桥式起重机常见事故的原因分析

2013-08-15窦玉香吴金跃

科技视界 2013年26期

窦玉香曾涛吴金跃

(安阳钢铁股份公司运输部，河南安阳455004)

0 概述

起重运输机械在国民经济生产中占有重要地位，它是实现生产机械化、自动化、减轻体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备，但是，起重工机械在作业过程中由于违章作业和安全检查不够，也常常造成较大的人身和设备事故。在冶金行业中，广泛使用了桥式起重机。据统计，在冶金行业中，由桥式起重机造成的人员伤亡事故占总事故的30%以上，为确保生产安全，本文为就桥式起重机常见事故的原因进行了分析总结，以提供事故预防参考。

1 桥式起重机常见事故的原因分析

1.1 操作者的原因

桥式起重机属于特种作业设备，起重司机要接受专业培训，考试合格并取得相应操作证后方可独立操作。无证操作是造成事故的原因之一，由于没有相关的专业知识和熟练的操作技能，遇到异常情况不能采取有效的应急措施，很容易造成事故。另外，有些操作者虽然取得了相应的资格证，由于操作技能不够熟练、工作责任心不强、精力不集中、疲劳作业或对设备和作业环境不熟悉等因素，也是造成事故的重要原因。

1.2 指挥者的原因

起重吊运指挥信号应按照国家标准GB5082-85 执行，起重工（指挥者）要经过专业培训，考试合格并取得相应操作证方可参加起重作业，一般桥式起重机均采用手势加哨音配合指挥，除特殊情况外司机应只听从专人指挥，打手势不戴手套或戴手心手背不同颜色的手套。在日常生产中，指挥信号不明确、指挥信号不统一、上下配合不协调也是造成事故的重要原因。

1.3 违章作业原因

据统计，桥式起重机事故当中，50%以上的事故是由于违章作业造成的，虽然国家颁布了《起重机械安全管理规程》，各冶金企业也根据自己的实际作业过程制定了各自的《安全操作规程》和《技术操作规程》，但在实际作业过程中，违章作业时有发生。这其中包括起重司机的违章作业、起重工的违章作业和其他相关人员的违章作业。从实际发生的事故不难看出：违章作业是造成事故的主要原因。

1.4 机械故障原因

桥式起重机的作业任务是依靠机械传动来完成的，机械故障不仅影响起重机的正常生产，而且常常引起人身伤亡事故。根据对桥式起重机机械故障的统计，机械故障多发的零部件是小齿轮、轴承、车轮、制动器、钢丝绳等。小齿轮常出现故障的情况是：轮齿损坏；轮齿磨损；轮辐轮圈有裂纹；键损坏等。轴承常出现故障的情况是：轴承产生高热；工作时滚动轴承响声大；轴承卡死等。车轮常出现故障的情况是：轮辐、踏面有裂纹；主动轮滚动面磨损不均匀；轮缘磨损等。制动器常出现故障的情况是：不能刹住货物（断电后溜车）；制动器不能打开；在制动器上发出焦味，制动带迅速磨损；制动器易于脱开调整的位置等。钢丝绳常出现故障的情况是：打结；断股；断丝；磨损等。因此对这些零部件必须定期检修，保养润滑，从而减少因机械故障造成的事故。

1.5 电气故障原因

除机械故障外，电气故障也是造成事故的原因之一。出现故障较多的电器是接触器、控制器、集电装置、制动电磁铁等。接触器常出现的故障是：动、静触头烧在一起；线圈断电后动铁芯掉不下来；接触器工作时噪声过大等。控制器触头也可能烧连在一起，有时定位机构发生故障使控制器扳不动，这种情况很容易造成事故。电路故障，定子电路有时出现单相接电，这时电机不能起动，并发出“嗡嗡”声；短路故障都伴有“放炮”现象；转子电路短路不发生“放炮”现象，需要仔细检查。控制电路常出现的故障是合上保护箱刀开关，按下起动按钮时主接触器不动作。

1.6 安全装置原因

规程指出，起重机必须装有齐备而灵敏的安全装置。制动器、各限位开关、舱口开关必须灵敏可靠，防护罩、栏杆必须齐全。但在起重机械检查过程中发现，有些起重机安全装置配备不齐全；也有些职工为了作业方便，人为解除安全装置，导致事故发生。我公司曾经发生这样的事故，职工人为把舱门开关去掉（把线路连接起来），师傅上车检修，徒弟开车，结果把师傅脚碾伤。如果不是人为去掉舱门开关，起重机上有人，起重机是不能起动的，也就不会造成事故的发生。因此，按照规定，安全装置一定要齐备、可靠。