燃气轮发电机现场拆装定子线圈技术浅析

孟祥欣

（哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150040）

1 割上层玻璃丝带。先用切割片切断上层线圈的玻璃丝带，切口在各线圈渐开线间隔缝隙处。之后用锯条刀、长柄螺丝刀、手捶拆下玻璃丝带及间隔块绑带。操作时注意不要碰伤线圈绝缘。

2 拆绝缘盒及绝缘盒间绑绳。用角向砂轮和切割片切开两绝缘盒之间的绑绳，用吸尘器抽烟。再用扁铲扒开绳，敲掉绝缘盒楔块。用手锤敲击扁铲，扒下绝缘盒。汽端绝缘盒可直接拆下，励端绝缘盒需要将绝缘盒上方的引线绝缘扒掉方可进行。

3 退槽楔。用扁铲将下线槽中间部分的2段槽楔铲下，退出波纹板、垫条，留出退其他槽楔的空间。然后将两端头的固定销用钳子拔出，再从两侧向中间退槽楔。退出的零件清理、保存。

4 使用中频机组，焊接开上层相引线，操作前对相引线用记号笔编号、打标记。在引线焊接处外的绝缘用浸水的石棉带保护好。用工具夹将焊接处夹紧，使用中频焊。操作过程中用水灭火，最后用大力钳将引线拿下，放到盛水的铁桶或箱内冷却。用角向砂轮和砂轮片打磨引线，清理好后，集中存放。

5 拆下层相引线绝缘，焊开下层相引线，方法同项2和项4。

6 使用中频焊焊开汽端上下层线圈的连接板，将线圈用石棉带保护好，用工具夹将焊接处夹紧。

7 拆励端端环及引线，拆前作好标记，回装方便。

8 拆出上层线圈，采用在180°方向上支架上木方，穿入拉紧带，拉到对面线圈上边敲边拉的方法，取出线圈，两端要一起操作。

将接地线圈作为首根拆除线圈。顺时针方向阶梯3根上层线圈（包括损坏线圈）。拆的方向为逆时针，故最先阶梯的2根线圈应再放回原位。

9 拆出上层线棒后，拆层间适形材料和绑绳，拆出层间测温元件，并对定子膛内进行清理。将测温线留出足够的焊线长度后用剪刀剪断，拿出槽内的测温元件。在医用胶布上写上测温元件的编号。在拆下的元件上的线和留在机座内的线上贴上编号胶布。在元件上用记号笔写上槽号。测温元件阻值合格方可继续使用。

10 拆出下层线棒。选取左右水平两侧为起始位置。选取底部虽操作容易，但以后操作脚下不便。阶梯7-8根线棒。其他同拆上层线棒，顺时针方向。拆出线棒前，用记号笔将编号和汽、励端写到线棒两端。放置线棒应放平，使线圈都与枕木接触，不要拥挤，使渐开线部位互相叠压。

11 拆支架绑环（整体），及两端铜屏蔽

11.1 拆支架与铜屏蔽、压圈的把合螺栓，注意上部中间和左、右3处的螺栓先不拆，防止支架绑环掉落。

11.2 励端的永久端环拆下，汽端的不拆将支架、绑环（汽端还有端环）整体拆下，拆前做位置标记。由于C型吊尺寸大，汽端空间小，只能利用手拉葫，用手拉葫芦2个分别挂在工件上部左右两点，下部用吊带和吊车，上部手拉葫芦慢慢放下，同时下部用吊车慢慢提起，这样工件翻出机座膛内。拆铜屏蔽的方法同汽端。

12 线圈修理及相关试验。对拆出的线圈进行外观检查，发现破损处用白色记号笔标出，由绝缘工程师进行鉴定。清理线圈渐开线处，驱除粘连的间隔块和起皮的绝缘，刷漆。做耐压试验。单支线棒上层耐压4000V，下层4100V，合格的回用。进行现场修理铁心的工作，维修铁心结束后，按以下步骤继续进行定子线圈的更换工作。

