地铁通风小系统风机送电调试的探讨

秦晓智

0 引言

环控柜（框架固定单元与抽屉分区相结合式）作为地铁车站通风空调系统的配电设备，其运行的稳定性在夏季车站运营中起着至关重要的作用。因此要求施工单位的调试人员在设备调试阶段，必须依据终端设备的具体特性，对环控柜进行全面、系统地调试。本文结合在小系统风机送电调试过程中发生的一些具体案例进行分析探讨。

1 调试过程中的常见问题及处理方法

下文分析案例的前提条件均设定为环控柜进出线电缆绝缘遥测合格、接线线芯校对无误、进线开关无故障，并且进线（环控柜主母线）电压经测试在允许浮动范围内。

（1）案例一。将某环控柜控制小系统风机的抽屉推至闭合位，面板指示灯未点亮。

该问题的处理方法分3步：a.检查抽屉是否已经推入对应滑槽底部；b.若抽屉处于滑槽底部，则将抽屉拉出，检查抽屉内一次接线和二次接线的触头，观察触头排列是否整齐，并检测二次控制回路接线是否因途中运输造成接线端子脱落；c.排除触头及接线端子影响因素后，检查该抽屉的二次控制回路保险是否安装、接触不良或者已经损坏。

该案例抽屉面板指示灯未点亮经排查是二次控制回路进线处保险因出厂时未安装造成。

（2）案例二。将某环控柜控制小系统风机的抽屉推至闭合位，面板指示灯显示正常，将扳手扳至试验位置，观察馈出抽屉面板按钮操作与指示灯显示不同步。按下开启按钮时，指示灯显示为关闭；而按下关闭按钮时，指示灯显示为开启。

该问题处理较为简单，校对该抽屉二次回路中控制回路中间继电器与指示灯对应关系即可。图1是环控柜小系统风机控制回路图。

（3）案例三。将某环控柜控制小系统风机的抽屉推至闭合位，面板指示灯显示正常，将扳手扳至试验位置，馈出抽屉面板按钮操作与指示灯显示同步，开合显示正确无误。将馈出抽屉扳手扳到合闸位置，指示灯显示风机为运行模式，但是，操作人员赶到风机房，发现小系统风机并未启动。

该问题处理方法分2步：a.检查对应小系统风机的就地按钮箱转换开关是否置于“远方”位置（同时环控柜抽屉处转换开关是否置于“手动”位置），即控制权限是否置于环控柜抽屉处；b.当确认就地按钮箱转换开关置于“远方”位置（同时环控柜抽屉处转换开关是否置于“手动”位置）时，核对该小系统风机的二次回路系统图，检查其对应的硬连锁风阀二次端子接线是否正确，在接线也正确的情况下，只需要打开小系统风机对应连锁风阀即可。

经排查，小系统风机未启动是因在施工中未及时连接连锁风阀与小系统风机二次接线端子的控制电缆，从而在其启动过程中收不到风阀开启的状态信号，造成小系统风机启动控制回路未能闭合。

图1 环控柜小系统风机控制回路图

（4）案例四。将某环控柜控制小系统风机的抽屉推至闭合位，面板指示灯显示正常，将扳手扳至试验位置，馈出抽屉面板按钮操作与指示灯显示同步，开合显示正确无误。将馈出抽屉开关扳到合闸位置，瞬间听到砰的一声巨响。再观察抽屉开关，断路器已经从合闸位置返回至分闸位置。

该问题处理方法分3步：a.检查环控柜的馈出抽屉断路器是否与小系统风机的功率匹配；b.当绝缘值符合要求时，检查断路器的定值设置是否正确；c.排除了该隐患后，核查小系统风机电机转子绕组是否存在短路的情况。

该案例小系统风机馈出断路器之所以跳闸，就是因为其定值设置偏小，不能满足小系统风机启动瞬时大电流的缘故所致。

（5）案例五。将某环控柜控制小系统风机的抽屉推至闭合位，面板指示灯显示正常，将扳手扳至试验位置，馈出抽屉面板按钮操作与指示灯显示同步，开合显示正确无误。将馈出抽屉开关扳到合闸位置，小系统风机正常启动，但是，在风机房观察的另一名调试人员发现小系统风机反转。

