钢闸门制作及安装的方法研究

冯宝平

(怀远淮河河道管理局，安徽 蚌埠 233400)

在各种工程中，钢闸门被广泛的使用和应用，可是在制作和安装过程中经常容易出现质量问题，严重的影响了钢闸门的使用寿命，继而影响整个工程的安全。本文结合具体实际，对钢闸门制作及安装的各个环节提出了自己的看法和见解，使其能够保证钢闸门的质量，确保闸门的安全运行。

1 钢闸门制作及安装前的具体准备

首先，制作和安装钢闸门之前要先综合的考虑公司内部的具体情况和成员特点，做好充分的组织准备。要成立钢闸门制作及安装的组织机构，详细的对技术员安全员等工种进行分工，达到分工明确，责任落实到具体个人，在听从公司责任人统一指挥的前提下，相互协作。

其次，保证质量是制作和安装钢闸门的首要任务，因此对钢闸门所使用的焊接材料、橡胶等配件都要有正规厂家的出厂质量证书，对于没有证书的配件要进行二次检验，只有检验合格的产品才能够投入使用，这属于材料供应的准备比较充足。

最后，在人员和设施均达到要求的前提下，先进的技术是影响钢闸门能否保质保量安装的重要因素。其中包括设计图纸、焊接工艺规程以及操作质量和标准等，要配备专业的技术安装人员，制定出符合实际的能够优化施工的方案。

2 钢闸门制作及安装程序和技术要求

钢闸门制作及安装需要按照一定的顺序，首要是钢闸门的制作顺序，应该按照施工准备、构件的制作、拼接和焊接闸门、拼接焊接面板、对面板进行裁边钻孔，最后进行闸门的防腐处理，完成之后组装验收。

由于钢闸门的主梁和纵梁都被制作成为单一结构，其中主梁属于整体式结构，纵梁为分段式结构。在施工图上面将主梁和分段梁在面板上合理的摆放，并且按照图纸的要求用恰当的垫块将主梁和横梁端点的面板下面垫高一毫米到两毫米，以使焊接后面板能够平整或者稍微的向上拱起一些，这样有利于面板在受力之后形成几何的形状。具体操作时，可以在各个端点处先定下焊接位置，令检验员现场检验复查完毕后再施行焊接。

在应对钢闸门的总体拼焊时，可以采用4个人4台机器从中间对称的向四周开展焊接，也就是这四把焊钳从中心格开后，逐渐向四周展开焊接。这种焊接只能够允许变形从四周向中心自由的收缩但是又不产生特别大的焊接应力。

在所有的焊接过程结束后，对钢闸门的门体应该按照国家颁布的标准规范进行检查，闸门局部的不合格部位可以采用“水火校正法”和“机械校正法”进行校正，使其符合规范的标准和要求。对面板的拼焊可以在执行施工图的基础上，将两块钢板做好后准确的进行坡口对接，将其放置在合格的平台上面，让检验人员进行检验，对照工艺图复查无误之后，进行点焊与施焊。

第三，焊接质检人员要对焊接结束的钢闸门进行外观的检查，检验合格之后再由无损检测员对钢闸门的一类和二类焊缝进行无损检测。包括钢闸门的主梁边梁和臂柱的腹板以及翼缘板的对接焊缝等在内的焊缝均属于一类焊缝;二类焊缝一般包含钢闸门的吊耳板和门叶的组合焊缝、主梁边梁和门叶板的组合焊缝或者角焊缝以及臂柱和连接板的组合焊缝与角焊缝。只有持有由我国水利电力和无损检测协会签发的无损检测人员资格鉴定书才能够进行焊缝的无损检测，在检测过程中对于不符合要求的焊缝制定返修工艺要重新返修处理，同时同一位置的返修次数不得超过两次，对超过两次以上的返修应该在返修时查明具体原因，结合实际修改和更正返修工艺措施。返修之后的焊缝，需要再一次接受无损检测，直到彻底合格为止。

第四，对制造完毕的钢闸门门叶进行检验并且合格之后，可以对表面进行预处理和喷锌进行防腐。具体的操作流程是，先进行脱脂净化，接着采用喷射用来除锈，对门叶的清洁度和粗糙度进行检验，再对门叶喷锌进行防腐，最后涂料涂装，对漆膜的厚度附着力和外观进行详细的检测和检查。其中各个操作流程都有自己的意义，对金属结构进行喷漆除锈之前，要将金属表面上的铁锈油污等附着物清理干净，清理之后的金属表面清洁度等级应该不低于相应的规定和要求，对其进行具体评定时都要在良好的日照条件或者亮度足够的人工照明条件下进行。喷射除锈之后就要对金属进行喷涂，金属喷涂和喷砂除锈之间的时间应该尽最大努力缩短，如果空气比较潮湿和工业大气环境条件下，金属喷涂的时间应该控制在两小时以内，而在天气晴朗或者湿度不大的环境条件下，金属喷涂的时间要控制在八小时之内。金属涂层的外观应该均匀美观，不要出现金属熔融粗颗粒、裂纹、起皮等一些影响用户使用的缺憾。最后要对钢闸门进行涂料涂装，经过相关检测合格设计的金属喷涂，要在其冷凝作用发生之间就进行封闭涂料，一般分为底漆、中间漆和面漆，在钢闸门安装之后再进行最后一道面漆的涂装。在每一道漆涂上之前都要对之前一层涂层的外观进行仔细的检查，如果在涂装中出现了漏涂、流挂和皱皮缺陷时，应该及时采取措施进行处理，最大限度的降低损失率。相关人员在涂膜固化后要测定涂层的厚度，确保85%之上的厚度都符合图纸的设计要求。

第五，钢闸门的防腐检测合格之后，就要对其滚轮、止水橡皮等附件进行安装，并且由相关技术人员进行调试。封水效果是否良好、运行过程中能否平稳没有卡壳的现象是钢闸门正确安装的关键。这就要求止水橡皮的螺栓孔位置应该和门页、止水压板上面的螺孔位置保持一致，要选用空心的钻头来制空，禁止烫伤情况的出现。

最后对钢闸门进行检测试运行。在钢闸门安装之前要全力的清除闸门门槽内的各种杂物，利用吊车等将钢闸门缓慢小心的置于闸门门槽内。钢闸门全部安装完毕后要进行无水全行程启闭试验，确保在试验中钢闸门的升起降落安全无阻，橡胶水封也没有损毁现象的出现。当钢闸门处于工作状态时，技术人员要采用灯光或者是其它的检测方法来检验橡胶水封的压缩程度，严厉禁止透亮或者间隙情况的出现。具体标准为当钢闸门在承受图纸设计水头的压力时，任意一米长的止水范围内，每分钟的漏水量不能超过一百毫升。

3 结束语

在研究钢闸门的制作和安装方法过程中，能否合理的安装橡胶止水设备，能否高校配合滚轮轴的制作，焊缝和涂料涂装的质量能否达到具体规定和要求，是钢闸门质量控制的难点和重点，是钢闸门是否符合施工单位要求和标准的重要表现，因此我们应该加强对其的质量控制，提高相关人员的技术能力和水平，加大对其的投入力度，最大限度的提高钢闸门制作和安装的合格率。

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