12.1 下线前的准备。清点零件及工具，利用压缩空气和吸尘器等清理定子膛内，包括下线槽的全面清理。

12.2 装汽、励端铜屏蔽和端部支架。利用吊车和手拉葫芦，将铜屏蔽吊入定子膛内，根据拆下时所作标记，按原位置回装，安装后装测温元件。利用吊车和手拉葫芦，将端部支架吊入定子膛内，根据拆下时所作标记，按原位置回装。

12.3 下下层线圈。用HEC-52103胶将槽底垫条粘于下线槽槽底。下第一根线圈，根据线圈和绑环的间隙，确定下层适形材料的厚度，适型材料浸中稳固化胶。下层线圈下完后，装侧面波纹板，垫间隔垫块。下层线圈端部绑扎，使用的中温固化胶56106，15根线圈一组，不交叉，两头锁。

12.4 下层耐压实验 电压33000V时间60秒，合格后，下上层线圈。

12.5 下上层线圈。层间支撑环装配。层间垫条、测温元件装配。下第一根线圈，根据线圈和绑环的间隙，确定下层适形材料的厚度，适型材料浸中稳固化胶。下层适形材料浸56106胶，铺在绑环上，渐开线方向的适形材料用宽皮筋儿固定在节距定位工具上。上层线圈下完后，装侧面波纹板，垫间隔垫块。上层线圈端部绑扎，使用的室温固化胶浸玻璃丝束，15根线圈一组，8束10圈，交叉，中间与层间拉带绑16束3道，和3道绑环绑。槽楔每槽打几节，用来压住线圈

12.6 进行上下层线圈耐压试验，合格后，进行下序。耐压前测绝缘电阻，要求大于1G。耐压试验 32000V时间60秒。

12.7 定子槽楔装配，检查槽楔紧度，合格后，转下序。按槽楔布置图将整槽的各类槽楔摆好，并预留好间隙。用压线圈工具将线圈压紧，并测量线圈与槽楔底面的间隙，根据测量的尺寸选择垫条的厚度。用胶木锤将铁心中心处槽楔打入。打入铁心中心处槽楔后，即可从两端同时打槽楔。每段槽楔之间的间隙必须按规定的尺寸均匀一致。打完槽楔后，用小锤敲击自检槽楔紧度。如果不符合标准则必须退出槽楔，重新固定，直到合格为准。

12.8 装两端的挡风胶皮。

12.9 上、下层线圈焊接。焊前要对线圈进行清理，不得用胶和杂质。用浸水的石棉带包住线圈靠近焊口处的绝缘。中频机焊枪拴绳子，通过绝缘支架临时固定。大力钳夹紧接触板，边焊边用焊丝填补焊缝。清理焊渣滓及杂物。

12.10装绝缘盒。扣盒子前用云母带+环氧将线圈损伤的绝缘修复，盒子要覆盖线圈绝缘的1.75寸。清理线圈及接触板，清理焊豆等。绝缘盒装好后打楔子垫中温浸胶毡子。绑绝缘盒 8束双股，4道，浸室温胶。

12.11 铁损试验。试验前，对铁芯进行全面清理。试验若发现热点，进行插云母片处理；无热点，进行下序。

12.12 并联环装配。根据图纸装配引线，用石棉纸对端部进行保护，焊引线时用木方及木楔调整好引线位置。焊后清理，清理焊渣滓及杂物并探伤。包上、下层引线绝缘。与引线接触处垫中温浸胶毡，保证压缩量。

12.13 端部防护后，淋胶。

12.14 端部加热固化。根据GE的文件要求，加热105度～125度，保温5小时。加热前对端部进行全面清理，清理后对机座各人孔几风筒进行封堵，装工具堵板。用风机加热两端端部，保温。最后冷却。

12.15 清理后，进行电气试验。耐压前测绝缘电阻 1G以上，耐压试验 31000V时间60秒。检查所有测温元件完好。

12.16 定子端部喷漆。通过晋江电厂现场成功拆装定子线棒，为燃气轮发电机在现场更换定子线棒积累了丰富的经验，打下了成功的范例，为今后现场修复燃机定子留下了大量可借鉴的知识累积。

罗菲，水轮发电机定子线圈端钎焊及绝缘工艺探析[J].装备制造技术，2011（09）.