全方位加强大型井式渗碳炉的维护与保养

南京高精齿轮集团有限公司安全环保处处长 钮堂松

我公司主要生产各类高速、重载系列齿轮箱，其热处理工艺主要是渗碳、淬火和回火工艺，渗碳层深最高达8mm，齿面硬度要求58～62HRC，最大单件重量达40t，为了保证热处理质量，将对大型井式渗碳炉提出更高的要求，同时对设备维护保养的系统性和持续性也更为关注。

目前，我公司共有大型井式渗碳炉几十台，其直径1500～4000mm，深度2000～5500mm，装炉重量10～40t。下面以1995年从德国海地克豪夫公司引进的大型井式渗碳炉为例来说明，主要技术要求如附表所示。

工作尺寸/mm×mm φ2800×2500 炉温/℃ 1050工作温度/℃ 400～950 空炉室温到900℃时间/h ≤4炉温均匀度/℃ ±5 仪表控温精度/℃ ±1碳势Cp均匀性（%） ±0.05 碳势Cp控制精度（%） ±0.02最大装炉量/ t 28 空载消耗/ kW·h ≤180加热功率/ kW ≤650 表面温升/℃炉盖≤45、炉体≤40

设备从安装、调试到验收合格，最后投入使用，为保证设备持续正常运行，后续的维护保养显得尤其重要。按照设备部件重要性、保养频次等分为5个部分保养，并进行评分。

（1）炉体部分（包括炉盖、炉墙、炉底） 主要有：炉盖升降系统、导轨、行走限位、风扇电动机、管路、滴注系统、炉口密封、导风板、马弗罐、导流筒和保温层，以及炉底搁砖、密封等。

（2）温度控制系统 主要有：热电偶、温度仪表、各类指示灯及线路等。

（3）碳势控制系统 主要有：氧探头和红外仪控制系统、甲醇和异丙醇滴注系统、流量计、液氮供气装置及空压机等。

（4）水冷系统 主要有：炉盖、马弗罐、风扇电动机、炉底密封油等冷却系统的压力及管路。

（5）电气柜 主要有：线路吹扫、空调检查、开关旋钮及报警系统等。

以上5个部分包含45个小项，进行分类维护保养细化。保养人：设备操作者、维修工、电器工程师；维保频次：日、周、月、季度和年度保养；维保后由专人负责检查并进行打分。

经过长时间的运行，在设备管理工作中不断地改进和完善，设备的各项技术指标仍保持良好的性能，为保证产品质量提供支持，取得了良好的经济效益。

大型渗碳炉