试论监理对施工质量的预防与控制——以混凝土裂缝为例

严立宏

（门中建东北监理咨询有限公司，福建 厦门 361000）

一、混凝土产生裂缝的因素

现浇混凝土板裂缝产生的施工因素大致可分为:

（1）钢筋保护层的厚度不符合标准，在施工过程中的施工不当、施工组织复杂混乱或各种专业交叉进行施工，导致的支座处负筋下沉和保护层增大，不仅使截面有效高度减小、抗弯强度的下降，而且还会变固定支座为塑性铰支座，从而使跨中的挠度增大，使混凝土板在上部沿梁或墙支座边缘及跨中下缘产生裂缝。

（2）模板支撑刚度不够、强度不足，支撑基础荷载标准未进行地基验算和架设垫块，局部冲击振动荷载超出支撑杆件的承载力，因此造成支撑杆件刚度不足，而引起混凝土板沉陷开裂。

（3）预埋管线集中和多处重叠交叉，致使混凝土局部截面受到很大的削弱，引起应力集中，导致混凝土板最薄弱处产生裂缝。

（4）很多时候后浇带会各楼层上下的同一位置布置，便会造成该位置的应力集中，再次浇筑前，如果施工缝处理不妥，就会加快裂缝的产生。其次，混凝土板其它位置施工缝留置不符合标准，同样也会造成接缝处的开裂。

（5）养护时间不足，温度达不到标准、养护不及时、未覆盖养护、养护湿度不符合要求等，都会造成混凝土早期脱水而引起干缩裂缝，或混凝土强度达不到要求设计也会出现裂缝。

（6）现浇混凝土板在养护初期、强度较低的情况下，提前在楼层上吊卸材料，使混凝土板面受到较大的冲击振动荷载；或在楼层上吊卸的材料集中堆放，导致混凝土板产生开裂。

（7）为了节约成本，提高模板周转次数，在混凝土未达到设计或规范规定的允许拆模强度值前，随意提前拆除模板，从而产生裂缝。

（8）现浇混凝土板所使用的水泥、粗细骨料、水和混凝土外加剂等原材料的质量不符合规范要求，如水泥安定性不合格、初凝时间过短终凝时间过长等，粗细骨料含泥量超标、级配不良等，水质不达标，甚至用工业废水拌和混凝土，混凝土外加剂粗制滥造或几种外加剂互相之间不匹配等。

2 监理控制措施

2.1 事前控制措施

在对现浇混凝土板质量控制过程中，必须切实树立事前控制观念，将质量隐患消除在萌芽状态，减少事后处理的难度。

（1）在工程项目开工前，应熟悉设计图纸。对施工图中存在的错误、遗漏、标注不清等问题，尽可能在施工图会审过程中解决，并注意满足以下构造要求:屋面板、露台板、厨房厕所板以及≤2m的多跨连续单向板，均宜设置通长面筋；楼板中埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm；建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm；建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。

（2）认真审查施工单位提交的施工组织设计，尤其要认真审核保证钢筋保护层厚度的技术方案。有关统计分析资料显示，近70%的住宅楼板裂缝是由于钢筋保护层厚度不合格引起的。

审核时，一是注意下层钢筋网的保护层厚度。下层钢筋网的保护层厚度在模板和垫块的依托下，比较容易控制。但是，要禁止使用碎石做钢筋保护层的垫块，宜优先选用塑料垫卡。当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm，垫块上预留18＃绑扎固定铁丝，垫块间距控制在1m以内。

二是必须保证上层钢筋网的保护层厚度。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用“Π”型钢筋撑脚，用Φ10的竖撑与Φ16的横撑焊接而成。钢筋撑脚间距为:

当采用Φ6分布筋时不大于500mm；当采用Φ8分布筋时不大于800mm。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用不小于Φ10常用马凳作支架，马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm。楼板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。

对于高大模板工程，要求施工单位编制专项施工方案，必须有根据荷载大小进行地基验算及支撑结构的计算公式和计算过程，并明确模板及其支架的支撑和拆除顺序及安全措施。冬季施工时注意地基土的冻融影响。

（3）督促施工单位各级技术负责人进行技术交底。对于关键部位和重点环节，监理可以直接参加施工单位的技术交底。对于防治住宅现浇混凝土板裂缝的技术交底必须做到有的放矢，内容充实，具有针对性和指导性。要根据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况而确定不同的技术交底内容和方式，并注重实效。施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法和质量标准。施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果的，监理人员应事先提出防范措施。

2.2 事中控制措施

事前控制固然重要，但工程实体主要是由各种物质资源转化而形成的，其转化过程对最终产品的质量具有决定性的影响。因此监理更要做好事中控制工作。

（1）将大量事前控制所形成的技术成果──施工组织设计和监理细则等，贯彻于施工活动中，督促检查施工单位的落实情况。

（2）检查模板支撑系统的刚度强度，检查支撑系统的构造措施，并形成质量验收文件。对于支撑在回填土和软弱地基上的模板，要特别重视。对地表回填土的压缩变形，管沟渗漏、雨水侵蚀、地下水上升引起的地基上湿陷变形，垫块强度不足、偏心受压和漏设等，都要予以高度重视和认真检查，及时消除隐患。

