轻烃装置扩域生产液化石油气工艺研究与生产

钟分丽 于红丽 张勇华 王婉萍 李金峰（中原油田分公司天然气处理厂河南濮阳457061）

天然气处理厂第二气体处理厂（以下简称二气厂）轻烃装置以稳定轻烃为原料生产戊烷发泡剂、植物油抽提溶剂、苯、橡胶工业用溶剂油、油漆工业用溶剂油、天然汽油等各类化工产品。

2009 年开始二气厂开始了凝析油的生产，经过多年的生产实践，通过对精馏装置的T-101塔进行工艺改造、利用模拟软件计算相关工艺参数于2011年生产出合格的液化石油气产品。

表1 T-101塔模拟软件参考参数

表2 T-101塔关键参数控制表

一、T-101塔工艺简介

T-101塔原为液化气塔，后因二气厂转产进行轻烃深加工将其改造为戊烷分离塔。2009年5月，为加工处理凝析油，二气厂对精馏塔进行了工艺计算并根据计算结果改变了T-101塔四个气液体分布器的开孔位置、数量及尺寸大小，提高了填料塔的气液相分布效果和处理能力。改造后，T-101塔最高工作压力为0.8MPa，处理能力由80吨/天提高到 150吨/天。

精馏塔改造后，又对T-101塔的工艺流程进行改造，增加两台塔底采出泵，同时将原有塔底采出进T-103塔流程改造为进T-102塔工艺流程。经过改造后，T-101塔顶生产液化石油气产品，塔底产品进入后续装置进一步分离（见图1）。

二、液化石油气产品的可行性研究

2011年7 月，二气厂组织技术人员对T-101塔生产液化石油气产品的可行性进行研究，首先利用HYSYS工艺模拟软件对T-101塔进行计算。通过模拟软件的计算，T-101塔塔顶可以生产合格的液化石油气产品。同时对T-101塔各个塔板的参数进行计算，根据计算结果得到T-101塔的主要工艺参数，见表1。

三、液化石油气的调试与生产

2011年10 月，二气厂开始处理凝析油，根据模拟软件计算的参数对T-101塔进行调整。在初期的生产中发现T-101塔顶压力波动幅度较大。通过对塔顶冷凝器进水量与不凝气放空量进行调整，控制T-101塔顶压力在0.46MPa左右。经过调试最终在T-101塔顶得到完全符合国家标准的液化石油气产品。

液化石油气产品调试成功后，技术人员根据调试生产过程的参数制定了T-101塔的关键参数控制表（见表2），并制定操作规程。

四、结论

通过工艺改造，二气厂利用原有轻烃装置成果生产出液化石油气产品，而与其他的液化气加工工艺相比较，二气厂的液化气生产工艺更加简单，操作压力更低，操作的安全性更高。