钢筋混凝土灌注桩施工技术探究

康凯

【摘 要】随着社会的不断发展，我国的建筑行业也逐渐成为了社会经济发展的主体，各种大型的高层建筑在城市规划建设中应用得越来越广。在高层建筑中，地基的荷载量也十分的大，因此为了保障建筑物结构的稳定性和可靠性，我们在桩基础工程施工中经常采用钢筋混凝土灌注桩施工技术，来对其进行施工，从而大幅度的增强了建筑结构的稳定性和强度。本文对钢筋混凝土灌注桩施工技术的准备工作进行简要的介绍，阐述了具体的施工工艺，并对施工中常见的质量问题和解决方法进行总结，以供相关人士参考。

【关键词】钢筋混凝土；灌注桩；施工技术；问题；防治措施

钢筋混凝土灌注桩结构由于具有较强的稳定性和可靠性，因此在建筑工程施工中已经被人们广泛的使用。目前，随着建筑施工工程的不断改进和完善，钢筋混凝土灌注桩技术也得到了很好的发展，种类也在逐渐的增大。在建筑工程施工中，我们常见的钢筋混凝土灌注桩技术有钻孔灌注桩技术、沉管灌注桩技术以及人工成孔灌注桩技术等，由此可见，在建筑工程施工中，我们要根据实际情况来选择灌注桩混凝土的施工方法，从而达到工程的施工要求。

1.施工准备

1.1确定成孔的施工顺序

在工程施工中，不同的施工条件，采用的成孔方法也就不同，使得成功的施工顺序也存在着一定的变化。因此我们在进行成孔施工的时候，我们要根据工程施工的实际情况，选择具体的施工方法，从而确定成孔的具体施工顺序。比如，在钻孔灌注桩工程施工中，主要是通过钻孔设备来对其进行成孔施工，而在钻孔时桩位成孔有时会出现泥浆护壁，这对工程的施工质量有一定的影响，因此在进行工程施工的时候，我们要结合实际情况，来采取相应的施工措施，以保证在工程施工的时候成孔施工顺序可以正常的进行。

1.2对成孔深度的控制

和成孔顺序一样，在不同的施工方法中，对成孔的深度控制也就不同。因此，我们在进行工程施工的时候，一定要对施工方法进行确定，从而才能对成孔深度进行有效的控制。例如，在摩擦型桩工程施工中，我们要根据工程设计来对桩长进行确定，从而在成桩过程中对其孔的深度进行控制，以满足工程的施工要求。在端承型桩施工工程当中，它主要是通过锤击法来进行成孔，因此在对成孔深度控制主要以桩的贯入度为主要参考对象，然后在根据持力层的标高控制来对成孔的深度进行有效准确的控制管理。

1.3钢筋笼的制作

钢筋笼在钢筋混凝土灌注桩工程施工中也有着十分重要的作用，它大幅度的提高了灌注桩的稳定性和可靠性。因此，在制作钢筋笼的时候，要严格按照工程设计的要求对其进行施工。在灌注桩工程施工中，箍筋和主筋我们都采用点焊的方法对其进行焊接，以提高钢筋笼结构的稳定性，而且采用的焊接方法必须要符合工程施工的规范。将钢筋笼放入孔中时，我们尽量不要让孔壁与其接触，在灌入混凝土的时候，我们还要采用相关的方法，将钢筋笼的位置进行固定，这要不仅提高了钢筋混凝土灌注桩的强度和稳定性，还有效的避免了钢筋笼上浮现象的出现。

1.4混凝土的配制

混凝土配置过程中，对混凝土原材料的选择十分重要，如果不对其原材料的质量进行严格的控制管理，那么将会影响整个混凝土施工工程的质量，因此我们在对其材料进行选择是一定要按照工程的要求进行选择，而且在选择过程中，还要对其质量进行检测。

2.施工工艺

2.1钻孔

2.1.1挖泥浆池

泥浆的作用是防止孔壁坍塌和对孔壁起保护作用，它既能使孔内的泥浆不致流入孔外，又能使孔外的水不致渗入孔内，泥浆池应设至距桩位6-8米以外的空地为宜，必须保证一次施工30～40个桩的排放和需求，否则钻孔时， 既浪费泥浆，又太麻烦。泥浆池施工完毕，应从桩位至泥浆池施工两条排浆循环沟，以便泥浆循环使用。

2.1.2制作泥浆

泥浆的质量影响着钻孔中泥浆护壁的效果，因此在制作泥浆时，不可将其作为简单的泥水混合作业。对于泥浆原材料的粘土来讲， 必须要经过试验室的取样鉴定，保证其粒径不大于5mm，若粒径过大，则需要进行过筛处理。对于水的选用也不可轻视，不能采用具有腐蚀性或对混凝土有侵害作用的水。最后将符合技术要求的水和粘土送至泥浆池进行充分搅拌，形成泥浆。

2.1.3反循环钻机成孔

待泥浆循环池及护筒施工完毕后，选择10kw的反循环钻机，用8T汽车起重机将其对准桩位就位，然后用水平尺校正机身及钻杆的水平及垂直度，开动电机，放下钻头，用泥浆泵注入泥浆，钻机将慢慢钻进，一节钻杆钻入后及时停机，接上第二节。

2.2吊入钢筋笼

桩孔清碴完毕后，应立即吊放钢筋笼， 吊放时可以利用吊车徐徐向下吊放， 同时用人工轻轻转动， 控制下放速度， 避免碰坏孔壁。

2.3水下浇灌混凝土

水下浇灌混凝土是利用导管中混凝土的压力将桩孔内的泥浆排出继而成桩的一种施工方法。施工时先用吊车将导管插入孔内，在导管的上口下3cm-5cm处将预制混凝土塞用8号铅丝固定，在导管的上部漏斗内装满混凝土，切断铅丝，混凝土同塞一起突然下落，在桩底扩散，随后继续在漏半内加混凝土，将孔内的泥浆全部排空、抽出导管，即形成混凝土灌注桩。导管抽拨时应缓慢地旋转进行，不得猛抽。抽出的导管必须及时清理，以便下次使用。

3.施工中的常见质量问题及控制措施

（1）桩底地基承载力不足。这主要是由于施工中未将桩的底端准确放在持力层上而引起的。主要出现在复杂地质层的灌注桩施工中。其控制措施是采用取芯检验的方法，或结合周边土质变化情况、钻速、泥浆排出状况等综合因素来确定是否将桩端支撑在持力层上。

（2）缩径。主要是由塑性土膨胀而引起的。其控制措施主要有：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。

（3）钢筋笼上浮。当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时，由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大，就会推动钢筋笼上浮。因此在灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上；当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。

4.结束语

由此可见，钢筋混凝土灌注桩施工技术在当前的建筑工程施工中，已经得到的广泛的应用。这不仅有利于我国建筑行业的发展，还有效的提高了人们的生活质量，为人们的生活创造了良好的环境。但是，在施工工程中，我们还是分析钢筋混凝土灌注桩技术还是存在着许多问题。这些问题不但影响了建筑结构的稳定性，还缩短了建筑物的使用寿命。因此，我们还需要在实践中对其进行不断的改进和完善，从而促进我国社会的发展。

【参考文献】

[1]沈虹涛，李晓峰.钻孔灌注桩的施工技术和质量控制[J].商品与质量，2009（S1）.

[2]刘江.钢筋混凝土钻孔灌注桩的工程质量控制[J].现代经济信息，2006（11）.