浅谈基础承台的施工要求

沈 斌，马正超

（浙江湖州市建工集团有限公司，浙江 湖州 313000）

1 工程实例

深圳市有一大厦要组建两栋30层的高层商品住宅，设2层地下室，3座塔楼，在±0.00以上配设5层裙楼，建筑总高度达到96.80cm，其基础类型为人工挖孔桩，主楼的钢混筏形基础的承台板厚设为3.00m，平面确定为45m×45m，其基础承台混凝土的体积为6211.22m3。其中地下车库基础承台的板厚为1.00m，其承台混凝土体积为2 412m3，混凝土采用C45的强度等级，抗渗等级采用S6。本工程场地的北边临近交通要道，材料等通过北边的临时道路进场。场地周围都是居民。

2 施工人员的安排

合理安排施工人员决定了工程的成败，施工过程中应该坚持“质量第一”的准则。施工前，妥善做好施工的准备和策划工作，包括材料、施工图纸、劳动力和施工机械的准备以及技术方案的策划，项目管理部门应该对各项工作安排足够的专职人员。在掌握工程概况、施工场地环境和工期的前提下，结合工程的结构特点，合理选择施工机械和施工方法，并根据大体积混凝土的施工特点，科学的布置施工平面。充分掌握与本工程施工相关的基本规范和标准，科学调配施工人员的各项工作。

3 基础承台混凝土材料的控制

3.1 混凝土原材料的选择

合理选择混凝土原材料对大体积基础承台的施工质量极为重要，因此进场的材料在使用前，必须检验其是否满足各项规范的要求。

3.1.1 水泥

应选择525号普通硅酸盐水泥并掺加一定量的粉煤灰。为适应大体积混凝土的特点，通常采用高标号强度等级的混凝土，并在混凝土中掺加适量的粉煤灰以及减少水泥用量，便能同时降低水泥的水化热和延迟水化热高峰期的到达时间，以利于混凝土强度快速增长的同时避免由过大温度应力引发的裂缝。

3.1.2 石料

最好选择级配优良的花岗岩碎石，粒径在10～30mm之间，且含泥量小于1%，不得含有机杂质。

3.1.3 砂

选择级配优良的中粗砂，且含泥量小于2%，粒径小于0.315mm砂量应大于15%。

3.1.4 外掺剂

为降低水灰比，可以掺加适量的缓凝系减水剂或膨胀剂。

3.2 钢筋材料的控制

钢筋进场后应检查其出厂合格证、出厂检验报告、钢材质量证明抄件等原始资料，然后见证取样送验。

施工人员应该了解图纸中各类标注的含义，掌握钢筋设计意图，能通过对照规范来核实不同部位钢筋的布置情况，并编制正确的钢筋加工配料表。在钢筋配料表中需注明构件部位、名称并附带各节点的详图。

3.3 混凝土的配合比优化设计

在搅拌站试验获得的多种混合料配合比中选取最佳的配合比，以作为生产配合比。混合料配合比的优化过程如下：尽量减少水泥用量，但保证强度满足要求；掺加适量的减水剂、粉煤灰和膨胀剂，降低水灰比；控制好水泥用量和石料级配。

4 基础承台施工要点

为确保邻近建筑物的安全，施工顺序依次为裙楼、车库基础和主楼基础，这种由浅到深的施工顺序，能减少车库和裙楼基坑降水的费用。

4.1 钢筋施工

4.1.1 底板钢筋

底板钢筋的预留长度应该同时满足焊接工作面、柱脚安装和设计的要求；为避免底板混泥土浇筑时可能产生位移，柱脚钢筋必须定位精确。

4.1.2 抗缩钢筋网

在设计主楼3.00m厚的承台时，应设置20×2的水平抗缩钢筋网于承台中间。利用“水平分成间隙法”进行分层浇筑混凝土后，在下层1.5m的上表面处布设抗缩钢筋网，方法能有效降低混凝土内部的升高温度。

4.1.3 钢筋绑扎

水平钢筋的预留长度应该同时满足柱脚钢筋安装工作面以及施工停止线的要求，其中施工停止线采用快易收口网作为模板，用直径小于20的钢筋作为竖向和水平龙骨受力，并通过计算后对侧向加支撑钢管。承台钢筋绑扎完毕后，再安装柱脚钢筋。

为保证工作面的安全，应采用钢筋作业支架。根据承台钢筋的布置，定位抗缩钢筋网的位置，并选用半径小于25mm的钢筋来焊接钢筋支架，其中水平钢筋布置在抗缩钢筋网下面，竖向钢筋的间接为1500mm×1500mm。

钢筋下料，实测实量。根据竖向插筋在底板中实际的预留长度，以及对现场抗缩钢筋的长度进行实际测量后再进行下料加工。

合理安排钢筋焊工的工作日程，确保基础承台钢筋结构的焊接进度。

4.2 大体积混凝土施工

4.2.1 混凝土的浇筑顺序建议采用“从一边到另一边推进，一次到顶”的方法

基于施工现场的情况，可以在场地中间设置混凝土输送泵，并采用边浇边拆的方法铺设泵管，浇筑顺序应从西到东，从两边到中间。混凝土浇筑时应按斜面分层浇筑，并由混凝土自然流淌成斜坡，这样不仅有利于尽快散失水化热，也可以避免由浇筑层过长、浇筑时间增加，而引起的施工冷缝。

4.2.2 一般采用插入式振动棒对混凝土进行振捣

其振捣顺序应从底层逐层向上移动, 并分别在每个上、下浇层位置布设三道振动棒，以确保各分层之间的实际情况。第一道振动棒布设在混凝土的卸料位置，以解决上部的振实；第二道振动棒布设在中间位置；第三道振动棒布设在坡脚位置，以振实下部混凝土，在混凝土流淌成坡面后再进行全面振捣。

4.2.3 处理混凝土的浮浆及泌水

分层浇筑的混凝土，由于上下层施工间隔时间较长，且坍落度较大，混凝土内有较多的自由水，因此容易产生泌水层，故在浇筑工程中，应设置集水坑于未浇筑的一侧。

4.2.4 混凝土的表面处理

在混凝土初凝前及时进行表面处理，使其表面密实平整。

4.2.5 混凝土的温度控制

混凝土浇筑完成后，应及时进行保温保湿养护，尽量使降温缓慢，以减小温度应力。

5 结语

基础承台的大体积混凝土施工，除了其质量应该满足整体性、耐久性、强度等要求外，还应该有一套结合实际工程特点而编制的施工方案。