（3）钢筋工程按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工单位认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋（上排钢筋）位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。钢筋马凳或钢筋撑脚应与受支承的钢筋绑扎牢固。监理人员要会同施工企业现场质检人员，对钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量进行检查评定，未经检查验收合格不得进行混凝土的浇筑施工。混凝土的浇注施工中，各工种人员应在搭设的施工平台、走道上通过，不能在上层钢筋网上随意踩踏。在裂缝容易发生的部位和负弯矩筋受力最大的区域，施工人员可设置临时性活动跳板，尽量避免在上层钢筋网上行走导致的钢筋网下沉变形。同时应指定专人负责护理钢筋，随时调整变形、偏位的钢筋，确保其位置符合要求，从而控制好钢筋保护层的厚度。

（4）水电和智能化等预埋管线直径比较大，而且管线的敷设走向垂直于混凝土板的受拉方向时，楼面板易产生裂缝。对于此类情况，可沿管线的敷设走向，增加一道抗裂钢筋网进行加强，抗裂钢筋网采用Φ6（或者Φ8）＠150，伸出预埋管线两边各300mm；如果正好在后浇带部位有这样的管线，则抗裂钢筋网应贯通后浇带，且提前预埋在后浇带两侧的混凝土板中，中间断开，形成搭接。有的情况下，管线的敷设存在不可避免的多处纵横交叉，甚至出现三层交叉，使局部混凝土产生较大的应力集中，就更容易产生裂缝现象。对于此类情况，则应严格按福建省工程建设地方标准《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板砌筑墙体的设计与施工技术规程》DBJ13-20-1999要求施工。

（5）后浇带部位的施工缝必须有严密、牢固、可靠的模板封堵措施，以确保混凝土施工缝的垂直，并按设计要求断开。后浇带的施工时间必须严格执行设计文件规定的控制时限，并在浇捣混凝土前，按规定程序对施工缝进行认真细致地处理。

结构后浇带部位的模板与支撑体系，是结构工程模板及支撑体系的重要组成部分。对其施工过程的控制，应以保证安全、稳定、可靠为原则，充分考虑后浇带混凝土的设计施工时间和规范规定的混凝土养护龄期。

模板及支撑体的细部可进行断开处理，以利于其他部位模板、支撑的拆除，同时保证后浇带部位的模板与支撑体系的稳定，以消除该部位可能产生的板裂缝。其他混凝土板的施工缝应该留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，板厚＞200mm时留阶梯缝，板厚≤200mm时留直缝。继续浇筑混凝土时，要清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护，施工缝表面应充分湿润且不得积水。

（6）混凝土板应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

用草袋覆盖养护，应满铺，并使草袋处于湿润状态；对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发；日平均气温连续低于5℃时，不得淋水，应按照冬期施工要求进行养护，并保证养护温度。

此外，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。

另外，监理人员必须严格执行见证取样送检制度，加强混凝土原材料的质量控制。督促施工单位做好同条件养护试块留置工作，在混凝土板上踩踏或安装模板及支架、拆除模板时，均按同条件养护试块的强度试验报告数据要求实施作业，杜绝对混凝土板的人为损坏。

2.3 事后控制措施

事后控制主要是进行质量验收及裂缝处理的监控。混凝土的裂缝是在所难免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，早期裂缝一般出现在1个月之内，中期裂缝约在6个月之内，出现在其后1～2年或更长时间的属于后期裂缝。一般工业与民用建筑中，从结构耐久性、承载力及正常使用要求看，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。因此，质量验收时，要对混凝土板进行认真全面地检查，发现有超过设计要求或者规范规定宽度的裂缝，则要对该裂缝进行处理。

发现有超宽裂缝后，要全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，调查裂缝是否已经稳定。若仍处于发展过程中，要估计该裂缝发展的最终状态。对裂缝调查的主要工作有:裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检测结果，判定混凝土板的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。

结语

裂缝的经常出现，说明建筑行业技术方面还有很大的改进空间。裂缝的出现究其原因是因为技术上的不成熟、材料本身的缺陷、四季温度的变化、设计及施工等各种原因形成的。但是裂缝的出现不仅会大大降低建筑物的抗渗能力，而且影响建筑物的使用功能，还会降低材料的耐久性，影响建筑物整体承载能力。所以作为监理，应该分析造成混凝土板裂缝的原因，以便在施工中做好全过程的预防及控制，尽最大可能的去降低施工原因引起的裂缝，并做好裂缝的事后处理及控制，以便为业主交出一份满意的答卷。

[1]纪统能.论监理对建筑工程施工全过程质量的预防与控制[J].福建建材，2012（10）.

[2]韩红民，张怀江.浅谈公路工程监理对施工质量的管理与控制 [J].交通科技，2009（S2）.