多士炉的去甲醛处理

黄发喜 蔡建平

（晶辉科技（深圳）有限公司 广东深圳 518104）

多士炉是用辐射热烘烤面包片的器具。如图1所示，其发热部件的主要载体是云母片，其机芯组件主要是由经表面处理的金属薄板及钢丝组成。此外还有PCB板、电子元器件、内部引线等，它们都含有大量的有害物质，其中甲醛是最为有害的物质，为了人们吃的健康、用的卫生，就必须在产品出厂前采取措施去除掉甲醛，使甲醛的含量不超出额定的范围。

甲醛是一种无色、具有强烈气味的刺激性气体，其35%～40%的水溶液通称福尔马林。它是一种重要的有机原料，用途非常广泛。但甲醛也是被世界卫生组织确定的致癌和致畸形物质。云母片中就含有大量的甲醛，金属薄板表面上的油污亦含有大量的甲醛。因此，目前企业一般采用德国工业标准DIN 44971的指标进行控制，达到或超过欧洲地区对产品中甲醛含量的控制要求。

1 云母片甲醛的处理

云母片是由碎云母经胶水贴接制成的云母纸，它具有较高的电绝缘性，耐高温，通常用它来缠绕发热丝，作为发热组件，如图2所示。从生产云母片开始、到制作发热片，到产品装配出厂前，一定要把云母片中的甲醛去除掉。其方法是：

(1)原料制造商在制作云母片成品时，要改善云母片中胶水的配方，减少胶水的甲醛含量，从而减少云母片中的甲醛含量。对于经过改善生产的云母片，要制作特殊的标识，并单独包装。

(2)对于普通的云母片，在云母片上绕好发热丝后，要放在专用烤箱内进行烘烤，云母片在烘烤时要按以下步骤操作：

①烘烤零部件的烤箱，在每一炉零部件的烘烤前，都要用干净抹布擦拭烤箱内表面，包括角落和通风孔处都要清理干净。然后在150℃的条件下空烤20分钟，待烤箱内温度降至80℃以下时，再放入零件烘烤。

②烤箱内应用电镀钢丝网将烤炉内腔隔成多层。云母片20～30片一组摆放，每一组应留有10～20mm间隔。每一层亦应留有10～20mm间隔。

③ 烤箱通电，并使用循环风，使烤炉内各点温度达到510℃左右，烘烤约4小时。

④ 零件在烘烤过程中要始终打开通风电机，有专用的排气烟道将炉内的废气排出室外。

⑤ 烘烤结束后，需等炉内冷却后取出。

在此，我们要注意：

(1)云母片烘烤后强度会降低，易破碎。烘烤温度越高、烘烤时间越长，云母片越易破碎，因而云母片去除甲醛的烘烤温度及时间，需要多次实验及测试才能确定，若更换云母片制造商，则应重新实验及测试。

(2)需要烘烤的云母片需缠绕上发热丝、但是又不能铆上接片。其原因是：

①烘烤后的云母片易破碎。发热丝将会绕得不紧，发热丝绕紧了又会损伤云母片。

②铆钉受热易变形松动，导致接片与发热丝接触不良，而且接片位置易发生转动，产生带电距离不够。

③接片烘烤后会损坏五金板材表面的防锈层，接片表面颜色会发生变化及损伤导致生锈。

(3)云母片烘烤结束后，要等炉内自然冷却后取出，这有助于降低云母片的脆性。

(4)云母片在炉内取出、保管、运输及装配中也要注意轻拿轻放，避免损坏。

2 金属薄板零件甲醛的处理

五金板材，如镀铝片、镀锌片、电解片、电铬片等金属薄板材料，在出厂时，是卷成整卷出厂的。为了避免在运输中受潮或雨淋或产品在成卷时擦伤，在成卷时一般要涂上防锈油，在冲制五金零件时，冲床设备及五金模具均需要润滑油润滑，因而冲制好的五金零件其表面上是有油污的，这些油污就含有大量的甲醛及其他对人体有害的成分。因此，五金零件在装配前就应按规定进行清洗并烘干，以除去油污及甲醛。

