铁路复线施工中涵洞顶进的施工工艺分析

朱晓义

【摘 要】为了促进铁路复线施工工程的稳定发展，我们要进行涵洞顶进施工工程的优化，确保其新技术设备的有效应用，保证其工程项目的稳定运行，确保其复线铁路施工系统的健全。

【关键词】涵洞顶进；施工准备；施工工艺；措施深化；方案设计

1.关于涵洞顶进施工措施的分析

为了促进铁路复线施工工程的完善，我们要进行其涵洞顶进施工措施的优化。我们需要根据当地的具体的气候特点及其相关部门的有关要求，实现与本工程的施工特点的有效结合，促进其施工方案的优化，保证该环节的稳定发展，保证其涵洞顶进施工措施的不断完善。此桥是一种混凝土结构。为了促进涵洞顶进施工的发展，我们要做好施工之前的准备工作，确保其尺寸及其高程的有效核实，确保其两线间距的有效规范，是其满足工程发展需要，一旦出现与工程设计的不符合的地方，要进行相关环节的设计更新， 以确保其施工环节的完善。在此过程中，我们也要进行施工便道环节的优化，通过对其现场施工便道的深化应用，保证其施工用水环节的稳定发展，以满足实际工作的需要。

2.关于主要施工项目的施工方案的优化

（1）为了促进其施工项目方案的优化，我们要进行顶进箱桥环节的优化，积极做好工程的准备工作，确保其工作坑的有效开挖，促进其滑板施工环节及其后背施工环节的完善， 实现对其箱桥环节的有效控制确保其顶进设备的有效安装，确保其线路环节的不断加固，确保其钢便梁的有效应用。以促进其工程的运作系统的健全，实现对其钢筋混凝土挖土桩环节的应用，促进其浇筑环节及其加固环节的不断深化。

在坑基开挖过后，我们要实现对该环节的有效测量，保证其满足工程的发展需要。我们也要积极组织相关人员实现对该环节的承载力的有效审查控制，确保其碎石的有效铺垫，保证混凝土的后续工作的稳定运行。通过对其钢筋混凝土滑板厚度的有效控制，确保其地层设置环节的优化，实现对其滑板的间距的有效控制，确保其固定位置的深化，保证其下序环节的稳定运行。

（2）其桥身环节的发展，离不开对其定型组合钢制模具的应用，这需要我们分步骤进行浇注环节的优化，确保其桥身的钢筋采用环节的稳定运行。通过一系列的加工环节、焊接环节及其相关环节的优化，确保此环节的稳定发展。在箱体混凝土施工之前，我们要做好其积极的检测工作，确保对其外加剂的有效选择及其配置，确保其施工配合比的有效规范。在坑基开挖后，经过检验合格后，既可以进行垫层施工，现场绑扎钢筋。底板钢筋绑扎必须与两侧的墙边的竖向钢筋一块绑扎到位，采用合适的固定底板上下层钢筋以及边墙的定位措施，做好底板下层的钢筋支垫工作，保证底层钢筋的保护层厚度达到标准。

为了满足工程的需要，我们也要进行底层模板环节的控制，实现对其箱内边墙角的有效处理，确保其位置的准确性，通过对其定位措施的应用，保证其灌注环节的稳定运行，避免出现一系列的偏移情况。为了保证该环节的发展，我们也要进行混凝土施工系统的健全。促进混凝土施工过程的质量效率的提升。混凝土在拌和站统一拌合，混凝土运输车完成运输，汽车吊吊模完成浇注，利用插入式振捣。斜坡但边墙的浇注应滞后与底板浇注一段时间，本工程为间隔1-1.5小时，即待底板混凝土初凝后再完成上部混凝土的浇注，以防止在振捣的时候影响底板混凝土的平整度，走出施工困难。

（3）为了保证测量环节及其放样环节的稳定发展，我们要进行底板混同强度的规范，使其满足工程施工的需要，进行其箱顶底板及其立墙内模环节的优化，实现对其肋角定型模板及其平面钢制模的应用，确保其现象加工环节的正常进行，促进其大块拼接环节的优化。在此过程中，我们也要进行碗扣支架的应用，确保其纵横剪刀支撑环节的加固，促进该环节的稳定运行。通过对其内模环节的立体支架体系的建设，满足施工过程中顶层钢筋质量的提升。本工程中，外模的钢板采用的是制式钢模，边墙内外膜按照混凝土受力的情况设置相应的φ16拉杆，采用φ20塑料管防护拉杆，这样可以保证拉杆的都可顺利拆除。边墙混凝土应进行对称灌注，并设置串筒，让混凝土利用串筒完成灌注，防止冲击模板或者混凝土离析，采用人工摊平的方式处理，并进行分层振捣。在灌注的过程中应进行周密的安排与控制，主要控制施工冷缝，顶板灌注一次到位，对顶板顶面要严格控制高程。

（4）为了满足工程施工的需要，我们要进行其顶力环节的优化，实现对其顶镐数量的有效控制，确保其顶进过程中的不断发展。在此过程中，我们要实现其顶铁配置的优化，确保其钢轨焊接环节及其钢板环节的有效应用，实现对其长度的有效规范，确保其顶铁配置环节的完善，我们也要进行相关厚度的铁垫板的应用，以方便顶铁间隙的填补，避免出现顶空的现象。在顶柱的制作过程中，我们要进行其顶程环节的优化，促进其顶进动力系统设置系统的稳定运行，确保其内部各个环节的有效协调，比如其油顶环节、泵站环节及其相关环节的优化，并及时进行测试。顶镐的行程必须是一致的，并且保证顶力一致，顶镐和施镐、顶进的方向必须与整个涵洞设计的轴向线一致，为了顶镐的作用力均匀传递，在后背和顶镐、箱体尾部、顶铁之间设置分配梁。顶铁的安装与更换采用的是吊车，并保证其承载能力，并进人工监控，保证顶铁的吊装稳定，顶铁安装时纵向间隔5m应设置横梁，以此保证顶柱具备整体性。因为斜向顶进箱体，两侧的土体压力会造成尾端水平的力臂差，所以在顶进的过程中有可能造成结构产生逆向旋转而入土，深度大则转动几率大。

（5）在顶进施工过程中，我们要进行顶进液压系统的测试工作的开展，确保其施工准备工作的健全。在安装过后也要及时进行检查。确保其控制台、油路环节、连接机构环节的有效协调，促进其顶进过程的优化。以有效防范液压系统出现的一系列的故障，及时进行调整和检修，保证其试顶工作的稳定发展。各个相关施工与监控人员应适时检查设备运行状况；开泵后油压升高10MPa时应停泵观察系统情况，当千斤顶活塞开始伸出，顶铁压紧后应停止顶进，检查各项系统是否存在异常，如正常才能开泵进行顶进；顶进过程中，每次顶进前必须进行系统检查，顶铁安装、后背情况等；桥涵每次前进一个进尺后应对轴线进行测量。

3.结语

为了促进铁路复线施工工程的综合效益的提升，我们要进行其顶进施工系统的健全，保证其内部各个环节的有效协调，以满足施工质量效率的保证，促进工程的稳定发展。

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