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大型电力变压器绕组压紧结构改进

2013-08-15韩彬田小静赵银汉孙瑞田

电气技术 2013年7期
关键词:压装垫块压板

韩彬 田小静 赵银汉 孙瑞田

(保定天威保变电气股份有限公司,河北 保定 071056)

随着电力技术的发展,变压器容量越来越大,电压等级越来越高,电力变压器在电力系统中的作用愈显突出。因此变压器的可靠运行关乎着电力系统安全的全局,而变压器的可靠运行受诸多因素的影响,其中抗短路能力是其中重要一项。根据以往的经验,由于变压器结构不合理,导致的抗短路能力不足的案例比比皆是。因此,必须从设计结构上更加注重改进变压器的抗短路能力,才能从根本上解决问题。本文就是在总结以前经验的基础上,从结构上进行改进,更好的保证变压器的产品质量,提高变压器的抗短路能力。

1 绕组压紧结构的改进

提高变压器的抗短路能力,有许多措施,本文着重介绍绕组压紧结构改进。

1.1 弹簧压钉绕组压紧结构

目前仍有许多变压器厂家绕组压紧采用弹簧压钉装置结构,这种结构采用弹簧对绕组压板持续施压,保证绕组及压板不松动,提高其抗短路能力。如图1所示。

其操作流程是:①先将碗状绝缘垫块放在绕组压板上;②在绝缘垫块上安放弹簧压钉装置;③将压紧螺杆旋入上夹件螺纹套中,并缓慢下旋,直至压住弹簧压钉装置;④用搬手拧紧螺杆,直到将蝶形弹簧压实,即压到限位无间隙;⑤将上螺母拧紧以锁紧螺杆,防止其松动。弹簧压钉结构如图2所示。

图1 弹簧压钉装置器身压紧示意图

图2 弹簧压钉结构

弹簧压钉绕组压紧,紧固压钉要高低压侧对称,按照一定顺序紧固,以防止绕组压偏,如图3所示。压钉紧固至少要进行两个循环,以便各压钉受力基本一致。对于普通压钉可用人感受拧紧力矩的大小。对于弹簧压钉可通过观察销孔的暴露程度,一般说来销孔的暴露应在2/3以上。

图3

1.2 压装垫块绕组压紧结构

弹簧压钉装置压紧绕组结构在容量小、电压等级低的电力变压器上得到了大面积的推广使用,随着电力系统大发展,电力变压器技术的进步,其应用在大容量、高电压电力变压器上的不足越来越明显。

1)大容量、高电压电力变压器其绕组幅向漏磁较大,轴向短路力大。在弹簧压钉数量不增加的情况下,弹簧压钉装置压力已不能满足要求。

2)由于弹簧压钉装置由金属部件组成,其在高场强中的布置成为一大难题,如布置位置不妥,会引起局部放电,严重的话,会导致绝缘击穿,引起严重后果。

3)弹簧压钉装置容易使绕组出现某个点受力不均匀。

为了克服弹簧压钉装置压紧结构的不足,一种新绕组压紧结构应运而生,就是压装垫块绕组压紧结构。压装垫块结构,就是在绕组压板与铁心夹件之间塞入压装垫块,以保证绕组的轴向压紧力。

压装垫块结构,一般高、低压侧绝缘压均不应少于两件,连同相间位置上铁轭下方的压装垫块,一般在压板圆周上应不少于6件,如图4所示。

图4 压装垫块压紧结构示意图

图5 压装垫块

压装垫块为高密度、高电气强度的绝缘材料,其组成有上下两块压装垫块、中间调节片、胶木螺杆、胶木螺母、相间位置压装垫块,如图5所示。

压装垫块压紧结构操作流程是:①准备好器身压紧用的设备-三相同时压紧装置;②放置三相同时压紧装置的液压缸在压板和铁心夹件之间;③放置压板与上夹件、铁心之间的压装垫块;④压紧设备施加克服短路力需要的压力;⑤放置相间位置铁心与压板之间垫块的调节片;⑥放置高低压侧上下压装垫块之间的中间调节片;⑦撤除压紧装置施加的压力;⑧检查压装垫块的松紧程度;⑨安装固定压装垫块的胶木螺杆、胶木螺母,并紧固到位。压装操作示意如图5所示。

图6

器身绕组压装时,为保证压板不变形,液压缸布置方式,尽量沿圆周方向均匀布置,高低侧对称,以保证线圈受力均匀。同时在液压缸下部加垫较大面积的工艺垫板,防止压板局部受力过大。

压装垫块绕组压紧结构,特点是:

1)压装垫块受力面积大,绕组受力均匀。

2)压装垫块为绝缘材料,电气强度高,在高场强中布置方便,绝缘距离等参数要求易保证。

3)操作方便,压装过程可以借助压紧设备,省时、省力。

4)由于操作方便,绕组压紧时间缩短,减少了绕组受潮时间,利于保证变压器的产品质量。

2 结论

总之,随着电力系统的发展,变压器技术的进步,电压等级和变压器容量不断提高和加大,压装垫块绕组压紧结构在大容量、高电压电力变压器,包括换流变压器中应用越来越广泛,其结构优化、操作方便,弹簧压钉绕组压紧结构被压装垫块绕组压紧结构替代,已成为一种必然。

[1]谢毓城.电力变压器手册[M].北京:机械工业出版社,2003.

[2]赵静月.变压器制造工艺[M].北京:中国电力出版社,2009.

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