2.1 清洗设备的选用

选用超声波清洗机。通常配置4个清洗池，第一个清洗池为除油池，浸泡除油，第二个清洗池为水池，用水初洗，第三个清洗池也是水池，用水精洗，第四个清洗池为防锈池。

2.2 清洗剂及防锈剂的选用及配比

(1)选用DL-211环保清洗剂和DL-212环保防锈剂，以减少对环境的污染。

(2)按100kg水加约10kg清洗剂，在第一个清洗池内搅拌均匀。

(3)清洗池连续使用四小时后，清洗剂的浓度降低，须添加清洗剂。通常按每100kg混合液加2～3kg清洗剂，以保持清洗剂的浓度，保证除油效果。

(4)按100kg水加约10kg防锈剂，在第四个清洗池内搅拌均匀。当防锈剂的浓度降低时，同第（3）条，补充防锈剂。

2.3 五金零件的清洗

(1)将要清洗的五金零件装在有网孔的料筐内。每个零件之间应有间隙，以避免清洗不到。

(2)重要零件为防止划伤，要求在零件与零件之间用塑胶板隔开。

(3)整筐零件放入常温的除油池中浸泡十分钟左右。提出进行滤水。

(4)将零件筐放入第一个清水池中，来回摆动多次使五金零件进行漂洗。随后将零件筐吊起，将水滤净。

(5)将零件筐放入第二个清水池中，重复上述步骤。

图1 取掉外壳的多士炉

图2 多士炉的发热片

(6)将零件筐放入防锈池中进行防锈处理。

在此，我们要注意的是：提高清洗水的温度，可改善清洗效果，一般水温控制在60～80℃为宜。清洗了一定数量的零件后，将第一个清水池的水放掉，将第二个清水池的水放入到第一个清洗池中进行零件初洗，第二个清水池放入干净的清水进行精洗，以提高水的利用率。

2.4 五金零件的烘干

五金零件洗净后需要烘干。通常用隧道式烘干炉烘干，其方法是：

(1)调整烘烤温度，烘干时温度不可过高，通常为60～80℃。

(2)调整输送带的速度适中，烘烤时间约在5-10分钟，将水分烘干为宜。

(3)开始烘烤时，操作工须戴上手套，将五金零件陆续放入到输送带上。以免弄脏零件或划伤手指。

2.5 检验装箱

(1)检验烘干后的五金零件是否干净，无油污、无水印。

(2)将五金零件整理好后，整齐地装入箱内。按五金部来料包装方法包装。

(3)在符合要求的五金零件料箱相应的位置，贴上标签。

对于大中型企业，可选用全自动超声波清洗机，进行全自动清洗和烘干。

3 其他零件甲醛的处理

(1)PCB板、内部引线等零件，在产品装配前须经过100℃，1小时的烘烤处理。

(2)电子元器件等零件，在产品装配前须经过80℃，1小时的烘烤处理。

表1 多士炉及零配件的去甲醛处理方法

表2 甲醛含量测试报告应包含的内容

具体操作方法可参考云母片的烘烤方法。

4 整机甲醛的处理

多士炉在装配线的检测工位上，按额定功率和最长烘烤时间，整机空烤一次，并放置冷却到不烫手后，进入下一工序。

(1)多士炉空烤时，会有剌激性的烟雾冒出，这是正常的现象。

(2)检测人员须佩带口罩。

(3)检测台要有专用的抽烟罩，抽烟管道和排风机，且保持在检测时正常工作，将有害的气体抽走。

(4)夏季要注意生产车间内降温。

多士炉及零配件的去甲醛处理方法，参见表1。

5 甲醛含量的检测

5.1 检测方法

用甲醛测试仪在测试箱内检测甲醛含量。

测试箱是一个内腔净空为长×宽×高=2.133m3的正方形密闭的箱体，箱体的上面有一通风管道，连接着换气扇，换气扇用以更换测试箱内的空气。一侧面装有一扇宽约0.42m、高约0.7m的小门，人弯腰可以进入，以便进内放置被测的多士炉或云母片。小门的周边装有密封条，以便小门关闭时密封。另一侧面装有一个直径约0.15m的小孔，小孔上装有一个袖口，袖口的端口是弹性密封，人手拿着甲醛测试仪从袖口伸进去可以测量箱内的甲醛含量，或进行其他操作。测试箱内并配有电源插口。

将被测的多士炉或云母片等放入测试箱中部的支架上，插入电源，关闭好小门，开通换气扇，使测试箱内的甲醛含量近似为零。接通测试电源，空烤约2小时后，再测箱内的甲醛含量，若甲醛含量在额定值的范围内，则判定为合格。测试甲醛含量报告应包含的内容，参见表2。

5.2 品质控制

(1)经过烘烤或特殊处理的云母片，要进行甲醛检测，每批次都应有检测报告。检测报告要注明生产单号、零件数量、处理条件、检测结果及处理日期。

(2)用检查合格后的零件，装配两台样机，额定功率最长烤时空烤一次后，交给相关部门进行整机甲醛检测。

(3)整机检测合格后，出示检测报告，方可投入生产。对检验合格的零件，检验员盖合格章后，仓库方可入库。

6 甲醛含量超标的解决办法

对于一款产品，当样机甲醛测试通不过时，可采用以下检查解决：

(1)所有的五金零件及其他零件是否清洁。

(2)所有的需要烘烤处理的零件是否进行了处理。

(3)云母片的处理是否符合操作规程。是否有遗漏。如云母隔片和云母绝缘片等小型零件，是否进行了甲醛处理。

(4)对云母片及需要处理的零件分别检测其甲醛含量。

(5)结构改善，尽可能减少云母片及内部引线的用量。