谈某新建教学楼工程装饰施工技术

朱跃承

(山西天地衡建设工程项目管理有限公司，山西太原 030006)

1 工程概况

本工程为某学院新建教学楼项目，主教学楼建筑面积为13 593.74 m2。建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，地下耐火等级为一级，地上耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度。地下1层，地上10层，结构形式为钢筋混凝土框架结构。基础类型为柱下钢筋混凝土筏形基础，建筑物高度为37.95 m。各层主要功能:地下1层为职工活动中心，配电室，水泵房，层高4.2 m。地上1层，2层为教室，层高分别为4.2 m，3.9 m;3层，4层为办公室，层高3.3m;5层～7层为教学用房，层高3.9 m;8层，9层为办公室，层高3.3m;10层为会议室，层高4.5 m。

2 主要施工方案

2.1 施工垂直运输

采用1台施工电梯和1台龙门架负责人员及材料的上下。现场水平运输采用自卸车及人力手推车进行。

2.2 楼地面工程

施工顺序:基底处理→基层施工→面层施工。有防水要求的楼地面工程在铺设找平层前，应对套管和地漏与楼板节点间进行密封处理，并应在其四周留出深8 mm～10 mm的沟槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。

2.2.1 水泥砂浆楼地面

1)施工工艺:清理基层→冲筋、贴灰饼→铺抹砂浆→找平、压光→养护。

2)水泥砂浆面层施工前，将基层表面的积灰、杂物清理干净，凹陷处用1∶2水泥砂浆找平，表面光滑处凿毛并清刷干净，施工前1天浇水湿润，将表面积水清除。

3)铺抹1∶2水泥砂浆面层时，随即用刮尺刮平，用木抹子压实，砂浆吸水后，用铁抹子抹平压实至起浆，如局部砂浆过少，可用笤帚稍洒水;局部过稀，可均匀撒1∶1干水泥砂来吸水，顺手用木抹子槎平，切不可撒干水泥，避免颜色不匀，造成龟裂起皮。

4)压光时，不宜加素水泥浆压光，以免起皮。2.2.2 铺地砖楼面

1)铺设地砖面层时，水泥砂浆基层的抗压强度不得小于1.2 MPa。与此同时，在铺设前还应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺，以达到上下层连接好。

2)铺设砖面层(含结合层)下的基层表面要求坚实、平整，并应清扫干净。

3)在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选(配)，并事先淋水湿润后晾干待用。

4)铺贴时宜采用1∶4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面，铺面砖应坚实、砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。

5)面砖的缝隙宽度，不宜大于1 mm。

6)砖面层铺贴24 h内，进行擦缝。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。

7)整个施工操作应连续作业，宜在5 h～6 h内完成，防止水泥砂浆结硬。

2.2.3 花岗石地面

1)铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干，结合层与板材应分段同时铺设。

2)板材有裂缝、掉角、翘边和表面有缺陷时应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求试拼编号。

3)花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀，周边顺直、镶边正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

4)花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

5)花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准的规定。

6)踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

2.2.4 卫生间聚氨酯涂膜防水层

1)施工工艺:清理基层→涂刷聚氨酯底漆→涂刷聚氨酯防水涂膜→表面保护层。

2)配制聚氨酯涂膜防水材料，甲组分料∶乙组分料=1∶1.5(重量比)。要注意:称量准确，甲乙料混合偏差不大于±5%。

3)增强涂布与增补涂布，在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。

4)在前层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，再进行第一层涂膜施工。用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，力求厚薄一致，厚度约为1.5 mm(即1.5 kg/m2)。

5)第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜。

6)第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2 mm的石渣，增强涂膜与其保护层的粘结能力。

7)最后一道涂膜固化干燥后，即可设置保护层。基底平整、清洁、干燥(含水率不大于10%)，不应有较大的孔洞、裂缝、凹凸不平和起砂现象。

8)管道部位要抹平压光，管道的套管应高出30 mm，凡管道穿墙、穿楼板的缝隙，必须封堵密实，表面光洁;穿墙、穿楼板的工艺孔洞均应在安装后用非燃材料堵严。所有管件及与地面相连的设备，应在涂刷前安装牢固。

