浅谈如何加强原油管输计量的分析

2013-09-09刘国强

科技致富向导 2013年16期

刘国强

【摘要】本文就如何加强原油管输计量的分析进行论述。

【关键词】原油；管输；计量

0.前言

目前，国内各大石油炼化企业使用的原油，其输送方式主要有三种：管道输送、铁路罐车运输及汽车运输。其中管道输送是最重要的一种运输方式。由于在计量交接过程中，计量误差不可避免，并因此给贸易双方带来一定的经济影响，因此，如何降低油品计量误差，提高计量准确度是双方贸易工作中的重中之重。

1.原油管输计量的误差分析

原油管输采用的是动态在线计量，一般有两种方式，一种是流量计配在线液体密度计计量方式，另一种是流量计配玻璃密度浮计的计量方式。某石化公司采用的是前者，根据GB9109.5—88《原油动态计量油量计算》，原油量计算基本公式为：

m=Vi×p20。×（VCF×Cpi×k×Fa×Cw）

式中：

M——原油在空气中的净质量（kg）

Vi——流量计累积体积值（m3）

P20——原油的标准密度（kg/m3）

VCF——原油体积温度修正系数

Cpi——原油体积压力修正系数

k——流量计系数

Fa——空气浮力修正系数

CW一原油含水系数

根据该公式可以看出，影响油品质量的主要因素有五大方面，即流量计系数、油品密度、原油含水量、油品温度及管线压力。

1.1流量计引起的误差

流量计在出厂或使用之前，必须对流量性能进行测试或检定，以保证产品质量和使用的准确度，因此，就必须建立复现流量单位量值的标准装置。

某石化公司原油管输计量采用的是刮板式容积流量计，该流量计系数的确定方式是通过一系列的量值传递过程得到的，即用标准金属罐装置检定标准体积管，再用标准体积管装置检定标准流量计，从而确定流量计的系数。在这一系列的量值传递过程中，流量计系数要受到众多因素的影响，包括标准金属罐、标准体积管及流量计本身的系统误差，用标准金属罐检定体积管时产生的人工误差，用标准体积管检定流量计的人工误差，以及检定过程中存在的系统误差等，这些都不可避免地最终累加在流量计系数上，使得通过标定得到的流量计系数存在较大的误差。

1.2原油密度引起的误差

原油密度是计算油品重量的一个重要参数，它随原油的主要化学成分比例的变化而变化。由于原油管输是动态连续运行的，虽然油品密度不是一成不变的，但密度测量只能定时抽样化验，再取平均值参与交接油量计算。这样就使得取用的密度数据存在相当大的随机性。对油量计算结果的准确性具有极大影响。以日输油量6000吨为例，假定油品密度的波动范围在±l%。，那么仅此一项产生的日计量误差就有6吨左右，而实际上原油密度的波动远远不止这一数字，原油密度对交接油量的巨大影响由此可见一般。

密度计本身具有系统误差，某石化公司在原油计量过程中使用的是sY—05型密度计，该密度计本身弯月面的修正值和测量允许差数对贸易交接来说是一个不容忽视的因素。

此外，在密度测量操作过程中会产生一系列的人工误差，主要由实验温度差异、操作方法正确与否、数据读取是否规范等因素引起的。

l.3原油含水量引起的误差

原油开采后要经过脱水处理才能投入使用。受脱水流程的影响，原油的含水率也会有变化。与密度测试相同，含水测定也是定点取样。这样的结果本身就存在一定的误差。

原油的含水测定采用的是实验室蒸馏法。所使用的装置包括接收器、天平本身存在系统误差；操作过程中称量试样、读取数据时会产生人工误差；加热过程不规范会出现水分损失或水分馏出不完全；实验仪器不按时清洗会使蒸馏出的水分粘附在仪器内表面无法读取等等，这些都会直接导致油品计量误差。

1.4油品温度、压力引起的误差

测量石油液体使用的温度计最小分度值为0.2℃，压力表分度值为50kPa，除了系统误差，使用时还会产生测量误差，但相对密度、含水而言，温度压力引起的误差较小。

1.5其它因素引起的误差

在油品计量的整个环节中。只要有一处发生误操作或计算错误，就会造成油品计量结果的误差。如利用《石油换算表》将视密度换算为标准密度时出现错误等。

2.降低计量交接误差的措施

管输计量虽然存在众多影响计量精度的因素，但在实际工作中，只要对产生的误差进行认真分析，不断克服人为因素，提高计量精确度是完全可以做到的。

2.1按期检定计量器具