析原因，寻求突破。因为这些难点往往是加工失败的关键，当难点克服后，只要做到关注细节，严格质检，就能保证出货的顺畅，并避免不良品的出现。刘总表示，经过几年的磨合，几位核心干部早已熟悉这样的工作方式，成为工作习惯，不再需要针对每个订单图纸进行检讨，而加工失败率也趋近于零。

刘总举了一个例子说明洛科斯的生产能力，曾经有一家北京的企业需要一个纯钨材质的普通螺丝，但7、8年下来供货商提供的良品率都很低，这家企业机缘巧合下找到洛科斯，刘总根据对方提供的图纸和加工要求，经过反复论证后发现，纯钨材料之所以难加工，是因为它虽然硬度不高，但也由于分子团比较粗、物理特性特别脆等原因，加工螺纹时容易崩裂。要如何改变纯钨发脆的特性呢？洛科斯的团队最终大胆地采取了高温加工的方式，一边用喷灯将材料加热到200多℃的高温一边进行加工。同时在刀具上针对此材料采用特殊刀具，且螺纹切削的程序也与普通材料螺纹加工不同，采用双边分层切削以降低切削力及积屑。结果只报废了3个，第4个就成功了，而且质量好过客户的前供应商提供的任何一件良品。当刘总把加工好的纯钨螺丝交给北京的企业时，对方啧啧称奇，对洛科斯这支年轻的金属加工团队的实力给予了高度的肯定。试加工这枚钨钢螺丝给了洛科斯很大的激励，在接到正式的订单后，洛科斯能够一直将良品率控制在98%以上，远远高出客户原供应商的良品率。

对于新采购的哈斯立式高速加工中心VF-2SS和镗铣加工中心DT-1，刘总赞誉有加，他认为哈斯机床的高速、高精度和高效性正符合了洛科斯提高生产效率、减少生产成本的企业核心理念。尤其是哈斯在深圳设有HFO，备有培训教室、数量充足的备件库、随时待命的维修工程师，充分支持客户的生产需要，而且哈斯的维修服务反馈速度非常及时，这都是对生产厂商极为重要的保障，让洛科斯能够有能力保质、保量、及时地交货给客户。

刘总表示，公司定名为LOWERCOST的初衷，就是为客户降低成本，提高竞争力。洛科斯一直以对待消费者的责任心来加工每一个机械零件及设备装置，强调精益管理，消除浪费，降低成本，返利客户。正是由于有哈斯这样的左膀右臂，洛科斯才能更为坚定地给予客户承诺。