渠道倒虹吸平面钢闸门及埋件安装工艺

□喻金钟（河南省水利第二工程局）

1.工程概况

南水北调中线一期工程的穿渠建筑物金水河渠道倒虹吸设计为2联4孔结构，进口检修闸及出口节制闸各由两套检修叠梁门组成。其中进口检修叠梁门由4节门叶组成，出口检修叠梁门由5节门叶组成。

2.门槽埋件安装

2.1 安装技术要求

门槽埋件的安装公差或极限偏差，应按照设计图纸标明的技术要求及参照《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（GB/T14173-2008）标准执行。详见表1。

表1 平面闸门埋件安装的公差或极限偏差表 单位：mm

2.2 准备工作

第一，熟悉施工设计图纸及有关标准、规范及技术文件。

第二，依据施工图纸及供货清单检查门槽埋件（底槛、主轨、反轨）的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形,并按照规范要求对埋件的制造公差进行检查。

第三，检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套门槽埋件，凡不属于一套的不准组装到一起。

第四，门槽埋件安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，对先期预埋的锚固钢筋进行调直，并用钢丝刷除去其表面混凝土、铁锈。检查门槽尺寸是否满足埋件的安装要求，清除槽内一切杂物。

2.3 埋件安装工艺

2.3.1 测量放线

测量人员依据施工图纸用全站仪（或经纬仪）测量出门槽及孔口的中心线,然后将门槽的中心线引测到底槛下游事先焊好的钢筋线架上。将孔口的中心线向两侧闸墩方向进行引测至事先焊好的钢筋线架上,钢筋线架必须稳定牢固、不得有松动现象。并用水准仪在闸墩立面及钢筋线架上测设出一个高程基准面，以便安装人员依据所提供的高程基准面进行下一步工作。测量控制平面如图1所示：

图1 底槛及门槽测量放线控制示意图

2.3.2 底槛安装

先将调节螺栓与一期锚固钢筋焊接在一起，利用调节螺栓来控制底槛高程、水平度、底槛中心等各项指标，并满足设计图纸或表1中的公差或极限偏差要求。待各项指标符合要求后，将调节螺栓与锚固筋及埋件焊牢固，同时将螺栓的螺杆与螺母焊牢，防止发生转动。并用Φ20的钢筋对其进行加固，加固钢筋的间距≤400mm。门槽安装示意如图2。

图2 闸门底槛安装示意图

2.3.3 主、反轨安装

在门槽底部及顶部先固定两个钢筋线架，将门槽的中心线引至该钢筋线架上，拉上钢丝线作为主、反轨上下游的控制基准线。主、反轨的左、右控制线利用已经引测的孔口中心线来进行控制。

将主、反轨吊装到位，并用调节螺栓将其与一期混凝土中的锚固钢筋连接。

通过调节螺栓调整主轨和反轨的垂直度、对门槽中心线和孔口中心线的距离，直至满足设计图纸或表1中的公差或极限偏差要求。然后同底槛安装工序一样对主、反轨进行加固。之后会同监理工程师进行复测，复测结果满足设计和规范要求并验收合格后，方可进行二期模板的支立及后续施工。主、反轨安装示意如图3。

图3 主、反轨安装示意图

2.4 浇筑二期混凝土

埋件埋入混凝土部分必须对其进行除锈。埋件安装完毕，经检查合格后在5d内浇筑二期混凝土，如过期或有碰撞，应予以重新复测，合格后方可进行混凝土浇筑。门槽中二期混凝土一次浇筑高度不宜超过5m，浇筑时应注意防止撞击埋件和模板，并采取措施捣实混凝土，防止二期混凝土出现离析、跑模和漏浆现象。

埋件的二期混凝土待强度达到70%后方可拆模，拆模后，应对埋件进行复测并做好复测记录，同时检查混凝土尺寸，并对遗留的钢筋头、模板等杂物进行清理。

3.平面闸门门体安装

3.1 安装前的准备

依据设计图纸及供货清单检查闸门的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形。检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门的，凡不属于本扇闸门的不允许组装到一起。在检查中发现零部件有损伤、缺陷或丢失等应进行修整、补齐后才允许进行安装。闸门安装前，应先对埋件进行复测，符合设计图纸及规范要求后方可进行安装。熟悉施工图纸及有关的技术文件。

3.2 闸门安装工艺流程

闸门组装→安装止水→整体检验→静平衡试验→启闭试验。

3.2.1 平面闸门的组装

平面闸门在现场先进行组装试验，并测量对角线相对差、面板局部平面度、门叶底缘直线度等是否满足极限偏差的要求。各项指标符合要求后，再将叠梁分节放入检修工作门槽内进行组装，组装时螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合设计要求。平面闸门安装完毕后，应消除门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封表面的水泥浆。

3.2.2 安装止水

侧止水在工厂整体制作后应保持平直运输，不得盘折存放。底侧止水橡皮垫连接处的切割在安装时进行，连接采用冷胶结，胶合节头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。橡胶止水的螺孔位置应与门叶及止水压板上的螺孔位置一致；孔径应比螺栓小1.0mm，应采用专用空心钻头制孔并严禁烫孔。闸门在工作状态时，止水橡皮应与止水座板相吻合，从上游顶紧闸门后，橡皮与座板接触紧密（用手电或电灯光检查是否漏光），否则调整橡皮垫以满足要求。

3.2.3 平面闸门静平衡试验

试验方法为：将闸门吊到离地面100 mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游的倾斜度。平面闸门的倾斜不超过门高的1/1000，且≤8mm，超过规定时，应采取配重的方法进行解决。

3.2.4 启闭试验

闸门安装完成后，在无水的情况下或静水情况下作全行程的启闭试验，检查滑道或侧轮运行情况。闸门升降过程中有无卡阻、止水橡皮有无损坏、止水是否严密，若有上述现象应进行调整，直至满足设计要求。

在以上的试验开始前必须对止水橡皮与止水座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏止水橡皮。待各项指标调试完成后，对闸门在安装、运输过程中造成的防腐损坏部位进行防腐修补。工程挡水前，应对全部检修闸（节制闸）门槽和共用门槽进行试槽。

4.安全保证措施

在施工前对作业人员进行安全教育及安全交底，在埋件及门叶吊装过程中应严格按照起重机械安全规程进行操作，现场作业人员必须佩戴安全帽，高空作业要正确使用安全带，在施工区域设立警戒标志，严禁非施工人员进入施工区域。

5.结语

上述安装方法工艺简单，操作方便，测量控制简单易行，安装质量容易得到保证。