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手扶步进式水稻插秧机的日常维护与故障排除浅析

2013-08-15王荣秀

河北农机 2013年4期
关键词:插秧机秧苗苗床

王荣秀

永福县堡里乡农机站 541800

1 引言

随着小型插秧机的不断推广和普及,农民朋友对于农机的日常保养、维护以及简单故障排除知识的需求也变得日益迫切,为了满足这种需求,最大程度延长农机的使用寿命、减少农机故障对农业生产活动造成的不良影响,本文以我县使用量较大的手扶步进式水稻插秧机为例,对其日常维护方法与常见故障的排除方式进行分析和讨论,以便为今后相关问题的解决提供参考和借鉴。

2 手扶步进式水稻插秧机的日常维护

根据以往的实践经验,我们可以将手扶步进式水稻插秧机的日常维护工作分为五项主要内容:

2.1 机油的更换

对于使用时间超过50 h或已经使用了一季的插秧机,使用者应当及时更换机油。在这一过程中,应当先拧出发动机的放油螺塞,待原有机油排放干净后,将量油尺旋起,由尺孔口注入约500 m l机油,结束后,再将量油尺旋回。

2.2 沉淀杯的拆洗

操作者可以从摩托车配件店购买到清洗剂,在将沉淀杯清洗干净后,加入适量的燃油,对发动机进行试运行。

2.3 对推秧器插植叉以及秧针是否变形进行检查

如果发现推秧器插植叉以及秧针出现了变形问题,应立即加以校正。具体来说,要先撬开插植叉,确保秧针笔直且相互平行,同时,将秧针、插植叉口的间隙控制在1 mm左右。

2.4 对转向离合器、升降手柄、插秧手柄、主离合器手柄拉线及其灵敏度进行调整

如果发现间隙过大或灵敏度不足,可以通过调节螺母进行校正。为了确保拉线的灵活性,还可以在拉线孔处滴入适当的机油,以起到润滑的作用。

2.5 保养

使用结束后,应对插秧机上附着的泥土、杂物进行冲洗,在将其移到日常停放地点后,进行插植叉、秧针间隙和形状的校正并对各运动部件和上下轨道涂抹适当的润滑脂。随后,对液压油面、燃油箱油面、发动机机油面进行检查,若油量不足,要立即补满。

3 手扶步进式水稻插秧机的常见故障与排除

3.1 漂秧、立秧差

造成漂秧、立秧差问题的主要原因包括:秧爪发生磨损、秧爪取秧不正确、水田表土软硬度不适合、水田水深不一、插秧深度不足、秧苗苗床的水分不足。

对于这一问题的处理,应结合问题的产生原因,有针对性地选择解决办法,即更换秧爪加以,确保秧块盘根良好,整田后要对沉淀时间进行合理控制,将水田的水深度控制在1~2 cm范围内,对插秧深度进行重新调整、湿润秧苗土块。另外,也可以通过减缓插秧速度的方式解决以上问题。

3.2 穴株数过多

一般来说,穴株数以3~5株为宜,如果超过这一数值,原因可能有两点:取秧量的调节存在偏差或苗床水分过多。

这一问题可以通过右拨纵取苗调节手柄、控制纵取苗量、减少苗床水分的方式进行处理,不过需要注意的是,不同插秧机的纵取苗调节手柄调节方式不同,实际操作时应根据产品使用说明书合理进行调节。

