混凝土施工中温度裂缝控制途径

2013-08-15丁晓兵裴岩峰

山东工业技术 2013年14期

丁晓兵裴岩峰

（天盛控股集团有限公司，江苏南京210000）

0 引言

改革开放以来，我国国民经济快速发展，工业作为国民经济的支柱产业，在经济发展中发挥着重要的作用。工业基础设施和民用建筑的建设步伐也在逐渐加快。在这些工业和民用建筑建设中，大部分都需要进行混凝土施工。在实际的施工过程中，较容易出现裂缝情况，这对整个施工过程造成了严重的影响，并且相比于使用过程中出现的裂缝现象，这种施工中的状况，对工程的整体影响更大。这就需要我们采取积极的措施，杜绝施工中裂缝现象的发生，保证施工的顺利进行和工程质量。目前，最为普遍发生的一种裂缝现象就是温度裂缝。对于温度裂缝的控制通常由施工方采取相应的方法，将温度裂缝的大小控制在允许的范围内，或者将裂缝消除。针对裂缝的不同部位，采取不同的处理方法。对于混凝土表面裂缝通常对内外温度进行控制，合理的调控温差；对于混凝土内部出现的裂缝，一般对其内部的温度进行控制，科学调节温差。对于温差的控制，主要是针对混凝土外表温度，内部温度，浇注温度以及水泥水花热温升等而言。本文结合实际情况，对混凝土施工中的温度裂缝控制途径进行简要介绍，以便更好地做好混凝土施工工作。

1 混凝土施工中温度裂缝产生原因的分析

混凝土施工中的温度裂缝一般有两种。首先是表面温度裂缝，通常来讲,在水泥水化是一个剧烈的化学反应，在这个过程中会释放出巨大的热量，这些热量在每克中会达到六百多焦耳，但是由于混凝土结构自身的特点，这些巨大的热量，很难得到及时的散发，致使热量在混凝土内聚集，使得混凝土结构温度骤增。内部温度，在浇灌后的第四天左右达到最高值，结构的表面部分由于与外界接触，散热较快，温度相对较低，而内部温度十分高，形成了结构内外较大的温差。而这时的浇灌时间只有短短几天，混凝土结构的抗拉度不够高，温度的差别，会在混凝土结构的表面和内部产生有较大差别的应力，对结构内部进行拉伸，对结构表面进行压缩。混凝土的有自身的抗拉临界值，当承受的拉力超过这个临界值时，在混净土的表面会出现裂缝，这种表面温度裂缝主要是产生在浇灌之后三、五天左右，整个结构处于升温的过程中时。其次是内部结构温度裂缝。这种温度裂缝主要产生于对混凝土进行降温的时候，对其进行冷却降温时，由于热量的散失，会导致混凝土结构整体的收缩变小。此外，在对其进行硬化时，受凝胶和水化的影响，也会使整体结构进行收缩。由于基底垫层和混凝土结构本身的特点，会使结构承受较大的收缩拉力。与表面温度裂缝相似，若这个收缩拉力大于混凝土结构的抗拉临界值时，就会在结构内部出现裂缝，这种裂缝我们将其称之为垂直裂缝，通常，这种垂直裂缝出现在混凝土结构的中心部位，较为严重的时候，会使结构整体发生断裂，对施工产生很大的影响。这种垂直断裂不是发生在升温过程中，而是在降温过程中出现，也需要我们采取积极的措施进行控制。

2 混凝土施工中温度裂缝控制措施

以上分析了两种混凝土温度裂缝产生的原因，只有了解事物的原因后才能采取有效的措施对其进行控制。通常来讲，我们要对构件原料，构件施工，施工的环境以及构件的设计采取控制措施，根据实际情况，做好相关工作，避免混凝土施工中温度裂缝的出现。

2.1 对构件的原料进行控制

2.1.1 水泥选择

水泥的水化对混凝土结构表面裂缝和内部裂缝的产生都有影响，因此，对水泥的水化过程进行严格的控制，采取积极有效的措施，在选购水泥时，要尽量选择中热或者低热的水泥品种，从源头上控制水化过程，降低结构的内外温差。目前，主要使用的粉煤灰水泥或者矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 骨料选择

在混凝土施工中要尽量选用级配高的骨料，这种骨料在抗拉和抗压方面都表现较为良好。选择直径范围在零点五到四厘米内的粗骨料，在选择细骨料时，要中粗纱的效果比较理想。此外，对骨料中砂和石的比例进行监督，要将其控制在百分之二左右。

2.1.3 添加物选择

在施工中，越少的用到水泥，就能更越有效的避免水化作用造成的温度裂缝现象，我们可以将细粉煤灰加入到混凝土中，这能够在一定范围内使混凝土的性能产生变化，能够在一定程度上降低水泥的使用。还可以添加一定量的低强度的膨胀剂到水泥中，能够减弱混凝土结构的收缩，能够有效地避免混凝土施工中温度裂缝的产生。

2.2 构件施工控制

2.2.1 控制材料温度

温差是在混凝土施工中产生裂缝的最主要原因，所以，我们要对施工的温度进行严格的控制，避免温度裂缝的产生。在进行控制时，要从多方面入手，严格控制浇灌前和浇灌过程中的温度。总体来说，就是要对材料的温度以及环境温度进行有效控制，通常我们将砂石进行打包，放入冷水或者冰块中进行冷却；在一天环境温度较低的时间进行混凝土浇灌；充分对水泥进行散热。

2.2.2 冷却水管温度控制

在混凝土施工中，通常在混凝土结构中设置一些细小的空隙在空隙内注入冷水，这些空隙的设置要做到合理有效，控制好空隙的直径，一般在混凝土中心结构处的两米范围内进行等距离的排放，使得注水、防水能够顺利进行。

2.2.3 浇筑方案控制

目前对混凝土结构进行浇筑时，通常采用分层踏步法和分层连续法，要依照初凝时间的特点，合理选择所用的浇筑方法。其中，分层浇筑法的应用较为普及，而且效果要比分层踏步法好。由于分层浇筑法进行振捣时较为方便，能够充分的借助层面进行散热，从而使混凝土结构的质量更有保障。对于较大工程中的混凝土结构浇筑，可以将这些混凝土结构进行分段，分别进行浇筑。

2.2.4 砼的养护控制

做好混凝土的养护工作，也可以有效的避免温度裂缝带来的影响。在混凝土施工过程中，可以在进行浇筑的同时进行覆盖操作，同时，在进行一周的养护之后，对其进行浇水，做到更好的养护。由于浇筑后的混凝土结构，具有很高的温度，如果对其进行立即浇水，会造成巨大的温差，从而出现交大的裂缝。此外，要用先进的科学技术，对混凝土结构的温差进行实时检测，在合适的位置安放测温器。为了更好的监控水化作用的影响，一般在浇筑完成后的十个小时后进行温度的监测。