试论沉桩工艺和技术在建筑施工中的应用

马月明

【摘 要】随着社会经济的快速发展，人们对建筑的结构和环境的要求也在逐渐提高。在建筑工程施工需要一种扎实稳定的沉桩工艺，来提高建筑结构的稳定性和可靠性。目前，在建筑施工中，人们一般采用沉桩锤击法，来对基桩工程进行施工。本文主要论述了沉桩工艺和技术在建筑施工中的应用，以供相关人士参考。

【关键词】沉桩工艺；锤击法；质量控制

钢筋混凝土预制桩由于本身具有良好的稳定性和可靠性。而施工工艺比较简便，对成本的消耗相对而言比较小，因此在建筑工程施工中已经被人们广泛的应用。目前，对于钢筋混凝土预制桩我国也已经对其进行了相关的规定，并且开始进行大量的生产。在建筑施工中，钢筋混凝土预制桩的施工方法主要有：锤击法、钻孔法以及振动法等，这些方法在不同的施工条件下有着不同应用。所以，我们在建筑施工的过程中，我们要根据工程施工的实际情况来对其进行选取，从而有效的保证了工程的施工质量。

1.打桩准备

在建筑工程施工中，每个施工项目的前期准备工作都是十分重要的，它不仅保证了建筑工程的施工质量，还能有效的提高建筑工程的施工进度。在桩基工程施工中，施工人员一般都会采用拼装的方法，对其进行工程施工，这样可以大幅度的提高工程施工的进度。而且在施工前，我们要对施工场地进行清理，并且修建临时的便道，以方便工程的施工。在桩基工程施工中，我们还要在施工场地中设置应用的排水系统，而且还要对工程施工的各个环节进行测量，从而保障工程施工的顺利进行。下面我们就简单的介绍一下打桩前的准备。

1.1定桩位和确定打桩的顺序

定桩位是工程施工前十分重要的一个环节，如果桩位没有进行准确的确定，那么将会影响整合工程的施工质量。因此，我们在进行桩位确定的时候，要严格按照工程设计的要求，并且通过对施工场地的精确测量来对其进行确定，只有这样才能有效的保障工程的施工质量。

打桩的顺序和挤土的方向有关，因此我们在工程施工前，通过挤土的方向来进行确定，否则将会直接影响工程施工的效率与进度，而且在不同的施工情况下，有着不同的打桩顺序。根据桩群的密集程度来看，我们可以将打桩顺序分为以下几种：第一，由一个方向朝另一个方向进行单向的打桩；第二、由中间向着两个不同的方向进行施工；第三，由中间向着四周发展进行施工。由此可见，在不同的工程设计中，施工方法就不同。所以我们在工程施工中，要选择正确的打桩方法，只有这样才能有效的提高工程施工的质量与进度。

1.2设置水准点

在桩基工程施工中，我们要在施工现场设置的水准点，这样可以对桩位进行有效的控制，从而保障在工程施工中，桩位和工程设计出现偏差不会对工程的质量造成影响。目前，我们在打桩过程中，一般都会设置2个及其以上的水准点，以便于对桩位进行控制管理。

1.3垫木、桩帽以及送桩

垫木、桩帽以及送桩，在工程施工中都有着十分重要的意义。垫木可以有效的减轻在工程施工中桩锤对桩帽的冲击力，从而对桩帽起到一定的保护作用。送桩是一件可以重复使用的施工工具，在打桩的工程中，有些施工项目有着特殊的要求，就要利用到送桩。在工程施工中，送桩主要是用钢材制作的，有着较强的稳定性和可靠性，而且其送桩的长度以及横街面积，就要根据工程施工的要求来进行判定。

1.4设置标尺

标尺用以控制桩的入土深度。桩在打入前应在桩的侧面上画标尺或在桩架上设置标尺，用以观察桩的入土深度。

2.打桩

将打桩机组装好放置至指定位置，上吊桩锤和桩帽，使锤底搞出桩顶后，固定于桩架；用桩架上的钢丝绳和卷扬机将桩吊起成垂直状态后将桩送入龙门导杆；将桩对准桩位，慢慢插入土中，此时，桩位的位嚣偏差应控制在0.5%内：确保桩、桩帽和桩锤处于同一垂直线；固定桩帽和桩锤；在桩帽和桩锤之间加入弹性衬垫。

