皮带机移机装置设备的研制与应用

2013-09-07

中国新技术新产品 2013年4期

（胜利油田石油开发中心有限公司，山东东营 257015）

目前石油开发中心有限公司胜海管理区共有皮带机62 口，主要集中在人工岛上，占到管理区抽油机的59%。全年管理区皮带机共作业25 井次，由于作业时需要一定的空间，在作业前采油管理队需要提前把皮带机后移，给作业留出空间，同时作业完井开井，也需要采油队把皮带机前移就位，进行开井、开抽，其工作流程为：停抽-卸负荷-拆卸后压杠螺丝-用千斤顶顶起前段皮带机-安装导向轮-向后移机-固定后压杠螺丝-卸松后压杆螺丝-向前移机就位-拆卸导向轮-紧固压杆-挂负荷、开井。为了详细了解耗时情况，通过对管理区2012 年度1-8 月份12 口皮带机作业移机耗时进行了统计，具体数据如表1 所示。

由表1 可知，调整冲程平均耗时达到了57.9 分钟，其中前、后移皮带机平均总计34.9 分钟，占到平均用时的60.3%，而且由于在前、后移皮带机时由于千斤顶与地面为线接触，与皮带机槽钢为点接触，这样很容易造成千斤顶底座以及顶头损坏，一方面浪费资源、造成工序耗时，另一方面存在很大安全隐患，容易出现安全事故。

移机的原理主要是通过地面的反作用力带动皮带机移动，从操作步骤中可以看出皮带机的前置部分在移机过程中为滑动摩擦，但后置部分为滑动摩擦，由于设备基础以及设备本身光滑度、自重等方面的原因，造成皮带机与地面之间的摩擦系数、摩擦力不一样，所以在移机时耗时不尽相同，但是总体耗时较长。改变摩擦方式，降低摩擦阻力，改变受力点位置是解决耗时过长，消除安全隐患的关键。

1 工具设计

研究人员根据确定的对策，设计了一套专用工具，如图1 所示，该工具主要由三部分组成：前支撑滚轮、后支撑滚轮、加力杆。前支撑滚轮一侧的外六方与皮带机自身带的内六方相匹配，前移、后移机时插入皮带机内六方孔内，后支撑滚轮安装在皮带机后端压杆处，加力杆的内六方要与前支撑滚轮另一侧的外六方相吻合，杆的长短可以调节。使用时先把前支撑滚轮放在皮带机内六方处，卸松皮带机的后压杆螺丝，放置后支撑滚轮并紧固，然后把加力杆与前支撑滚轮相配合，施力给加力杆，这样通过前后滚轮的滚动，带动皮带机实现前后移动。