建筑钢结构安装技术及质量控制探究

2013-08-15颜锦

中国建筑金属结构 2013年12期

颜锦

（河北大庆道桥工程有限公司，河北廊坊 065000）

1 建筑钢结构的特点

1.1 钢结构材质均匀

从机械功能的角度来看，刚才自身材质符合力学假定条件。同时因为钢材内部结构近乎同向，因此在受外界环境作用时，其所受波动范围相对较小，只要其所承受的应力在其可承受能力范围内都具备很好的弹性。另外，其实际受力状态和利用工程力学计算出的结果是相近的，更容易进行选材。因为说钢材的材质相较于其他材料更好。

1.2 钢材的塑性和韧性相对较好

钢材的塑性和韧性都不错，一般的压力环境不会引起钢材的断裂或损伤，因此选择钢材作为建筑材料即使遇到超载情况，钢材也能够及时分配建筑内部各部分作用力，从而达到建筑各部分应变力的平衡，而不会引起建筑自身的损害。另外，因为钢材自身适应载荷能力强，因此即使遇到强震，钢材也能够保持很好的整体性，不会致使建筑物坍塌。实践经验证明，钢材作为建筑材料具备其他材质建筑材料所没有的抗震能力。

1.3 钢材自重轻且强度高

众所周知，钢材具有很高的强度，且和一般的建筑材料钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑的竖向构件截面积更小，这样就大大增加了建筑的可使用面积。且钢材料自身自重相对较轻，在同样高度的建筑物中，同样高度的钢结构的重量仅有钢筋混凝土的一半。此时建筑内部的设计内力相对较小，所以即使遇到地震等外力，建筑物也具备较高的抗震稳定性，且钢结构材料的施工造价成本大大低于钢筋混凝土材料。

2 建筑钢结构安装过程中的关键技术

2.1 普通单层钢的结构安装技术

安装普通单层钢时应注意以下几个方面：

2.1.1 要遵循规定的构件吊装顺序

吊装平面构件时需考虑到该类构件主要是为了形成建筑空间结构体系的稳定性；在实际施工过程中应先吊装竖向构件，其次才考虑平面构件。而在吊装竖向构件时，首先应吊装柱，其次才是吊车梁，再者是制动桁架最后才是托架。

2.1.2 标准样本间的安装

安装时柱和柱之间已形成排架，因此实际施工中最好选择柱间间隙较大的钢柱。施工中必须将安装系统误差降至最低，且不能超出规定的误差范围，通常只要制作孔位合适，不仅安装效率高且安装误差也会相对较小。

2.2 多高层建筑结构的安装

多高层建筑结构的安装需注意以下几个方面：

2.2.1 总平面体系规划设计

该种规划设计必须全面考虑到建筑施工中起重机的布置、排水系统的布置、纵横轴线尺寸的选择；机械开行路线等多个因素。因为这些因素都决定着高层建筑的最终结构体系。

2.2.2 钢框架吊装的基本顺序

建筑工程中的钢构件多为竖向结构钢柱体，一般施工条件下一节2～4层即可。另外，在实际施工中还需考虑到吊塔爬升过程中，工程对吊塔框架稳定性及吊装进度的要求。若是进行流水段施工作业划分，还需先组成标准的框架体系结构，然后再进行流水作业段的划分。

3 建筑钢结构安装过程中需要注意的质量控制要点

3.1 钢结构件制造过程中重点工序的控制

建筑钢结构制作过程中需要进行以下几项重点工序控制：

3.1.1 钢结构的组装工艺

钢结构的组装工艺需考虑每个组装零件的尺寸精度，另外钢结构的组装工艺对工装精度的要求相对较高，因此在组装时需看准图纸，编制最合理、切实实际的组装工艺，同时在组装过程中经常对工装精度进行检查。

3.1.2 钢结构的焊接技术

进行钢结构焊接时，要确实施工焊接在焊接前能够制定一套完善的焊接工艺指导书来对施工中的焊材、焊剂和配套气体进行严格选材。同时，焊接易变形构件时可以通过严格控制温度的方法来进行焊接矫正。施工中若用到焊条、焊剂和粉芯焊丝，需在使用前严格按照说明书或相关工艺文件进行烘干。若施工中某钢种首次接受焊接，需进行焊接工艺评定同时制定对应的焊接工艺。为了减少焊接过程中焊接对焊材造成的压力，需对钢材需要焊接的部位进行预热处理，同时在焊接过程中确保焊材能够随时进行加热处理，从而保证实际操作中能够一次性焊接一条焊缝。焊接完成后，还需依据相关标准对焊材进行后热处理。

3.2 建筑钢结构紧固件连接的质量控制

建筑钢结构紧固件连接的质量控制可以从以下几个方面进行考虑：首先连接件本身的质量要符合国家标准，为了确保连接件的质量，需在实际安装之前对连接件进行高强性的螺栓摩擦面的抗滑移系数实验，在此基础上对螺栓的出场证明、螺栓批号等进行仔细检查，符合要求才可使用；其次利用刚强性螺栓连接钢结构体时需确保摩擦面的加工质量，尽量减少摩擦面的污染和锈蚀，只有这样才能够保证摩擦面的抗滑移系数；还有就是安装高强性螺栓时必须是自由穿入，不能通过敲打和扩张的方式进行螺栓固定。