9)涂膜材料及无纺布技术性能，必须符合设计和有关标准。

10)涂膜防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定，不得有渗漏现象。

11)涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧，形成钝角，底漆涂布均匀、无渗漏现象。

12)聚氨酯底胶及附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定，应粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

13)聚氨酯涂膜防水层应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。

2.3 吊顶工程

施工工艺流程:施工准备→弹控制线→划分档线→安装吊顶→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩面板。

2.3.1 龙骨安装

1)确定吊顶标高，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5 mm。

2)复查预留吊钩的吊点位置，及时调整。

3)龙骨安装顺序，应先安装主龙骨后安装次龙骨，但也可主、次龙骨一次安装。

4)先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。可以根据设计要求起拱，一般为2/300左右。大龙骨的接头位置不允许留在同一直线上，应适当错开。主龙骨调平一般以一个房间为单元。调整方法可用60 mm×60 mm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。

5)中小龙骨的位置一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。中龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U形腿用钳子卧入主龙骨内。

2.3.2 罩面板安装

1)铝合金方板的形状及规格应满足设计要求。

2)铝合金块板与轻钢龙骨骨架的安装，主要采用吊钩悬挂式或自攻螺钉固定式，也可采用钢丝扎结。

3)为保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线时，需要根据铝合金方板的尺寸规格以及吊顶的面积尺寸，来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方板饰面的尺寸布置要求是:板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要对称或均匀。

4)安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装。并注意吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不被碰伤或刮伤。用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。

5)当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，可改为条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

2.4 内墙涂饰工程

涂料施工工艺流程:基层清理→置胶→涂刷涂料→清理。

1)基层清理:抹灰墙面必须认真清理干净，不得有尘土、砂浆和油污;阴阳角和墙面缺陷部位要用1∶0.2∶1(水泥∶108胶∶砂)水泥砂浆修补平直，凸出部位打磨平整。

2)置胶:在基层上先喷一道粘胶溶液，随喷随刮腻子。腻子要纵横满刮均匀。干后用砂纸将水疙瘩、腻子渣、斑迹等磨光并将粉尘清扫干净，然后再刮第二遍腻子，干后进行打磨清扫。

3)涂刷涂料前，先检查腻子基层有无缺陷，无毛病后即进行涂料滚涂，先横后竖，用力均匀，涂料表面要求光滑洁净，接槎平整，线条顺直、清晰。

2.5 外墙涂料工程

施工工艺流程:基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→打磨→刷涂料→室外装饰线刷涂料。

1)混凝土墙表面的浮尘、疙瘩等应清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。抹灰面层，在涂饰涂料前应刷抗碱封闭底漆。

2)填补缝隙、局部刮腻子:用腻子将缝隙及坑洼不平处填实填平，并把多余的腻子收净。腻子干燥后，用砂纸磨平，并把浮尘扫净。

3)满刮腻子:刮腻子时横刮，并注意接槎和收头时腻子应刮净，每遍腻子干后，应用砂纸将腻子磨平，并将浮尘清理干净。满刮腻子干后，对墙壁面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨磨平，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。喷浆应按先上后下顺序进行，喷浆时喷头距离墙面宜为200 mm～300 mm，移动速度应平稳，使涂层厚度均匀。用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷胶和浆防止喷浆的涂层掉粉。

4)室外装饰线刷浆:涂刷时可用油刷自上而下涂刷，应少蘸勤刷，严防污染。

随着近几年室内建筑装修业的发展，在工程建设中装修施工质量的好坏，不但对工程质量评优影响很大，对使用也有很大影响。在装修施工中我们要在符合国家及行业有关建筑装饰装修工程质量控制及验收规范要求的基础上不断改进，以减少环境污染。

［1］ 黄俊纪.浅谈建筑装饰施工质量控制［J］.建筑与装饰，2008(7):28-30.

［2］ 骆中钊.住宅室内装修设计与施工［M］.北京:中国电力出版社，2009.

［3］ 黄永玲.装饰施工质量管理与控制［J］.广东科技，2008(1):62.