丝织厂理论设计与实际运行比较

（浙江省新昌县技工学校，浙江 新昌 312500）

1 概述

几年以前，笔者在工厂工作时，有机会得到了一次负责120 台织机规模的全新丝织厂设计的机会，担任该项目的总设计师。120 台织机的丝织厂在当时也算是一个不小的丝织厂了，建成后，利润可达接近百万。能有这样规模的设计任务，是个很难得的锻炼，提升自己专业水准的机会。同时这么一个项目的实施成功与否，也直接关系到一个企业的命运。

由于全面从头开始规划，设计这么一个规模的丝织厂，所能查阅的资料也比较少。只能依靠大学所学的理论知识来作为依据，通过理论计算得到的结果来实施。但是大家都知道理论设计计算出来的结果，投入实际运行，肯定会有一定的偏差，并且有的时候偏差还会不小。因此这个项目最后投入运行后，可以比较出，严格按照理论设计结果建起来的丝织厂，在实际运行中的效果与理论设计值之间到底有多少偏差，从而在真实的案例中来修正一些理论计算值提供一个参考的依据。也就是说，这个项目是一个通过实际运行效果来检验理论设计的精确程度的一个很好的案例，可以提供同行借鉴的很好的实例。因此把此次设计任务的全过程写下来，供同行参考。

2 设计任务

在已有的空置厂房中，全部从头开始，设计一个120 台丝织机规模的丝织厂，包括全部工序设计，各种准备设备的配套及安装，到正常运行。就此任务，从大的方面来说需要做的工作有：（1）力织车间120 台织机的排列问题，需要出具体尺寸的排列图，以便放样机脚固定螺钉。（2）理论计算120 台织机所需配套的各个工序的准备机械设备的具体台数及一些工序的附房规划。（3）全面按照理论设计的准备各工序配套的设备数实施机台放样安装，陆续完成120 台织机的开机任务。（4）根据实际运行情况对各工序作相应调整。

2.1 力织车间织机的排列

（1）由于力织车间安排在一相对狭长的一个厂房中，在长度方向有10 根房屋的柱子，这就带来了一个不小的问题，就是既要使在织机排列过程中各种操作弄的尺寸合理，又要防止柱子不会刚好落在挡车工的操作道上，以免影响操作工的操作，假如柱子不多，避开问题不是很大，但现在柱子有10 根，要全部避开，还真是个不小的问题，通过反复多次计算，终于找到一个尺寸能使所有柱子全部不落在操作弄上。

（2）关于丝织机的机脚螺丝的放样问题。由于力织车间的厂房是相对狭长的车间，长度方向有70 多米，长度方向有点长，极易造成长度方向上织机排列时与四周墙面不平行的问题，如何保证织机在纵向及横向与四周的墙之间的走道从头到尾不出现大小头，在当时放样的过程中运用了勾股数15，20，25.来测量放样线的直角问题，这是请教一个建筑技术员得到的经验。放样问题当时是一个最担心的问题，因为这方面的实践知识，在学校里没有涉及到的。

3 配套120 台织机准备设备的理论计算

3.1 准备各工序配套设备理论计算前题假设

3.1.1 准备各工序设备的理论计算前的假设条件。织机当时选用的是ZK272.假设生产的丝织物品种为：70305软缎被面、12107双绉、H2267 90/67 特纶绉。这些都当时市场最畅销的品种，也是经纬用丝量相对比较适中的品种，选用这些品种作理论计算的品种，计算出来的准备机械配套设备台数相对应该比较合理，至于最后的运行结果怎样，后面再述。

3.1.2 120台织机各个品种所占的比例。70305软缎占48台，12107双绉占48台，H2267特纶绉占24台.

3.2 70305软缎被面的理论计算

3.2.1 70305软缎被面工艺参数。

经丝组合：2/20/22D厂丝。纬丝组合：1/120D有光人丝。织机车速：120转/分。效率：85%。纬密:50 根/cm。计算仃台率：3%。总经丝数：13520根。筘幅：144.5cm。织缩：4.1%。整经条数：67.6条，合68条。拎缩率：0。回丝率：经0.34%，纬0.98%

