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VDL600加工中心常见故障及维修

2013-07-07陈爽穆馨

科技视界 2013年15期
关键词:滚珠丝杠限位

陈爽 穆馨

(天津市第一轻工业学校 机电教研室,中国 天津 300232)

1 VDL-600立式加工中心结构分析

VDL-600立式加工中心是大连机床集团公司自行研制开发的数控机床,该机床进给轴均采用高速直线滚动导轨副,广泛应用于航天、机械制造、模具等行业的盘形零件、箱体零件的加工。机床采用全封闭式防护罩,并配有自动换刀系统,自动排屑装置、冷却系统、自动润滑系统,便携式手动操作及手动喷枪装置。

VDL-600立式加工中心结构分析如下:

1)立柱、机床底座、主轴箱体、工作台、十字滑台等基础件全部采用高强度铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性[3]。宽实的机床底座,箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构经机床动力学分析和有限元设计方法验证,保证了加工时的重负载能力。

2)高精密、高速主轴电机功率11kW或7.5kW,为防止打滑,用高扭力齿形皮带进行传动,并可大幅度的降低传动的噪音产生。主轴采用高速高精密的精密级斜角滚珠轴承,标准转速可达8000r/min。为有效地控制主轴高速时升温,通常采用高性能油脂润滑主轴轴承,这是一种经济的主轴头冷却系统。同时,为保证主轴在高速运转时,避免产生共振现象,主轴通常采用IRD动态平衡较正设备,直接校正主轴动态平衡,以确保最佳的加工精度。

3)X、Y、Z进给轴均采用高精度滚珠丝杠副,配之直线滚动导轨支撑,消除了X、Y、Z在快速运动时产生的热变形影响,确保了机床的定位精度和重复定位精度。

4)刀库为斗笠式16把刀具,刀盘就近选刀,换刀动作为气动和电动控制,无污染,便于维护,刀具交换快速、可靠。采用凸轮式机械手刀库,可更快选择配置。

5)CNC控制系统采用标准配置FANUC-0i数控系统。数控系统可配备第四轴接口,工件/刀具测量接口,标准RS-232接口及DNC功能。

6)机床设计时,考虑油水分离的需求,润滑轨道的废油集中到底座后方油水分离箱,减少切削液油水的混合,避免切削液变质,延长使用寿命。

2 VDL600加工中心进给机构拆卸顺序

表1

VDL600加工中心进给机构拆卸步骤如下:

1)X轴限位,其中包括:X轴行程开关、X轴限位挡块、X轴限位挡块安装槽。

2)拆卸X轴工作台。

3)X轴丝杠总成,其中包括:伺服电机、X轴电机固定座,深沟球轴承及其轴承座、联轴器、滚珠丝杠。

4)X轴其他元件:X轴防尘板支架、X轴导轨。

5)Y轴限位,其中包括:Y轴行程开关、Y轴限位挡块、Y轴限位挡块安装槽。

6)拆卸Y轴工作台。

7)Y轴丝杠总成,其中包括:伺服电机、Y轴电机固定座,深沟球轴承及其轴承座、联轴器、滚珠丝杠。

8)Y轴其他元件:Y轴防尘板支架、Y轴导轨。

3 VDL-600加工中心常见故障及维修

1)滚珠丝杠常见故障、故障原因及维修方法如表1所示。

2)导轨常见故障、故障原因、及维修方法如表2所示。

表2 导轨常见故障、故障原因及维修方法

4 结束语

本文对VDL-600立式加工中心的结构进行了分析,阐述了进给机构的拆装顺序,并对滚珠丝杠和导轨的常见故障、故障原因及维修方法进行了探讨,对VDL-600立式加工中心的正确使用、保养和维修具有一定的指导意义。

[1]邓三鹏,何永利,王晖,等.加工中心自动换刀装置的故障诊断与维修[J].设备管理与维修,2009(8):35-36.

[2]刘世杰,杨俊.最新国内外数控机床安全操作指南与机械维修及检测实用手册[M].北京:机械工业出版社,2005(8):110-137.

[3]陈太琼,等.数控设备故障的排除方法与思路[J].机械工程师,2010.

[4]杨成玉,等.数控机床数控系统故障维修实例[J].设备管理与维修,2011.

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