碱洗塔新优化创高效

○ 文/赵旭东

经过3个多月的技术攻关，4月25日，抚顺石化新建80万吨/年大乙烯装置的碱洗塔创新优化获得重大突破，通过优化碱洗塔循环量、补水操作参数，调整冲洗油注入量，增加黄油抑制剂注入系统和弱碱段注水管线的碱浓度控制技术等措施，取得了显著成效。

乙烯装置原料经裂解炉裂解后生产的裂解气在进行碱洗时，裂解气中的醛或酮在碱的作用下会产生大量聚合物——“黄油”。不仅造成塔盘堵塞，碱洗塔内碱液和酸性气体不能充分反应,裂解气中酸性气体超标，碱液循环泵过滤网堵塞等隐患，而且对原料、黄油抑制剂、冲洗油和人力造成较大的消耗。

抚顺石化公司将这一对“矛盾统一体”的“双赢”作为一项技术攻关课题，组织技术人员对碱洗塔进料量、进料组分数据的反复监控、分析和大量的实验。经计算，碱洗塔创新优化技术攻关，每天节约原料费6000元,节约黄油抑制剂、冲洗油费用900元，节约人力、垫片费用200元,每年可节约资金255.6 万元。