油田回注水微生物腐蚀贡献率的研究

2013-09-18陈昊宇汪卫东张秀霞

石油与天然气化工 2013年1期

陈昊宇缪巍汪卫东张秀霞

（1.中国石油大学（华东） 2.中国石化胜利油田分公司采油工艺研究院）

人们的重视，微生物腐蚀成为近年来研究热点，但微生物因素在这种腐蚀中的具体贡献率及研究方法少见报道［1－4］。本研究通过考察高温蒸汽灭菌、离心及过滤除菌等方法除去微生物，进而分析研究微生物腐蚀在回注水腐蚀中的贡献率，为进一步控制微生物腐蚀提供依据。

1 实验部分

1.1 实验材料

1.1.1 主要仪器与试剂

仪器：微波密封消解COD快速测定仪（汕头市环海工程总公司）；Carry 50紫外分光光度计（澳大利亚VARAIN有限公司）；SL－B型双层恒温箱（海安石油科研仪器有限公司）；CL－32L高压灭菌锅（日本 ALP 公司）；GS－15RCentrifuge离心机（美国Beckman Coulter公司）。

材料与试剂：腐蚀试片（山东省阳信县轻工产品实验厂）；细菌测试瓶（FB－HX 型、SRB－HX 型、TGB－HX型，江汉石油学院化工系）；500mL细口瓶；普通滤纸；0.45μm 滤膜；0.22μm 滤膜；石油醚、重铬酸钾、硫酸亚铁胺、硫酸、硫酸银、乙二胺四乙酸二钠、无水乙醇、盐酸、氢氧化钠、三氧化二锑、氯化亚锡（试剂均为分析纯）。

1.1.2 实验用水

本实验用水为胜利油田宁海区块油田采出水，水质指标见表1。

表1 宁海区油田回注水水质Table 1 Ninghai area oilfield reinjection water quality

1.2 实验方法

1.2.1 分析测试方法

COD、油含量、悬浮固体、水质离子、微生物及腐蚀速率测定均按照相关中华人民共和国国家标准和中华人民共和国石油天然气行业标准进行。

1.2.2 腐蚀实验

平均腐蚀速率测定采用静态挂片法，500mL细口瓶经高温灭菌后备用。N 80钢片按标准方法处理后，测定其表面积并称量，挂入500mL细口瓶，每组5个平行样。接入一定量油田污水并加塞密封、胶封，然后将其置于（50±1）℃恒温箱中放置28天，取出试片，经过常规处理、干燥24h后称量，计算平均腐蚀速率［5－6］。

1.2.3 高温蒸汽灭菌

灭菌方法大致可分为物理方法和化学方法两类。物理方法主要有高温蒸汽、电磁波和辐照等方式；化学方法多采用强氧化剂，如过氧化氢、过氧乙酸、环氧乙烷、卤素等［7］。由于化学方法易破坏油田采出水化学成分，而物理方法中的电磁波及辐照等方式又具有很大局限性，因此本实验采用高温蒸汽灭菌方法。取一定量油田采出水于500mL细口瓶中，封口并置于灭菌锅中灭菌、备用。灭菌条件为：121℃、20min。

1.2.4 离心分离菌体

油田采出水中细菌菌体去除采用高速离心法［8］。取一定量油田污水于50mL离心管中，经12 000r／min、4℃离心15min后，轻轻取出离心管，收集上液，置于细口瓶中备用。

1.2.5 过滤除去菌体

采用微孔滤膜（有机滤膜和无机滤膜）分离菌体具有良好的效果［9］。细菌个体很小，一般球菌直径在0.5～5μm之间，杆菌宽为0.5～1μm之间。因此，可以采用孔径为0.22μm的微孔滤膜，通过真空过滤达到除去油田采出水中微生物的目的。取一定量油田采出水，经普通滤纸－0.45μm 滤膜－0.22 μm滤膜逐级过滤后，将滤液置于细口瓶中备用。

