对景德镇宋元瓷器印坯成型盛行缘由的讨论

黄志刚 (景德镇陶瓷学院10级考古学与博物馆学 江西景德镇 333000)

现时的考古资料表明，景德镇的陶瓷生产在唐、五代时期已经形成一定的规模。宋、元时期更是达到一个高峰，已为昌南小镇博得“景德镇”赐名。至明、清，御窑厂的设立使得景德镇在全国瓷业界即有君临天下之势。这得益于景德镇本地优越的资源条件，更得益于制瓷艺人们博采众长、推陈出新的制瓷工艺的使用。仅成型工艺一项，拉坯、印坯、利坯、雕镶等成型工艺在宋之前已有出现，并具有相当的成熟度。但通过实物及文献资料可知，在宋元时期，瓷器的初步成型工艺绝大部分采用的是印坯成型。而相比印坯操作更为简便的拉坯成型却没有得到积极使用，其中原因为何？本文主要基于对景德镇古代瓷器成型工艺的比较，配合文献资料，试图揭示宋元期间景德镇瓷器印坯成型盛行种种缘由。

一、景德镇古代瓷器成型工艺的应用情况

景德镇陶瓷的器形分类多采用“圆器”和“琢器”区分。圆器，指能够直接的陶车上拉坯，或用陶模（范）成型的器物，如碗、盘、碟、杯、盏、洗等。琢器，指不能仅靠陶车，而需要多种工序或进一步加工成型的器物，其制作有在陶车是拉坯。也有分段制作，然后粘接成型，多见有方形、圆形、扁形、多角形或雕塑的器物。从其定义可知，圆器和琢器的成型工艺是不同的，从成型工艺史讲，初步的成型在古代景德镇也仅限拉坯和陶范模印（少部分大瓷缸和陶器使用泥条盘筑成型，部分雕塑采用捏塑成型），且各个时期又是各有特点。

2012年景德镇发现和发掘了唐代窑址，有湘湖万窑坞和乐平南窑村两处，出土器物主要为：碗、盘、罐、壶、盏等。从实物资料看，罐、壶等立件主体皆采用拉坯成型，碗、盘等亦有拉坯痕迹。五代时期，景德镇瓷器窑址分布较广泛，器形主要为：碗、盘、罐、壶、魂瓶等。罐、壶、瓶等立件主体多采用拉坯成型，碗、盘类圆器是先拉坯成雏形，等坯稍干后过阳模印坯整形，葵口类圆器同时剜削葵口和压出瓜棱。宋代是景德镇瓷器大发展时期，窑口众多，生产量大，器形种类亦是多如繁星。除壶、罐、瓶、盏托等部分器物是拉坯成型外，绝大部分器形皆采用印坯成型。元朝统治时期虽短，但景德镇瓷器的生产在元代却因卵白瓷和青花瓷的出现，在制瓷史上写下了浓墨重彩的一笔。元代景德镇瓷器生产规模不亚于宋代，外销瓷器部分比重增大，但器形却有所减少，且皆采用印坯成型。至明清两朝，景德镇迎来了最辉煌的时期，瓷器生产量巨大，器形种类繁多。从现存实物资料看，除洪武早期和少部分琢器主体部分是采用印坯成型外，其他瓷器主要采用拉坯成型。

综上，可知在宋元前后，景德镇瓷器生产的成型部分虽有印坯工艺的使用，但都不是主要的成型手段。而宋元时期，印坯成型在景德镇是广为使用的，若说宋代还有少部分产品采用拉坯成型，那元代印坯成型则是一统天下，几乎是仅用的方式了。

二、印坯成型工艺

印坯成型是一种非常古老的陶瓷器成型方法，早在新石器时期即有使用，如龙山文化的袋足器就使用有内模。印坯成型需借用模子，将泥料或泥片置于模型上，用手或借助工具压制，修整后稍干取出可用。模子一般分阳模和阴模两种，有单模和合模之分，古代多用生土制成（或经素烧）。且印坯成型多是应用于拉坯或雕镶成型较难完成的器形，模范上也多雕刻有纹饰，方便器物坯体上纹饰的塑造。

从工艺上可知，拉坯成型适合于圆器和部分琢器圆形部分的成型，雕镶成型适合于异性琢器和一些贴塑部分的成型，印坯成型可涵盖拉坯和雕镶成型。因使用统一的模范，对于生产更适合规格化和规模化，同时模范上可刻划纹饰，能将成型和坯体装饰同时完成，是一种较为方便的成型工艺。

三、景德镇宋元时期印坯成型盛行的原因

宋、元陶瓷是景德镇瓷业的一座高峰，其种类之丰富，市场需求之多，生产规模之大是开启了一个时代也是不输于任何一个时代的。为了适应这一历史现实，在当时，应用更加适宜的陶瓷成型方式乃“大势所趋”，“印坯成型”流行开来。

