高职《金属工艺学》实验、实习课程改革

襄阳汽车职业技术学院 陈景春

现代科学技术的发展，要求学生毕业后投身社会能立即适应岗位要求，解决各种工程技术问题。金工实验、实习是培养复合型人才和构建多学科知识结构的重要基础，通过教、学、做一体的基本技能训练，使学生强化动手能力和实践创新能力，适应当今社会对人才的需求。因此，建设一个独立而完整的金工实验、实习的教学基地，营造仿真的实习、实训教学环境是工科院校建设的重要环节。

金属工艺学涵盖了工程材料的制造、应用与生产，是工科各专业学生学习后续课程（如机械设计、机械原理、工程材料、加工工艺、毕业设计等）、培养动手能力的重要技术基础课。过去的金工实验、实习只注重基本技能训练，不能适应当今形式的发展需要，应该着重转变为以提高综合素质、培养创新意识和增强工程实践能力为培养目标。金工实验、实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使学生不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，具有运用所学工艺知识、初步分析解决简单工艺问题的能力。

1 本课程对实验、实习的要求

（1）了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程；熟悉工程材料主要成形方法、机械加工方法及其所用设备的工作原理和典型结构；了解力学性能测试设备及其使用方法；熟悉工夹具及量具的使用以及安全操作技术，具有初步的独立操作技能；了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

（2）在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高学生整体综合素质。

2 金工实验、实习的课程改革

2.1 建立金工实验、实习教学质量监控体系

编写新的《金工实验、实习报告》，充实和完善实习内容。对每个实验和工种都明确教学目的和要求、安全操作规程、实习内容安排和进程、产品质量评分标准、实习报告题目。既有理论、概念，又有实践操作。实习报告成绩和产品质量都记入总成绩。

建立由金工教师及部门主任组成的教学质量检查小组，对日常金工实习教学进行定期听课和检查。

2.2 完善教学设备，配备实验、实习指导教师

目前，金工实验内容有拉伸实验、硬度实验、金相实验、热处理实验；实习安排的内容有车工、刨工、铣工、钳工、磨工、热处理、铸造、锻造、焊接等，基本包含了机械制造工业的主要制造方法和成型方法，符合教育部要求的实习工种种类。而各类实验、实习设备基本都有，不过有的太陈旧，且数量有点少，还需要添置及更新。

为保证教学质量和学生安全，各主要工种应配备相应数量的实习指导人员。如：车工2人；铣工2人；刨工1人；磨工1人；钳工2人；铸工1人；焊接1人；锻工1人；冲压1人；热处理1人；实验室2人。

原来的实习指导教师是实习车间人员，人数少，素质也不是很高，进行教学改革和提高教学质量有一定的困难。目前，教学上有富余的教师，可通过培训和考核，达到双师型要求，补充实习指导教师数量的不足，同时也较好地保证教学质量。

2.3 改革教学内容，注重学生能力与素质的培养

金工课程中许多内容与实际生产结合紧密，如金相观察、硬度测量、公差测量、金属材料识别、热处理等，教学时可以把它们安排在实习、实验中学习，通过实际操作掌握知识，提高动手能力。

在实习中，通过传动轴的加工，将选材、下料、锻造、车工、铣工、磨工、钳工、热处理等各工种连接起来，使学生了解了各工种的先后顺序和作用，不同设备的用途及其结构。这比课堂讲解直观、形象，容易调动学生的兴趣和求知欲望。

实习时，3～5个学生一组，各组的产品在每一个环节按给定标准由指导教师打分，包括遵守纪律、填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，最后总分最高的组为优秀组，给予优秀团队称号。这对学生的团队合作能力、综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

为提高教学效果，可经常听取机械设计、机械原理、加工工艺、毕业设计等后续课程教师对金工实习教学的意见和建议，不断完善金工实习教学内容设置，并加强与其他课程的衔接。

学生金工实验和实习是在一个接近企业生产的环境下进行，企业的管理制度、生产流程、场地布局等都会对学生产生很大影响，使学生在走入社会之前对企业有一个比较直观的体会和认识，这是理论教学无法达到的。