探讨管道及设备安装工程监理工作要点

周伟东

（宁夏华磊建设监理有限公司，宁夏 银川 750004）

1 管道工程质量监理工作要点

1.1 在施工准备阶段的监理工作要点

1.1.1 该专业的监理工程师要编制完善的监理实施细则，内容应具针对性、正确性和可行性。现在监理项目大多是民用建筑，工业建筑涉及的较少，因而对工业建筑配备的工业管道的监理细节有所忽视。但是工业管道的施工工艺与水暖管道存在不同之处，应在细则中另行加以阐述。编制细则首先要熟悉图纸、施工规范和有关标准。熟悉施工图纸，从流程图或系统图中了解管线布置走向、设备的位置，结合管道特性一览表，熟悉各条管线的介质、压力、材质、流量等，着重了解高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出有针对性的质量控制目标，便于在审查施工方案时进行比较，同时指导我们的监理工作。

1.1.2 位主持的第一次工地例会。在第一次工地例会上，要明确监理工作程序、监理工作制度和施工中应注意的问题，强调两个报验，即材料报验和隐蔽工程报验，未经报验的材料按不合格论处，未经报验的隐蔽工程监理方有权要求剥离，由此造成的损失由施工方承担。

1.1.3 设计交底和图纸会审。设计文件是工程施工的依据，因此，在工程施工前，监理工程师应及时通知施工单位尽快熟悉图纸，带着问题认真参加设计交底和图纸会审会。在会上，各方不仅透彻了解了设计原则和质量要求，同时对发现的问题及时提出，由设计单位答复或提出解决的办法，把问题消除在萌芽状态，避免事后发生难以挽回的情况。这是事前控制非常重要的环节，所以要及时建议建设单位组织设计交底和图纸会审。

2 工阶段的监理工作要点

2.1 工单位的质量、技术管理体系和保证体系

施工单位的资质在招投标阶段时已经经过审查了，我们一般审查施工单位的管理体系和保证体系。其中包括：（1）质量管理、技术管理和质量保证的管理机构；（2）质量管理、技术管理的制度；（3）专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。现在普遍的现象是有些现场管理、施工人员不具备相应的资格证书，有的人证不符，特别是电焊工，所以在施工过程中对于工业管道和重要部位的、埋地管道焊接时必须强调持证上岗，无证上岗的现象必须坚决制止，已经施工的管道必须进行返工处理。对于不称职的管理人员、技术人员要求及时予以撤换，这是监理制赋予监理工程师的权力。

2.2 工单位报送的施工组织设计（方案）

对于规模较大的要编制施工组织设计，工艺简单的小工程编制专项方案即可，但必须有方案，无方案施工是不允许的。审查内容包括以下几个方面：审查方案是否全面、正确；是否能真正指导工程施工；是否具有质量保证措施、安全保证措施。有的施工单位报送的文件往往是由缺乏技术的资料员编制的，搞施工的疏于整理资料，所以报送的方案漏洞百出，这是由于施工方自身内部管理不健全造成的。要督促其进行完善、修改，在实际施工中按照审批的方案贯彻落实。

2.3 配件、设备关

饮用水管材必须有卫生许可证明，用PE、PVC材料做饮用水管必要时还应进行复试，检测其卫生性能。阀门在安装前，要按照一定比例做强度和严密性试验。对外观质量和外形尺寸进行抽查时注意以下几个方面。

2.3.1 表面应无严重的锈蚀或掉皮现象。对于设备一定要履行开箱检查手续，应在开箱前按合同规定确定是否需要由供货单位、建设单位代表等有关人员参加，如发现缺失或损坏应及时拍照，以便处理或更换，避免发生不必要的纠纷。

2.3.2 压力或强度等级是否与质量证明文件相符，是否与设计图纸一致，特别是管材以及各种箱体的壁厚应重点检查。管材壁厚误差应在允许偏差范围内，普通焊管、无缝钢管为±10%t，镀锌钢管为-15%t～+12%t。

2.4 过程控制

2.4.1 管道连接

管道连接是管道工程中最关键的一个环节，要加强巡视检查和检验。管道的连接方式繁多，有焊接、粘接、丝接、承插连接、热熔连接、电熔连接、法兰连接、沟槽连接等，因此施工工艺也多种多样。为了保证质量，管道连接时应注意环境的影响，当风沙过大时应停止作业。对于钢管焊接，焊口要对齐，不得有明显的错位。壁厚超过4mm厚的管口要开坡口，而且要开到位，否则会出现未焊透的情况。焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。对于工业管道的焊接，要求应更严格一些，焊工还应该具备焊接压力容器的资质。尽管如此，在施工中也要跟踪检查，从材料检验，开坡口，管道除锈一直到焊接，都不能马虎。对于PPR、PE管的热熔连接，管材、管件连接部位的端面应无损坏，且清洁、无油、干燥等，以免影响接头质量。注意热熔深度和加热时间的控制，在规定的加工时间内严禁旋转。