3.3 秧苗散乱

插秧结束后,秧苗分布散乱主要原因包括:水田表土软硬度不适合、苗片接头的贴合不紧密、苗床湿度不适合、推秧器的推出行程相对较小、推秧器、秧爪被泥土或杂物堵塞。

处理这一问题,可采用以下方法:对导秧槽、秧爪进行清理或更换,对插秧速度进行适当的控制、对推秧器位置进行适当的调整,全面清理泥浆和杂物。

3.4 漏穴过多

一般来说,0.5%是插秧机漏穴率的最大值,若超过这一数值,原因可能有:秧苗纵取苗量不足、秧苗盘过宽、取秧口夹有杂物、秧苗卡秧门、秧苗拱起、苗田播种不均匀。

对于此类问题,可以通过以下方式加以解决:将纵取苗量调节手柄拨往多的方向,横向取苗量适当降低,对密度不均的秧苗加以更换,对杂物进行清理,保障秧苗为标准宽度。

3.5 各行秧苗均匀度不足

之所以出现各行秧苗均匀度不足的问题,原因主要包括:纵向送秧张紧度、秧块宽度、插植臂与秧针调节、苗床土湿度的不一致。

对于此类问题,除了采取针对性措施加以解决,还可以调节送秧轮,将单次纵向送秧行程控制在11~12 m m范围内。

3.6 秧门处积秧

秧门处出现积秧的现象,究其原因,主要有:秧苗苗床土超过标准的2.5~3.0 cm范围、秧爪间隔不一或秧爪两尖端没有对齐、秧爪出现磨损而无法顺利取苗。

对于此类问题,通过对秧爪间距进行校正或及时更换新秧爪一般即可解决。

3.7 送秧齿轴停工

送秧齿轴停止转动的原因主要包括:送秧齿轴沿轴向发生窜动、扭簧或棘爪出现脱落、棘轮槽口发生磨损、送秧棘轮钢丝销发生脱落。

对于此类问题,可以首先对扭簧、棘爪、棘轮的完好性进行检查,如果出现脱落或损坏的现象,则应立即予以更换。随后,对送秧螺钉进行拨动,如果送秧轴在棘轮转动的情况下不转,则表明钢丝销已经脱落,修复或更换后即可排除故障。

3.8 送秧轴停工

送秧轴停工的原因主要是:送秧凸轮钢丝销漏装或在使用过程中发生折断、送秧凸轮和桃形轮因故卡住,桃形轮定位键漏装或在使用过程中发生损坏。

对于此类问题,应采取针对性措施加以解决,如果键或销已经损坏,则应更换新的部件;若送秧凸轮和桃形轮卡住,则大多为磨损所致,可以在将其卸下后,重新打磨成光滑的弧面,如果磨损非常严重,则需更换新的部件。

3.9 秧箱跳槽

秧箱跳槽的原因主要包括:送秧滚轮螺钉发生变形、送秧滚轮生锈、抬把高度过大、秧门发生变形、秧门两端的固定螺栓不紧、滑块或滑槽出现磨损。

对于此类问题,首先要对螺钉、滚轮进行更换,随后对滑块,滑槽进行检查,如果发现磨损非常严重,应立即进行更换。如果秧门固定处发生磨损,可通过加设长方形垫片的方式进行解决。如果抬把高度过大,则应在抬把前端加设缓冲块。另外,应注意旋紧和校正秧门的固定螺钉。

3.10 定位离合器分离不足

定位离合器分离不足问题的产生原因主要包括:拉簧发生折断、离合牙嵌上的定位凸沿发生磨损、调节螺母与分离销滑扣、螺母调整失准。

对于此类问题的处理方式为:首先准确调节螺母,随后对调节螺母滑扣或分离销进行更换,重新完成拉簧的定位。如果定位凸沿出现磨损,应将分离牙嵌啮合面磨薄0.5 mm;如果磨损较为严重,应更换新部件。

4 结语

总的来说,手扶步进式水稻插秧机的应用使我县农业生产的人力资源得到解放,让那些青壮劳力外出务工的家庭能够在低沉本、低劳动量的情况下完成农业生产任务,减少了人力成本对于农户增收的阻碍。农机在应用过程中难免会出现一些故障和问题,但只要在实际操作中注意总结,并由主管部门和生产厂家对购买农机的农户进行技术支持,那么农机的积极作用必然会得到最大程度的发挥。

[1]夏晋华,冯国明.水稻插秧机安检与常见故障处理[J].湖南农业,2013(2)∶33.

[2]郑耘杰,李秋红.水稻插秧机的使用维护及故障排除[J].河北农机,2013(6)∶62-63.

[3]王正艳,徐清华.手扶式插秧机的日常维护和常见故障排除[J].农业装备技术,2012(4)∶51.

[4]徐华治.插秧机简单故障现象与排除方法[J].农业装备技术,2012(4)∶58-58.

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