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水厂变频供水系统研究

2013-08-22武云鹏

科学时代·上半月 2013年6期
关键词:水厂节能

武云鹏

【摘 要】目前变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点,使我国供水行业的技术装备水平经历了一次飞跃。恒压供水调速系统实现水泵电机无级调速,依据用水量的变化自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求。变频调速恒压供水系统是当今先进、合理的节能型供水系统。在实际应用中得到了很大的发展。

【关键词】水厂;变频供水系统;节能

一、前言

由于地理分布、经济条件和相关技术人才的原因,我国水厂自动化的总体发展水平还不高,发展也不平衡。大中城市水厂,特别是发达地区大型水厂的自动化程度很高,而小城市和城镇水厂,特别是落后地区小型水厂的自动化程度较低,甚至还是空白。在一些已实现自动化的水厂中,虽然自动化系统和设备与其他行业,如化工、电力等相比并不差,甚至更先进,但是,其功能并未充分发挥出来。有的自控系统从未运行过,一直处于闲置状态;有的运行一段时间后变为了手动,甚至处于瘫痪状态,造成了自动化系统和设备的极大浪费。

国内实现水厂自动化控制的方法主要是新建和扩建工程。大型水厂建设项目依靠引进外资和全套技术设备,水厂工艺自动化水平高,但设备和控制系统投资很大。中小水厂自动化的设计、工程服务以国内为主,但系统中关键技术和设备仍以引进国外产品为主,在设备选型及工程服务上采取国内与国外相结合的办法。这种办法不但大大降低了水厂在自控系统中的投资,而且实现了工程售后服务的本地化,有利于该行业的长远发展。

我国水厂自动化控制系统的发展过程可分为三个阶段:第一阶段是分散控制阶段,该阶段水厂各部分分别进行自动控制,各独立系统互不相关;第二阶段是水厂综合自动化阶段,在该阶段整个水厂作为一个综合自动化控制系统进行生产,同时各个独立子系统又可以独立工作,该系统共享整个水厂的信息,同时又有分散控制的可靠性。现阶段大部分水厂处于此阶段;第三阶段是供水系统的综合自动化阶段,该阶段要求在一个区域的供水企业共享信息,实现整个城市或地区供水系统的自动控制。目前我国的中小型水厂大部分处于第一或第二阶段,只有很少大型水厂达到了第三阶段。在国外,如加拿大、美国等发达国家基本实现了供水系统的全自动化,而且开始进行分质供水,把自来水中生活用水和直接饮用水分开,另设管网,直通住户,实现饮用水和生活用水分质、分流,达到直饮的目的,并满足优质优用、低质低用的要求,同时对水厂内部的自控系统也在不断地进行改进和提高。

二、变频节能技术在水厂中应用的重要性

在水处理行业中,普遍存在着用水量变化较大的问题,在不同的季节、不同的时段,用户用水的需求量有很大的差别,存在着明显的用水高峰特征,因此水处理厂供水系统的给水压力需要随用户的用水需求量变化而变化。在低峰时,如果水泵机组按高峰期的用水量运行,虽可通过调节阀门来满足用水需求,但供水能量损耗大,而且还会影响机组的正常运行。因此,根据用水需求自动控制水泵机组运行,且实现节能,是水厂自动化技术的一项重要内容,因此变频调速的恒压供水系统孕育而生。

变频调速是一项有效的节能降耗技术,其节电效率很高,几乎能将因设计冗余和用水量变化而浪费的电能全部节省下来。变频调速控制技术,是指以变频调速原理为基础,在保证供水可靠性的前提下,根据供水系统用水量的变化情况,自动调整水泵工况,使之始终尽可能地在高效区间内运行,以达到降低能耗、提高效率的目的。这一技术是比较科学,可靠性较高的一种调节水泵工况的方式。它具有调速精度高、功率因数高等特点,使用它可以提高产品质量、产量,并降低物料和设备的损耗,同时也能减少机械磨损和噪音,改善车间劳动条件,满足生产工艺要求。