2.4.2 工业管道的探伤检测

一般水暖管道设计图纸不要求进行探伤试验，但工业管道应按设计要求进行探伤试验。管道的探伤检测可采用射线检测或者超声波检测的方式。射线检测应在被检焊口完成24h后进行。射线检测、超声波检测比例按设计图纸及有关标准执行。压力高的管道和输送有毒有害气体的管道应100%探伤。监理工程师应注意审核探伤单位的资质。

2.4.3 吹扫与清（冲）洗

工业管道安装完毕且试压后，必须认真吹扫或清洗干净，气体管道用空气吹扫，但也有的管道使用洁净水冲洗，再用气体介质吹干。氧气管道内不能有油渍，因为油混入氧气中在气割时会发生爆炸，所以为了解决这个问题，可由具备清洗资质的单位进行脱脂、酸洗，清洗之后再吹干。用空气或氮气进行吹扫时，末端用靶板涂上白漆，直到没有铁屑、铁锈等脏物即为合格。液体管道用洁净清水冲洗，直至末端出口呈现清水为合格。

2.4.4 室内综合管线安装要点

管道的位置、标高、坡向等参数应符合设计和规范要求，除了需要坡度的除外都要遵循横平竖直、固定牢靠的原则，固定管道的支吊架间距应符合规范要求。对于室内排水系统，PVC管道应每隔4米设置伸缩节，室内卫生间排水管应设置存水弯，有的安装工忽视了这一点，结果造成卫生间很臭，处理起来非常困难。所有的管道要求通畅，有的采暖系统出现循环不畅、管道和散热器不热的问题，其中管道堵塞是一个方面的原因，所以，各种管道安装完以后，管口应及时封堵，防止杂物落入堵塞管道。

2.4.5 室外综合管线施工要点

室外给、排水管道的埋设应在冰冻线以下，标高、坡度与设计相符，要注意红线以外市政管线甩口位置、标高、管径、接口方法与专业管线设计是否相符，若二者不符，应由设计者及时做出变更。直埋金属管道要做防腐或保温，防腐也是很容易出问题的环节，应加以注意。埋地采暖管一般超过40米就要设置补偿装置，一端固定，另一端可滑动，这样做主要是为了防止管道伸缩时产生破坏作用。

2.4.6 器具、箱体等静置设备的安装

按照图纸、规范的尺寸要求进行安装，注意调平找正。对于膨胀箱，膨胀管、循环管和溢流管上，严禁安装阀门，以防止系统超压，水箱水冻结或水从水箱溢出。

2.4.7 风机、水泵等动设备安装

风机、水泵底座应为高出地面约200mm的混凝土底座。固定设备的螺栓应采用地脚螺栓二次灌浆的方式。将设备吊装就位，调平找正，与基线吻合，垂直同心，然后进行灌浆。预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度75%以上，方能进行设备的最终找平及紧固地脚螺栓工作。该类设备应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98的相应的规定。

2.4.8 强度和严密性试验

不同的管道试验方法也不同。无压管道采用灌水试验，有压管道和设备采用水压或气压试验。为了试压安全，在试压前应检查压力试验范围内的管道系统的安装质量。采用气体介质进行试压时，应逐步缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，可继续按试验压力的10%逐级升压，并每级稳压3min，直至升至试验压力。液体、气体稳压均为10min，然后检查各个焊口、阀门、法兰等，以不泄漏、不冒泡为合格，如有漏点，需要焊补时，必须泄压后才能进行。冬季压力试验后应及时将水排净，以免冻坏管道。

2.5 调试和验收

各系统安装后都要进行调试，如给水系统、消防系统、采暖系统等。质量验收属于事中和事后控制，按照检验批、分项、分部的施工层次进行验收，特别是对于隐蔽工程要做到层层隐蔽，层层验收，对施工单位报送的验收资料签署意见，把好签字关。对于发现的问题，通过交谈、例会、书面通知等方式要求施工方进行整改，整改结果要经过监理检查验收，不能只是发个通知就完事了，还要跟踪检查整改落实情况。

3 结语

要搞好监理工作，除了具备丰富的知识和经验之外，还要有较强的沟通协调能力，采取恰当的协调方式和合理的措施，处理好与各方的关系，并且使问题及时得到解决。监理的作用关键在于推动施工单位提高技术和管理水平，这就要求监理人员自身必须具备较高的素质，只有通过广泛的学习和实践，掌握监理工作规律，不断提高监理服务质量，才能在实际工作中游刃有余，在监理行业中有所作为。

[1]刘雅梅.建筑给水排水及采暖工程监理细节100[M]北京:中国建材工业出版社，2008，(1).

[2]GB50242-2002.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.

[3]GB50184-2011.工业金属管道工程施工质量验收规范.

[4]GB50275-98.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范.