1.产品规范性强

使用同一模范生产的瓷器，其器型、尺寸、纹饰都几乎一致。针对于同一产品可以采用样模，这可以保证做出的应用于印坯的模范是一致的。如此采用模范印坯制作的瓷器，对于同一产品可以保证其坯体及坯体装饰部分的规格一致，可以使得产品的规范性做到标准化。这一点是手工生产走向工业化的一个前提。同时景德镇制瓷艺人为提高瓷器质量，从五代后期开始采用匣钵装烧的工艺烧瓷。窑址考察资料显示，宋、元时期景德镇是采用一个匣钵装烧一件瓷器的方式。为方便装窑和提高窑的装烧量，亦为方便工序分工(景德镇古代匣钵制作和瓷器制作是由不同的作坊分工完成的)，匣钵的形制和尺寸已规范化。故可知采用印坯成型所带来的产品规范化，推动了行业的规范化和分工细化，这一点也极大地推动了景德镇瓷业的发展。

2.成型与装饰一步到位

陶瓷器皿的装饰技法大致可以分为两大类:一类是色釉装饰;另一类是胎体装饰。景德镇宋、元陶瓷器皿的“胎体装饰”主要有印花、划花、刻花、贴塑等。其中印花装饰在宋南定覆烧瓷器和元枢府瓷上应用广泛。“印花”，即以刻有花纹的模范做成型，使成型好了的坯体上印有花纹，施釉烧成后，胎上的印纹在釉层的掩映下若隐若现。从上文可知，在绝大部时候它都能使得“成型”与“装饰”在同一道工序中完成，“坯胎成型即装饰完成”，省时省力，而且印坯模范可重复使用，二者结合，提高瓷器品质的同时又极大地降低了生产成本。

3.适宜规模化生产

宋、元时期，市场经济发达。“民窑”不受宫廷约束，工匠来自民间，烧造瓷器供应城乡居民生活需要以及行销海外。宋元时期，我国外销瓷的品种非常多，几乎涵盖了当时所有品种；而且外销数量激增；外销地点遍及亚洲的日本、朝鲜、菲律宾等，非洲的东海岸、西亚阿拉伯地区等。南宋宝庆元年(1225年)，由福建路市舶提举赵汝适撰写的《诸蕃志》较为详尽地记载了当时我国瓷器运销的国家或地区及品种。为了满足日益膨胀的市场需求，加快生成效率，这种形似“现代工业化生产”的大规模批量生产为“印坯成型”在宋元的流行创造了条件。如上文所述，印坯成型除能满足订单的规范外，还能多个模范同时轮流使用。且宋、元时期，因审美和订单要求，许多器型的拉坯、利坯难度较大，如部分薄壁和大型器物，而使用印坯成型则较为简易。故印坯成型对提高效率能起到很大的作用，这一点在有纹饰装饰要求的产品上体现尤为突出。

4.竹刀利坯限制拉坯成型的普及

“工欲善其事，必先利其器”，对于陶瓷成型中的“拉坯成型”，景德镇有句古话说“三分拉，七分利”，即先在“辘轳”上做出大体形制，然后再用相应的“利坯刀具”细修、雕琢出标准器形，可见它对整个陶瓷制作成型的影响之大。宋元时期，“利坯刀具”多用“竹制”，即“竹刀”，“竹刀”不比现在的“生铁刀”，力度远远不及后者，“软中有余，硬中不足”，用以修善“辘轳”上做出大体形制的物件，费时费力，而用于修善“印坯成型”的物件，却是“恰到好处”。

四、结论

景德镇唐、五代时期采用叠烧工艺，匣钵装烧还未采用，且瓷器胎体较厚不易变形。而明清时期，因瓷土配方的改变（此时使用二元配方，瓷器烧成温度较一元配方高，不易变形；宋元采用一元配方，瓷器以变形）和器型体量的多样化，匣钵装烧较宋元时期开始发生了变化，盛行大小不同器物同装一个大匣钵的套烧。故从工艺上可知，在古代，宋、元瓷器的尺寸规格要高于其他时期。同时宋、元时期瓷器胎体和装饰的高要求与相对落后的修坯工具，也使得印坯成型占有较大的优势。而明清彩瓷的盛行，使得印花装饰衰退，印坯成型的优势陶瓷工艺已有提升的此时难以突出。

综上可知，陶瓷工艺的时代性和市场生产的需求两者共同作用，使得宋、元时期景德镇瓷器生产印坯成型盛行。具体分析即印坯成型能够使得瓷器规范化和规模化生产，提高生产效率，减低生产成本。同时在当时生产工艺的前提下能很好地满足和完成审美需求。

注释：

1.冯先铭 .《中国古陶瓷图典》. 文物出版社，1998.

2.同上注.

3.黄云鹏. 《黄窑说瓷》. 江西美术出版社，2011.

4.冯先铭 .《中国古陶瓷图典》. 文物出版社，1998.

5.同上注.

6.赵明王景.《谈青 白瓷的贴塑装饰技法》[J].南方文物.1 9 9 2年第一期.

7.李懋强. 《关于陶瓷成型工艺的讨论》[J].硅酸盐学报.第29卷.第5期.2 00 1 年.

8.张福康. 《中国古陶瓷的科学》 上海人民美术出版社， 2000.

[1]冯先铭. 《中国古陶瓷图典》. 文物出版社， 1998.

[2]黄云鹏. 《黄窑说瓷》. 江西美术出版社， 2011.

[3]赵明王景.《谈青 白瓷的贴塑装饰技法》[J].南方文物.1 9 9 2年第一期.

[4]李懋强. 《关于陶瓷成型工艺的讨论》[J].硅酸盐学报.第 29 卷第 5期.2 00 1 年.

[5]张福康. 《中国古陶瓷的科学》 上海人民美术出版社 。2000.