变频器是一种以变频调速技术为基础通过改变频率来调整电机转速的工业装置。作为一种先进的调速装置,变频器不但调速范围广、可靠性高、操作与维护方便,而且节电效果明显。在水处理行业变频器具有广阔的发展前景,有关其应用研究也一直得到相关工程领域的重视。应用变频器来实现变频节能供水,可以采用恒压变量或变压变量两种方式来实现。恒压变量供水系统通过调整变频器转速(即供水流量)来保证供水压力不变,该系统技术比较成熟,应用广泛。变压变量供水系统则根据用户用水量的变化同时调整变频器转速(即供水流量)和供水压力,很明显该方案节能效果更好。但是由于水头损失等受各种因素影响,难以准确确定,实际应用的很少。

三、水厂变频供水系统供水装置设计

1、逻辑电子电路控制方式

这类控制电路难以实现水泵机组全部软启动、全流量变频调节。往往采用一台泵固定于变频状态,其余泵均为工频状态的方式。因此控制精度较低、水泵切换时水压波动大、调试较麻烦、工频泵起动有冲击、抗干扰能力较弱,但成本较低。

2、单片微机电路控制方式

这类控制电路优于逻辑电路,但在应付不同管网、不同供水情况时调试较麻烦,追加功能时往往要对电路进行修改,不灵活也不方便。电路的可靠性和抗干扰能力都不是很高。

3、带 PID 回路调节器和/或可编程序控制器(PLC)的控制方式

该方式下变频器的作用是为电机提供可变频率的电源,实现电机的无级调速,从而使管网水压连续变化。传感器的任务是检测管网水压。压力设定单元为系统提供满足用户需要的水压期望值。压力设定信号和压力反馈信号在输入可编程控制器后,经可编程控制器内部 PID 控制程序的计算,输出给变频器一个转速控制信号。还有一种办法是将压力设定信号和压力反馈信号送入 PID 回路调节器,由 PID 回路调节器在调节器内部进行运算后,输入给变频器一个转速调节信号。

由于变频器的转速控制信号是由可编程控制器或 PID 回路调节器给出的,所以对可编程控制器来讲,既要有模拟量输入接口,又要有模拟量输出接口。由于带模拟量输入/输出接口的可编程控制器价格很高,这无形中就增加了供水设备的成本。若采用带有模拟量输入/数字量输出的可编程控制器,则要在可编程控制器的数字量输出口处另接一块 PWM 调制板,将可编程控制器输出的数字量信号转变为控制器的输入信号,这样不但成本没有降低,还增加了连线和附加设备,降低了整套设备的可靠性。如果采用一个开关量输入/输出的可编程控制器和一个PID 回路调节器,其成本也和带模拟量输入/输出的可编程控制器差不多。所以,在变频调速恒压给水控制设备中,PID 控制信号的产生和输出就成为降低给水设备成本的一个关键环节。

4、新型变频调速供水设备

针对传统的变频调供水设备的不足之处,不少生产厂家近年来纷纷推出了一系列新型产品。这些产品将 PID 调节器以及简易可编程控制器的功能都综合进变频器内,形成了带有各种应用宏的新型变频器。由于 PID 运算在变频器内部,这就省去了对可编程控制器存贮容量的要求和对 PID 算法的编程,而且 PID 参数的在线调试非常容易,这不仅降低了生产成本,而且大大提高了生产效率。由于变频器内部自带的PID 调节器采用了优化算法,所以使水压的调节十分平滑,稳定。同时,为了保证水压反馈信号值的准确、不失值,可对该信号设置滤波时间常数,同时还可对反馈信号进行换算,使系统的调试非常简单、方便。这类变频器的价格仅比通用变频器略微高一点,但功能却强很多,所以采用带有内置 PID 功能的变频器生产出的恒压供水设备,降低了设备成本,提高了生产效率,节省了安装调试时间。在满足工艺要求的情况下应优先采用。

总之,变频供水方式从运行原理及运行过程分析方面探讨,可以看出此供水方式具有节能的优点,但具体问题需要具体分析,在变频恒压供水系统的设计过程中需要注意许多设计要点,否则无法取得预期的节能效果。

参考文献:

[1]黄立培, 张学. 变频器应用技术及电动机调速. 北京:人民邮电出版社,2007.

[2]严煦世, 赵洪宾. 给水管网理论和计算. 北京:中国建筑工业出版社, 2006.

[3]增毅,张明. 变频调速控制系统的设计与调试. 山东:科学技术出版社,2007.

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