2 结果与讨论

2.1 高温蒸汽灭菌对回注水腐蚀速率的影响

2.1.1 高温蒸汽灭菌效果考察

考察了SRB、FB、TGB等3种主要有害菌经高温蒸汽灭菌后的含量变化，结果见表2。

由表2可知，经高温蒸汽灭菌后3种细菌全部被杀灭，灭菌率达到100%，表明高温蒸汽具有良好的灭菌效果。

表2 高温蒸汽灭菌前后细菌含量变化Table 2 Bacteria content changes before and after high temperature steam sterilization

2.1.2 高温蒸汽灭菌前后水质变化

高温蒸汽灭菌前后水质变化见表3。

表3 高温蒸汽灭菌前后水质变化Table 3 Water quality change before and after high temperature steam sterilization ［ρ／（mg·L－1）］

由表3可知，经高温蒸汽灭菌后，回注水中阴阳离子含量及组成发生了一定变化。回注水经高温、冷却等过程后，Ca2＋、Mg2＋及SO2－4等离子结垢析出，其含量有所降低；HCO－3一部分生成CO2和H2O，一部分水解成CO2－3，最终导致HCO－3含量降低并有CO2－3生成；K＋、Na＋、Cl－等离子比较稳定，含量基本没有变化；pH值的升高是由溶解的H2S、CO2挥发以及HCO－3含量的降低等原因导致。可见，经过高温蒸汽灭菌后，回注水中部分离子含量发生了一定改变，这也会对腐蚀速率产生一定影响。

2.1.3 高温蒸汽灭菌前后回注水腐蚀速率变化

高温蒸汽灭菌前后回注水腐蚀速率变化见图1。由图1可知，回注水经高温灭菌后平均腐蚀速率由约0.055mm／a降低到约0.035mm／a，其主要原因是高温灭菌后，能引起腐蚀的有害菌全部被杀灭而导致的。

2.1.4 不同方法处理后回注水腐蚀速率下降百分率

不同方法处理后回注水腐蚀速率下降百分率见图2。由图2可知，高温蒸汽灭菌后，平均腐蚀速率相对原水下降的百分率约为40%，其原因主要有三方面：一是高温蒸汽灭菌后水质离子含量发生了一定变化，这势必对腐蚀速率造成一定影响；二是高温蒸汽灭菌后回注水中溶解的H2S等酸性气体释放，主要表现为pH值的升高，这也会一定程度地影响腐蚀速率；三是经高温蒸汽灭菌后，水质中的溶解氧大量引入，溶解氧升高将大幅加速腐蚀，这也是导致腐蚀速率较高的最主要原因。总之，高温蒸汽灭菌在除去细菌的同时也对水质造成了极大影响，致使灭菌前后化学腐蚀不在同一水平，会影响微生物腐蚀贡献率的确定。

2.2 离心除菌效果及对回注水腐蚀速率的影响

2.2.1 离心除菌效果的考察

离心除菌后，细菌含量变化见表4。

表4 离心除菌前后细菌含量变化Table 4 Bacteria content changes before and after centrifugation sterilization

由表4可知，离心后，硫酸盐还原菌的去除率为97.7%，而铁细菌和腐生菌的去除率也分别达到了93.2%和90.0%，并未完全去除细菌。其原因是一方面部分细菌未离心沉降下来，另一方面是离心后取上清液操作过程中，可能会吸入少量细菌体。整体上看，离心除菌效果良好，但是仍没有达到完全去除细菌的目的。

2.2.2 离心除菌对回注水腐蚀速率的影响

离心除菌对回注水腐蚀速率的影响见图3。

由图3可知，离心除菌后回注水平均腐蚀速率由约0.055mm／a降到约0.027mm／a。由图2可知，处理后回注水腐蚀速率相对原水下降百分率约为52%。由于离心处理对水质离子不造成影响，因此腐蚀速率的下降在于回注水中细菌的大幅去除。但是，离心处理并不能完全去除细菌，所以这一处理方法不能准确体现出细菌对回注水腐蚀的贡献。