现浇混凝土坡屋面施工方法的探讨

2013-08-15耿纳，苗琳

中国建筑金属结构 2013年22期

关键词：屋面板现浇屋面

耿纳，苗琳

（焦作建工集团有限公司，河南焦作 454100）

本文以XXX工程为例，本工程设计的屋面坡度约25°，板厚为120mm。由于坡屋面高差较大及混凝土的流坠性，易造成屋面板混凝土的裂缝，或使混凝土从模板边缘流淌出来，对混凝土质量造成危害。故应提前编制好现浇混凝土屋面施工方案，按方案进行施工。

1 施工工艺流程

屋面板模板支撑及模板安装→进行屋面板钢筋、梁钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护屋面混凝土→拆除模板及支撑。

2 操作要点

2.1 模板施工

为确保底模的稳固，根据设计图纸，计算出支撑的间距；按照屋面不同部位的标高线标注，严格控制屋面的上下坡顶、坡脚位置及坡面交线位置，在确定其每个转折坡度均准确无误后，在坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架。在转折点、梁位置按标高设置一排脚手架，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设水平横杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。立杆纵横间距为1.0m，水平杆步距为1.5m，离地150mm设扫地杆一道，立杆下设置垫木。除按一般的搭设要求搭设外，还应搭设剪刀撑来保证坡屋面水平推力带来的影响，支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，保证不变形；模板采用光滑的新胶合板，板与板之间的拼缝要严密，用胶带粘贴板缝，保证不漏浆。

2.2 钢筋施工

为保证钢筋的保护层厚度，避免钢筋在浇捣混凝土过程中踩踏下陷，除用混凝土垫块垫起钢筋外，还应在双层钢筋网之间增设φ10mm马凳筋，间距为800mm×800mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。马凳筋与上、下层钢筋采用点焊焊接；底部钢筋严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。

为防止混凝土的流坠及混凝土在凝固过程中产生的收缩裂缝，在距离檐口500mm左右，设置2-φ6mm水平钢筋，同底部受力筋的7字钢筋间距相同设置竖向φ10mm钢筋，绑扎成分格钢筋网片，分格钢筋网片每隔500mm点焊在地板筋上，然后把密目钢丝网绑扎在分格钢筋网片上，沿屋面坡度每2m绑扎一道密目钢丝网，每坡不少于2道。

2.3 浇筑屋面混凝土

屋面钢筋验收合格后，在单面坡上中间平行屋脊设置2道标识混凝土面的标高的φ6mm短钢筋，将其焊接在已经绑扎好的梁板钢筋上，用红漆做好混凝土面板厚的标记，此标记应比混凝土面高出10cm，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。浇筑坡屋面混凝土严禁在雨天进行。

浇筑顺序：本工程采用柱、梁、板一次性浇筑，混凝土使用泵送商品混凝土。混凝土浇筑前应湿润模板，不得有积水。浇湿模板有两个作用：一是预防粘模，引起混凝土蜂窝、麻面、露筋等问题；二是预防模板板底混凝土过快失水，降低水泥的水化进程，使混凝土强度达不到设计要求，降低混凝土的耐久性，造成板底的裂缝提前产生。

浇筑前，针对坡屋面的特点，与质量高、信誉好的混凝土生产厂家鉴定供货合同。与混凝土生产厂家共同根据混凝土强度等级、质量要求以及混凝土和易性的要求进行试配，严格原材料选用，适量掺入粉煤灰、高效减水剂、纤维膨胀剂及其他矿物质，优化混凝土配合比，运用双掺技术，降低水泥用量，改善混凝土的工作性，并对混凝土坍落度进行明确要求。

在开始浇筑混凝土时应以屋脊线为对称轴先两边对称浇筑柱混凝土（即一根柱子混凝土浇捣一半后移到对称另一根，交替分段连续施工直到柱浇筑完），每2～3跨柱混凝土浇筑完毕后再浇筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2～3跨柱梁板，混凝土浇筑时间应控制在混凝土初凝之前完成）。

在柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚砂浆（与混凝土配合比相同去掉石子），柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，柱下部要有人随时敲打模板，防止混凝土内部不密实，造成质量隐患。当柱高超过3m时，采用串桶或在模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑。使用插入式振捣器，快插慢拔，做到均匀振实，不得遗漏。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。