3.2.2 工艺流程。经向：原料检验-浸渍-翻丝-整经-接头-织造。

纬向：卷纬-织造

3.2.3 涉及的准备配套设备种类：络丝机，并丝机，整经机，卷纬机

3.2.4 70305 软缎配套的准备设备台数理论计算：

①基本组织系数＝组织系数*（纬线条份 D）0.5＝7.4*10-5*1200.5＝0.00081

②织物绉线增加率＝0

③经纬原料不等差率＝（纬用条份/经用条份-1）*2%＝（120/42-1）*2%＝0.037

④织缩率＝基本组织系数*（1+织物绉线增加率+经纬原料不等差率）*公分纬密*＝0.0419.即 4.1%

⑤48台软缎织机经纬丝用量计算：

48台织机的软缎产量＝机台数*织机车速*60*织机效率*（1-停台率）/（纬密*100）＝56 米/小时

48台织机纬丝用量＝软缎台时产量*纬密*筘幅*纬比条份*（1+回丝率）/9000000=5.4475 公斤/小时。

48台织机经丝用量＝软缎产量*总经丝数*经丝条份*（1+织缩）*（1+回丝率）/9000000=3.687 公斤/小时

⑥配套各工序准备设备台数计算：

络于机：线速91米/秒，停台率1.5%，效率92%

每锭理论产量＝线速*60*条份/（9000*1000）＝0.02548 公斤/锭时

需要的总锭数＝经丝用量/（锭理论产量*92%）＝157.43（合3台）

ZK76整经机：线速196.48米/分，停台率2%，效率50%

每台时理论产量＝线速*60*总经丝数 *经条份 *（1+捻缩）*上轴速度/(9000*1000*(线速+上轴线速*牵经条数))＝11.00 公斤/台时。

整经机台数＝48 台软缎小时经用量/（整经机台时理论产量*50%）＝0.68台（合1台）

K192 卷纬机：停台率3.5%，效率90%，线速110 米/分，一台共20锭

每台时理论产量＝线速*60*纬条份*（1+捻缩）/(9000*1000)=0.088公斤/锭时

锭数＝48 台软缎小时纬用量/（0.088*0.9）＝68.77

卷纬机台数＝68.777/20＝3.4 台（合4台）

4 12107双绉配套的准备设备台数理论计算

4.1 双绉的工艺参数：经组合2/20/22D 厂丝，纬组合4/20/22 23T 二左二右，织机车速130 转/分，效率85%，纬密38.5根/CM，计划停台率2.5%，总经丝数5842根，筘幅100.5，织缩10.24%，整经条数29.21 条，拈缩率17.85%，回丝率经向0.34%、纬向1.20%。

4.2 工艺流程：经向：络筒——整经——织造

纬向：浸渍——络筒——并丝——拈丝——定型——倒于——卷纬——织造

4.3 涉及的准备配套设备种类：络丝机，整经机，卷纬机，捻丝机，倒筒机，并丝机。

4.4 双绉配套的准备设备台数理论计算

（1）48台双绉实际产量：84.726米/小时（具体公式与上同）

48台织机实际经用量：2.55公斤/小时（具体公式与上同）

48台织机实际纬用量：3.0964公斤/小时（具体公式与上同）

（2）ZK052 筒子车（理论计算公式与上同）：线速100米/分，效率95%，停台率1.5%

每锭时理论产量：0.0255公斤/小时。锭数：95.85锭（合1 台）

（3）ZK76-A 整经机计算（公式同上）。每台时理论产量＝10.71公斤/台时台数＝1 台

（4）K091 捻丝机：线速4.04 米每分，锭速9300 转每分。效率95%，停台3%

每锭小时理论产量＝锭速*条份*（1+捻缩率）/(9000*1000*每米捻度数)＝0.00215

锭数＝1440.186.（合14.4 台，以15 台计）

（5）卷纬机ZK192.通过计算合2.5台

（6）K071 并丝机。效率93%，线速24米每分，停台率3%

每锭时产量＝线速*60*条份/9000000＝0.01344

锭数＝3.0964/(0.01344*0.93)=247 锭（合2.47 台，以3 台计）

（7）其他非主要设备不在此计算。

5 24 台H2267 特纶绉配套设备理论计算

5.1 特纶绉工艺参数：经组合1/50D绦丝8T/CM。纬组合1/68D 涤丝。织机车速130 转每分。效率85%。纬密36 根/cm。总经丝数5760 根。计划停台率2.5%。筘幅105.织缩3.7%。整经条数29 条。拈缩经向1.19%。回丝率经向0.72，纬向1.16%。

5.2 24台特纶绉配套的准备设备。

使用上面同样的计算方法得到下面的结果。络筒机4 台，捻丝机3。整经机合1 台。浆丝机2 台。卷纬机3 台。

6 理论计算值与工厂实际运行效果比较

通过上面繁复的理论计算，得出了各种准备机械配套设备的台数，这给厂房分区规划提供了理论依据。但是理论与实际会有误差，实际厂房设备安装区域规划时，最怕出现的情况是理论计算得到的准备机台数实际运行中不够用，而在规划时又没有足够的空间来增加缺少的机台。因此在实际规划各工序机台区域划分时，留了一定的余地，以防止上面的情况发生。从最后120 织机正常生产时，所需要的实际准备各工序的机台数与理论计算台数相比较，就可以看出理论计算与实际运行结果之间的误差。现总结如下。

6.1 误差最大的是卷纬机台数。理论计算中需要的卷纬机只需要10 台。但实际行结果是，卷纬机加到了13 台，才刚好满足120 台织机的纬丝供应量。后来分析原因主要是：卷纬机的故障率比较高，实际停锭率比理论计算中要高很多。

6.2 整经机台数也有一定的误差。理论计算只要3 台整经机，但实际运行需要把整经机4-5 台。

6.3 其他的设备基本与理论计算值相符。

6.4 总上所述，除了卷纬机，整经机的理论计算与实际运行误差相对比较大外，其他的设备的理论计算值还是与相对比较与实际相贴切的。造成理论设计与实际运行之间的误差的因素是多面的，有理论设计的参数设定与实际情况不匹配，也有操作工的操作水平高低有关，同时与整个企业的管理水平都有关系。但是不管有什么样的各种因素影响，使得理论设计有一定的误差，在一个全新的丝织厂设计上，先行的理论设计计算是少不了。没有通过的理论的计算，盲目地实施一个不小的项目，后果将不堪设想。因此除了卷纬机的台数误差比较大，在以后的设计过程中需要作适当调整外，其他的基本与理论设计相符，也从一个侧面说明理念设计是很必要的，尤其是在中、大型丝织厂的设计中，理论先行必不可少。

6.5 由于在配套准备设备台数时，把理论计算的结果做小数点后全部进位取整，也从客观上使准备机台数相对比较充裕。但仔细分析进位取整的机台来看，影响还是有限的。

[1]姜怀，邬福麟等.纺织材料学[M].中国纺织出版社.1996.

[2]殷红泽，王银红等.丝织工艺与操作[M].中国劳动出版社，1988.

[3]浙江丝绸工学院编.丝织厂设计.