浅谈对立式轴流泵运行管理和工艺改造

陈敏

(中石化股份有限公司天津分公司水务部,天津 3 0 0 2 7 0)

1 概述

排水车间南排泵站坐落在天津石化大乙烯南侧，主要负责整个石化公司雨水和部分处理合格污水的排放，泵站内共有低压轴流泵8台，高压轴流泵5台。

立式轴流泵是一种扬程低、流量大的机电排灌设备，可以输送雨水及物理、化学性质类似的其他液体。它适用于平原地区较大面积的排涝和灌溉、水利工程的防汛等诸多领域。特别在城镇和大型企业污水排放泵站占有重要位置。

作为车间设备管理人员，熟悉立式轴流泵的工作原理，培训运行值班职工正确操作使用，会及时消除故障隐患，能够改善立式轴流泵性能和延长其使用寿命，非常重要。

2 启动注意事项

2.1 开机前的检查

（1）用手盘动电动机联轴器，检查转动是否灵活，有无轻重不均匀或摩擦的感觉。

（2）检查轴承，轴承箱润滑油（脂）是否在显示窗正常位置，橡胶轴承润滑水是否准备好。

（3）检查各部位连接螺栓是否全部拧紧，有无松动现象。

（4）检查进出水河道及进水池有无杂物堵塞，如有应及时排除。

（5）检查仪器、仪表部分是否正常，检查电源电压是否达到额定电压。电源电压最低不得低于额定电压5%，最高不得超过额定电压10%。

（6）检查集水池水位深度是否符合要求。泵站最低水位不得低于水泵基础梁下表面。

2.2 开机时注意事项

（1）轴流泵的出口阀必须是开启的，从性能曲线分析可以得出。

（2）开机启动操作应严格该按照有关电气操作规程操作，启动一台水泵达到正常运转后10-30秒后才可以启动另一台水泵。如有异常响声，应立即停机检查原因，未查出原因不得再次启动电动机。

（3）加水润滑，开机前应打开冷却水润滑，向橡胶轴承注水，直到水泵正常启动为止。在没有自来水的地方，特别在冬季，也必须用桶装自来水灌注。

（4）轴流泵配套电动机不易频繁启动。

3 立式轴流泵运行管理

（1）观察水泵机组运行时的响声是否正常，如发现过大的振动或机械撞击声，应立即停机检查。

（2）观察水泵机组正常运行时的电压、电流，电流值长时间过大或过小应立即停机。

（3）轴流泵在运行时，盘根填料不能压的过紧，水滴每分钟不超过60滴。盘根填料逐圈装入，接口错开不宜小于120°。

（4）水泵轴承温度应正常，滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承最高不得超过70℃，温升不应大于35℃。

（5）注意集水池的水位变化，最低水位应在集水池进水喇叭口的下缘。

也可以概括为：水泵在运行时必须做到"五勤"

勤看：电流、电压、温度、集水池水位和设备动态等。

勤听：轴承、螺栓、电动机、变压器等有无异声。

勤嗅：水泵运行时轴封机构、联轴器、电动机、电器设备等部位有无异常焦味。

勤摸：凡是不需要采取特别安全措施就能够用手触及判断设备是否处于正常状态的部位，都应加以检查，主要有设备润滑油箱电动机底部轴承温度和振动情况。

勤捞杂物：定时清除进水池水面杂物，保持进水通畅。

4 停止

（1）停泵后不能立即离开现场，必须观察轴流泵的随走时间，防止拍门不严引起水泵长时间倒转，损坏电动机。

（2）轴流泵停机后断开电源即可，轴封机构不得渗水，同时立即做好清理工作，防止污渍长时间堆积不易擦拭。长期停机的水泵，应切断电源开关柜开关，防止其他操作人员误操作。同时挂上"备用"指示牌。

5 常见故障分析与处理

5.1 运行中水泵不出水或不正常振动

5.1.1 故障原因及处理方法

(1)进水池水位过浅，叶片绕有大量杂物，喇叭口或导叶室脱落。处理方法是停泵，清除杂物，拧紧连接螺栓，定期检查或更换。

(2)叶轮与叶片之间断裂或叶片固定螺帽松掉，叶片松动。处理方法是重新安装叶轮，紧固螺帽或更换叶轮。

(3)橡胶轴承损坏。处理方法是来水水质不能有油，更换新轴承。

5.2 运行时振动大或有噪音

5.2.1 故障原因及处理方法

(1)地角螺栓松动。处理方法是旋紧地角螺栓，垫牢底座。

(2)泵轴弯曲或联轴器不同心。处理方法是矫正或调整同心度。

(3)泵轴和水导轴承磨损。处理方法是更换水导轴承或泵轴

(4)叶片缺损或缠有杂物。处理方法是更换叶片、清除叶片杂物。

(5)产生汽蚀。处理方法是改善吸水条件，防止汽蚀。

5.3 电流突然升高或过低

5.3.1 故障原因及处理

(1)叶片转角或缠有杂物。处理方法是更换叶片，清除杂物。

(2)水导轴承腐蚀，发生粘轴。处理方法是更换水导轴承。

(3)泵轴或联轴器脱落、断裂。处理方法是更换泵轴或联轴器。

(4)叶轮外壳脱落。处理方法是更换叶轮外壳。

(5)出水拍门开启程度过小。处理方法是检查拍门销轴、加注润滑油（脂）。

(6)叶轮脱落。处理方法是更换叶轮。

6 立式轴流泵的工艺改造

6.1 加强立式轴流泵的超常规维修

6.1.1 汛前计划检修

每年在6月份前，完成对水泵的汛前检修。包括对进水池彻底清淤，对水泵叶轮、喇叭口、基座螺栓全面检查和紧固。

6.2 改进水泵的运行环境

6.2.1 填料泄露及改进方法

南排泵站5台新泵，厂家设计泵时上导轴承和填料处无轴套，水侵蚀轴，使轴锈蚀，水泵运转，轴和填料摩擦，填料会很快失效（即吃盘根），盘根失效后泄漏量就会增加，在盘根盒处积水成滩，泄漏量大更加剧泵轴的锈蚀程度，摩擦加大，恶性循环，盘根磨损加速，泄漏加大。

改进方法：通过历年轴流泵运行经验和车间讨论,可在盘根与轴接触的部位镀铬，减少摩擦，减少填料的使用量。

6.2.2 改进导流管的安装位置

改进方法：更改导流管位置，原导流管安装位置不当，将导流管安装在填料盒最下方，如有泄漏，就能彻底排除泄漏水，减少泵轴被水浸泡的时间。

6.2.3 改变导流管径的尺寸

管径的导流管比较细，轴和盘根摩擦产生的杂物将管子堵塞，导致泄水不畅。

改进方法：4″导流管更换为1′塑料管，内径增大，滑顺，减少於堵，相关部门联系厂家增加轴套，更改导流管位置和更换管径大的水管，提高职工日常巡检警惕性。

结语

在日常运行过程中，管理人员只有正确管理，要求运行人员按照操作要求进行立式轴流泵的开停及运行维护，才能够保证水泵长周期运行和顺利排水，节省检维修费用和保证生产。

2012年车间对水泵运行工艺进行改造，保护了水泵各个零部件，促进了水泵经济效率运行。

[1]刘家春，周艳昆.泵站管理技术.中国水利水电出版社，2003.

[2]城镇排水管渠与泵站维护技术规程[S].

[3]丁成伟主编.离心泵与轴流泵[M].北京机械工业出版社，1991:227～2229.