因代克斯亮相CIMT2013——聚焦凸轮控制多轴车床的升级换代

因代克斯在第十三届中国国际机床展览会上（CIMT2013）重点展出因代克斯MultiLine系列MS16C数控多轴自动车床。

凸轮控制多轴车床已在初、中等复杂度零部件加工领域占主导地位。虽然有精度稳定、加工速度快的良好性能，但随着技术的发展以及市场对加工质量及加工工艺等要求不断提高，其局限性也日益突显，例如组建费用昂贵、柔性差且能耗大、调试复杂要由专业人员操作、需要大量专用刀具和附具来完成零件的加工、零件的生产准备工作量大且周期长等。

“国家十二五规划中明确提出，将重点提高高端装备制造业的信息化、自动化、智能化水平。高速凸轮控制多轴车床目前应用广泛，但在数控车床不断地替代普通车床的发展趋势中，其局限性使其不足以应对发展的进一步需求。因代克斯一直致力于根据用户需求研发创新高效解决方案，助力行业升级及优化，此次携数控多轴自动车床MS16C——聚焦凸轮控制多轴车床的升级换代，亮相CIMT2013为客户提供更先进的解决方案。”因代克斯贸易（上海）有限公司总经理柯莱恩（Rainer Kehder）先生表示。

因代克斯MS16C将凸轮控制的优点与数控技术的灵活性融为一体，资深工程师们的众多好创意，不仅改进了凸轮控制多轴车床的种种缺陷，同时使其加工直径16 mm部件的速度和效率能与凸轮控制多轴车床齐肩。

因代克斯MS16C根据多轴模块部件系统创建而成，设有六轴，可加工直径达16 mm的部件。其优势不仅在于将凸轮控制与数控技术的灵活性融为一体，紧凑的设计还能节省更多空间。此外，与凸轮控制车床相比，MS16C组装更方便、加工方式更加多样化。同因代克斯以往的多轴机一样，新的六轴MS16C适用于所有车削加工中心和自动车床技术。MS16C六轴的速度可单独控制，能在加工时设定最佳速度，并在切削时根据各个轴位和刀具的切削刃进行调整；甚至可在鼓轮分度时转变速度并进行主轴定位，从而避免额外的二次加工耗时；还能优化削边、提升表面质量、缩短各工件生产时间并延长刀具寿命。因此，MS16C甚至可以用于难切割材料的精细及高效加工。它将取代目前应用广泛但组建费用高昂的高速凸轮控制多轴车床。