该问题处理方法比较简单，因相序问题引起的反转，只需在环控柜处对应抽屉的馈出电缆连接端子处将3根相线中的任意2根调换接线位置即可。

（6）案例六。环控柜小系统风机电源馈出抽屉电气检查通过后，将馈出抽屉开关扳至合闸位置，小系统风机启动正常。但是，检查抽屉面板数字式电流表的读数时，发现风机运行电流偏大。长时间在该状态下运转，将会对风机的使用寿命产生影响。

该问题非环控柜原因引起，与小系统风机自身的制造及现场安装工艺有关，因此可通知相关供货商现场服务人员对小系统风机进行必要的现场检查或返厂检查修理。

经过上述6个调试案例的比较和筛选，发现案例一、案例二和案例三均是因为二次控制回路的故障导致小系统风机不能正常启动；案例四和案例五则是因为一次回路故障的原因导致小系统风机不能正常启动；而案例六则完全非环控柜原因导致的小系统风机不能正常运转。

因此，可整理汇总：环控柜一次回路故障、二次控制回路故障和终端设备故障构成了小系统风机送电调试过程中经常遇到的障碍。

2 小系统风机送电调试方法分析及探讨

小系统风机送电调试可以遵循先调二次控制回路，再调一次回路，最后调终端设备的步骤。

2.1 二次控制回路调试

二次控制回路的调试又可分为以下2个阶段：

（1）工厂测试。参照设计图纸二次回路系统图的配线要求，进行点对点测试，有效保证出厂的环控柜内二次回路的电气元件是否配置完整。

（2）现场测试。参照设计图纸检查对应接线端子是否按照线号要求与相关联的就地按钮箱、连锁风阀接线端子进行配线连接，并核查二次控制回路的电气元件是否配置完整，从而查出出厂测试以及设备运输过程中是否发生小的电气元件遗失，并核查现场安装过程中设备间的接线是否符合二次接线系统图要求。

2.2 一次回路测试

一次回路的调试分2块内容：抽屉开关内负责控制电气通断的断路器和一次电缆的相序。小系统风机因电机功率不是很大，在启动过程中对整个电网的冲击影响可以不予考虑，因此，在设计阶段，其启动方式是按照全压启动考虑的，但是，其启动电流较正常运行的电流大3～6倍，这也就造成在其刚启动的瞬间（1～2 s），流经断路器的瞬间电流可以达到正常运行电流值的4～7倍，普通断路器并不具备这一功能，因此，必须选择瞬间耐受电流大的电机型专用断路器，并且依据小系统风机的计算运行电流计算出计算启动瞬间电流，将断路器对应旋钮调整至满足启动电流要求的定值，解决启动电流过大引起的断路器跳闸故障。而相序引发小系统风机反转的现象，原因可能是多方面的：其一，小系统风机电机转子绕组在生产阶段绕制顺序与定型顺序相反；其二，电力电缆在接线过程中接错端子。小系统风机转子绕组出厂阶段便已经定型，现场修改不可行，返厂修改周期过长，则现场无论是二者中的哪一个，均可采用调整电力电缆接线端子的方式解决，该方法快捷方便。

2.3 终端设备调试

终端设备的故障需分情况对待，但均需要工厂技术人员参与处理。如果问题不是很严重，现场经过简单处理能够满足运行需求，可以现场整改，当故障短时间内无法得到处理时，一般采取设备更换的方式，或者经建设单位许可进行返厂处理。

3 结语

综上所述，通过几个小系统风机送电调试的案例描述、分析，小系统风机送电调试是有章可循的，其问题主要有二次控制回路、一次回路、终端设备这3个方面，实际调试中，遵循先二次控制回路、再一次回路、次终端设备的调试步骤，能够顺利推进调试工作。今后，小系统风机送电调试需不断总结，多方交流，逐步形成更全面的程序化调试管理流程。

[1]GB50054-2011 低压配电设计规范 中华人民共和国机械工业部[S].北京：中国计划出版社.

[2]GB50052-2009 供配电系统设计规范 中华人民共和国机械工业部[S].北京：中国计划出版社.

[3]GB/T7260.3-2003 地铁设计规范 北京城建设计研究总院[S].北京：中国计划出版社.