开始打桩时，锤的落距应较小，一般为0.5棚.8m，待桩入土一定深度（1～2m），使桩靴稳定，不易放生偏斜后，再适当增大落距逐渐天沟到规定的落距，继续锤击。打混凝土管桩，最大落距不应大于1.5m：用落锤或单动汽锤打桩时，最大落距不易大于lm：用柴油锤时应使锤体的跳动正常。多节桩的接桩，可用焊接法、法兰连接法或浆锚法（硫磺胶泥）。前两种接桩方法适用于各类土层，后者只适用于软弱土层。

打桩时，可能引起桩区及附近地区的土体隆起和水平位移，导致附近的地下管线、地面道路、建筑物等的损坏。为此，在已有建筑物或公共设施附近打桩时，应采取适当的措施，如挖防震沟、砂井排水、预钻孔取土打桩，控制打桩速度等。打桩时桩顶破碎或桩身严重裂缝，应立即暂停，在采取相应的技术措施后，方可继续施打。此外，还应注意桩身受锤击拉应力面导致的水平裂缝。打桩过程中，遇有贯入度剧变，桩身突然倾斜、移位或者严重回弹，桩垫或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应停止锤击，分析原因后及时采取处理措施。

3.打桩记录

打桩工程是一项隐蔽工程，为确保工程质量，分析处理打桩工程中常见的质量事故和为工程质量验收提供重要依据，必须对每根桩的施打进行测量并作记录。记录项目要包括锤击数、锤落距、最终贯人度、桩顶标高、偏位等。

如用落锤÷单动汽锤或柴油打桩锤，在开始打桩时，即应测量记录桩身每沉落lm所需要的锤击次数一级桩锤落距的平均高度。在桩下沉接近设计标高时，应在规定落距下，每一阵（每10击为一阵）后测量其贯入度，当其数值达到或小于设计所要求的贯入度时，打桩即可停止。

4.打桩的质量控制

打桩常见的质量通病有桩顶碎裂、桩身断裂、桩身跳动回弹和桩顶位移。这些质量问题可能是由于施工前的障碍物排除不当、桩质量不符合要求、施工过程中桩锤选择不当、沉桩顺序出现问题或者贯入度不够引起。因此要对打桩进行严格的质量控制。

对打桩进行质量控制主要是使贯入度与沉桩标高满足设计要求，保证桩顶和桩身完好，另一方面是确保打入后的桩的偏差未超出允许范围。打桩的控制原则是，对于桩靴位于坚硬、硬塑的黏性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，也可以桩靴进入持力层深度或桩靴标高作为参考。贯入度是指每锤击一次桩的入土深度，而在打桩过欧辰中常指最后贯入度，即最后一击桩的入土深度。实际施工中一般是采用最后10击桩的平均入土深度作为最后贯入度。测量最后的贯入度应在桩顶没有破坏、锤击没有偏心、锤的落距符合规定、桩帽和弹性垫层正常的条件下进行。如果沉桩尚未到达设计标高，而贯入度突然变小，则可能土层中夹有硬土层，或遇到孤石等障碍物，此时切勿盲目击打，应会同设计勘探部门共同研究解决。当出现了上述问题时，工程人员要做好记录，及时上报，并采取合理的补救措旋，防止问题扩大，修复或解决完成后也要做好记录，以备后续检查。

5.结束语

由此可见，沉桩工艺和技术在建筑工程施工中应用的十分的广泛，它不但有效的保障了建筑结构的质量，还有提高了施工的进度，给我国的建筑行业的发展奠定了基础。不过，在工程施工的时候，还是存在着问题，因此我们在工程施工中，要对其进行严格的要求，在发现问题后，我们要及时采取相应的补救措施，从而保障工程施工不会受到影响。

【参考文献】

[1]孟祥文.大型厂房桩基础施工中难点的分析[J].科技资讯，2006（03）.

[2]周志新，赵阳.有关预应力钢筋混凝土管桩施工质量控制的研究[J].科技信息（科学教研），2008（04）.