浅析机械制造信息化在国内的普及和发展

王志宇

（中国第一重型股份公司中型装备制造分厂，黑龙江 齐齐哈尔 161042）

1 机械制造行业在我国国民经济中的地位

据有关数据统计，在西方发达的资本主义国家中，制造业占有重要的不可忽视的地位，例如，在美国，GDP的68%是由制造业带来的，相同的是，在日本的国民经济体系中，大约有一半的财富是来自于制造业的。更为重要的是，机械制造业在整个制造业起着不可忽视的地位。机械制造业是一个实体行业，是国民经济体系的先导部队，整个国民体系的生产力水平和各种经济活动产生的经济效益大多都归于机械制造业的发展和支持，机械制造业的技术力量的性能、装备的质量、技术的可依靠性都至关重要。

2 我国机械制造业信息化现状分析

我国的机械整个行业的工业信息化状况很落后，发展前景也不光明，虽然就整体而言，机械行业的信息化有所发展。在2002年，我国机械工业联合会对全国166家大中小型企业中具有代表性的企业的信息化进行调查，调查的范围包括：企业在信息方面的资金投入，CAD项目的应用以及生产中和管理项目的状况等。其中，CAD是指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。在设计中一般要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并且进行快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速画出图形，使设计人员及时对设计进行判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。总之调查结果显示整体发展情况较好，但是各个具体项目和工程分公司而异，良莠不齐，差距很大。大致情况如下：在整个机械工业中，重点骨干企业70%使用CAD，更甚者，国家扶持的示范企业接近全部，它们企业的主导产品的生产使用CAD的出图率达到100%。但是有相当一部分的企业仅仅停留在出图上，三维CAD、CAD/CAM、仿真设计等应用很少。被调查的166家企业中进行结构优化计算的只占16%，进行仿真设计的只占6%。有63家已经应用MRPII/ERP软件，应用MRPⅡ/ERP较成功的企业，取得明显的效益。但从制造企业整体情况看，MRPⅡ/ERP的应用还不广泛，成功率还不够高。CIMS应用在部分企业取得成效，在全国201家CIMS应用示范工程企业中，机械企业约占1/5；应用CIMS比较成功的企业，综合竞争力明显提高。但目前仍有不少企业CIMS应用未取得预期效果。

3 机械制造业信息化过程中存在的问题与西方发达国家的差距

一方面，各个企业信息化方面的水平普遍不高，设计的方面不完全，不广泛。大多数的大中小型的企业只是实现了二维的计算机辅助设计，数据、使用三维得企业很少，更不用说把CAD/CAPP/CAM一体化用于机械企业的实际生产和设计中去了。所以说，整个行业的CAD技术较为落后，至于管理方面更不值得一提了。另外一个方面在于，所有企业的信息化带来的经济效益，社会效益，环境效益不够明显。虽然有些企业从信息化中得到了好处，也看到了光明的发展前景，但是从财务管理工作出发，企业投入的人力物力财力过多，而收到的总的收入较少，导致投入与产出不成比例；在实施信息化过程中，企业缺乏信息化整体的需求分析和可行性研究，没有与业务流程优化组合，也没有适应企业的生产管理模式，企业信息化的综合效果不佳。

与发达国家相比，我国企业信息化的应用规模、范围、深度还有较大差距。机械工业信息化的差距对企业国际竞争力影响很大。与欧美发达国家相比，在技术产品开发过程中，我国的周期较长，技术研发更新比例较低，而且产品的更新换代速度影响经济的发展速度。在整个机械工业领域中，我国一年大约进口要花费1400亿美元，而且80%是用来购买或添加生产和自动化设备的；在出口的贸易中，一年大约收入有1800亿美元，但是几乎都来自原材料和初级产品的生产和出口，产品技术含量很低，工艺水平不够，整个企业难以生存。高质量、低能耗生产线只占10%，装备成套能力也不强。

4 我国机械制造业面临的挑战和机遇

我国机械制造行业经过大约60年的曲折发展，特别是改革开放以来，我国对全世界各个国家实行了独立自主的改革开放政策，充分利用国内外充足的资金，引进先进的技术，进行大规模，多层次，全方位的技术改进，使得整个机械行业的技术水平，质量和经济社会环境效益和谐发展。

对外开放是一把双刃剑，它给我国机械行业的发展带来可靠的资金和技术支持，但是在资源技术等方面也带来许多严峻的新挑战。在我国，企业数量多，良莠不齐，许多企业属于小批量小品种的生产，生产难以继续，不能连贯的生产经营，企业在管理方面的难度不断加大。整个生产经营模式复杂多样，客户的需求和要求也不尽相同。这无疑增加了企业的生产难度。增加企业的成本。这就需要一个完整的供应链管理，满足市场需求。

5 机械制造业的发展趋势

机械行业良莠不齐；先进的制造业是通过先进的制造技术，管理经验和机械制造过程，把原材料、物质材料能源机器设备原始技术和引进技术相关信息和科技人才等有关的因素转变为人类所要求和需求的产品的行业。因此，面向21世纪的机械制造技术的发展趋势是：(1)精密化。精密加工、超精密加工技术、微型机械是现代化机械制造技术发展的方向之一。精密和超精密加工技术包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特种加工和复合加工三大领域。纳米技术己在纳米机械学，纳米电子学和纳米材料技术得到了应用。目前各国科学家正研究微型机器人。微型机器人可以潜入人体血管、脏器击疏通血管，诊治疾病。据国外预测，21世纪将是微型机械电子技术和微型机器人的时代。(2)自动化。自动化技术不但提高效率，保证产品质量，还可代替人去完成危险场合的工作。在末来的自动化技术实施过程中，将更加重视人在自动化系统中的作用。同时自动化开始面向中小型企业，满足不断发展的产品多样化和个性化需要。

总之，值得庆幸的是，我国的机械制造工业的信息化已经迈出步伐并且受到一定的效果。但是，其普及的规模范围与西方发达的资本主义国家相比较，差距仍然不小。为了我国机械业的快速有序的发展和机械产品的升级，必须加快企业信息化的发展脚步，才能在激烈的环境中占有一席之地。

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