实施精细化管理，提升海2 6块油井系统效率

高文斌(中国石油辽河油田公司金马油田开发公司 辽宁盘锦124010)

1 海26块概况

海26块日产液3589吨，平均含水92.34%，平均动液面758.45米，平均冲程4.80米，平均冲次2.72次/min，平均泵径48.70mm，平均泵挂深度1340.71米，平均沉没度585.61m，平均输入功率7.27kw，系统效率25.50%，平衡率88.05%，躺井率4.38%，共配备157台变频器。海26块自1989年投入开发至今，已经有23年的历史了。近几年来，受区块的地层压力下降、出砂严重、结蜡等因数的影响，部分油井的系统效率较低。目前，海26块系统效率为25.50%，其中低于20%的油井有51口。

2 存在问题

针对海26块的这些系统效率地的油井现状，查找出了海26块目前存在的三大矛盾：

(1)低产低液井较多：液量低于10t/d有23口，占开井数的14.2%，平均日产液量为19.8t/d。

(2)出砂井多：出砂井68口，占总开井数的42%，其中出砂严重的有25口，占出砂井总数的15.4%。

(3)结蜡井多：结蜡井10口，占总开井数的6.2%。

3 实施精细化管理，提升油井系统效率

2012年初制定的生产管理工作重点是：立足现有条件，实施有针对的性的调整及挖潜措施，将海26块的三大指标（平衡率、泵效、系统效率）全面提升，通过指标的提升，带动节能降耗和产量的增加。

(1)优选合理的沉没度，提高油井的系统效率。

目前海26块的平均沉没度为585m，其中沉没度在300m以下的油井有33口，301m-500m的油井有33口，501m以上的油井有96口。

调整沉没度有四个途径：

a是在泵深不变的情况下，通过调整冲次来调整动液面的高度，从而控制沉没度，上半年我们实施这类井10口。

b是对于沉没度过低的油井，我们实施小泵深抽3口井。

c是对于沉没度过高的油井，我们要使用大泵增排7口井。

d是在检泵设计中，保持泵径不变直接调整泵挂深度的油井7口。这些工作都是用机采优化设计，计算出泵深理论值，然后一次性将泵型、泵深设计到位、实施到位的。

(2)选择合理的工作参数，提高系统效率。

a是对于不出砂且供液充足的井，我们使用大泵径，较快冲次，长冲程.

b是对于出砂较重的井，要使用小泵径，慢冲次，长冲程；对于出砂较轻的井，要使用较大泵径，中冲次，长冲程.

c是对于出砂较轻的井，要使用较大泵径，中冲次，长冲程；从协调油井的供产关系上做工作来提高系统效率，上半年共实施调整工作参数32口井。

(3)降低输入功率，提高油井系统效率。

降低输入功率最有效的办法就是调整抽油机的平衡率，保证抽油机在平衡状态下工作。这样可以使抽油机达到最佳工作状态，不但节省了大量电量，而且机采系统效率也得到了较大的提高。

调整抽油机平衡是一项日常管理工作，我们要根据油井的工作参数以及生产动态变化而变化，如：在洗井前后、措施前后、产量变化比较大时期必须进行平衡调整。上半年我们已对海26块随机出现的14口不平衡油井进行了调平衡作业。平衡率已从原来的88.05%提高到了92.90%。

(4)根据出砂井的情况不同采取防砂措施，提高系统效率。

海26块油井出砂严重是引起泵漏失，是系统效率低的主要原因。

海26块出砂较重的井主要集中在海10站，海12站，海25站。对海26块油井的出砂史以及近两年的修井情况进行统计，掌握了出砂严重的25口油井的检泵周期、出砂量。在日常工作中重点监测这类油井的生产情况，定期进行产量对比，发现有液降等现象及时进行分析，采取有效的措施。通过分析对比我们制定了“海26块出砂油井的生产管理制度”，在对出砂油井调整工作参数的同时，对出砂井落实了合理的碰泵，洗井工作，不仅延长了检泵周期，而且还提高了系统效率。今年通过对油井定期进行检泵作业，避免因砂卡关井9口，在保证油井生产状态良好的情况下提高了泵的使用寿命。

对于一般出砂井和供液能力充足的油井，采用螺杆泵排砂技术可保证随油流带出的细粉砂不在井筒中沉积，保证油井的正常生产，同时螺杆泵排液稳定，可以保护油层，避免激动出砂。2012年共有5口井由抽油机井转螺杆泵井，截止目前累计增产117t。

(5)合理的热洗周期，提高系统效率。

海26块有10口结蜡较严重，分布在海6站，海14站，海16站。通过对这10口结蜡井近两年修井情况的统计，掌握了油井的易结蜡点：石油在采出的过程中，随着高度的增加，温度会越来越低，在抽油杆700-800m处，温度会降到40度左右，这个温度正好是石蜡凝固的温度，所以这个部位也非常容易结蜡。

对这些油井我们进行定期监测，当发生两升一降时（即电流升、负荷升、产量降），我们就要及时的对油井进行热洗。我们还会通过对这些指标及修井情况，对热洗周期进行合理的动态调整。

通过对6口油井，优选了科学的热洗周期，实施定期热洗，并延长检泵周期5天好效果。共在五个方面，81口油井上采取措施，平均系统效率由原来的25.50%提高到26%。

4 工作经验与下步想法

提高机采井系统效率应从提高单井产液量，匹配合理沉没度，降低输入功率三方面综合治理,在今后的工作中，我们要加强两项管理，优化三个方面：加强抽油机设备的科学管理，加强修井方案论证；优化油井工作制度，优化杆柱组合，匹配合理沉没度。

[1]万仁溥、罗英俊主编《采油技术手册》，2000年

[2]姚远勤、曹维庚主编《稠油热采技术》，1985年