新型住宅外墙保温系统施工技术

武金料 上海铁路局上海铁路房地产开发经营有限公司

随着社会的发展，建筑节能要求的提高，新型外墙保温材料在近几年得到广泛的应用，ZJ-K型泡沫混凝土板作为一种新型保温材料在建筑工程上使用日益广泛。近年来，由于铁路建设的大力发展，铁路职工人数不断增加，加强职工的住宅建设也是非常迫切的，上海铁路局在其所管辖铁路的大中型城市建设大量的职工保障性住房，进一步解决铁路职工住房困难。目前在上海石泉路单位租赁房项目外墙保温系统上先行采用了ZJ-K型泡沫混凝土板。

1 工程概况

上海铁路局石泉路单位租赁房项目位于上海市普陀区石泉路300弄，该项目总建筑面积279 073.23 m2，由1幢17层，2幢18层，11幢27层高层住宅组成,三层以上外墙均为ZJ-K型泡沫混凝土板墙体保温系统。

2 ZJ-K型泡沫混凝土板无机节能保温板特点

（1）ZJ-K型泡沫混凝土板是A级不燃无机材料，代替传统有机材料，消除了火灾隐患，延长了保温层寿命。

（2）在建筑高度24 m内，可直接粘贴于建筑外墙，24 m以上要采用锚栓及托架加强固定。

（3）ZJ-K型泡沫混凝土板保温板不开裂、不空鼓，具有柔性特点，彻底解决了砂浆类保温材料的易开裂问题，同时稳定、安全性高，耐化学腐蚀，耐老化性能好，不脱落，与墙体同寿命。

3 ZJ-K型泡沫混凝土板适用范围

（1）适用于抗震设防烈度7度及7度以下地区和8度构造设防的建筑及新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙外保温和外墙内保温。

（2）当外墙外保温系统为涂料饰面时，适用高度不大于60 m，当为面砖饰面时，适用高度不大于40 m时，如大于以上高度，方案需进行专家评审。

4 ZJ-K型泡沫混凝土板系统基本构造

保温体系主要由基层、粘结层、保温层、保护层、饰面层构成（系统基本构造见表 1）。

表1 系统基本构造

5 施工工艺流程

施工工艺流程：施工前准备；泡沫混凝土板检查、放线；配置ZJ-K粘结砂浆；特殊部位预粘翻包网格布条；粘贴ZJ-K保温板；板缝填塞；安装锚固件；保温板打磨找平；隐蔽验收；配置ZJ-K抗裂砂浆；批刮ZJ-K抗裂砂浆（头道）；埋入网格布；批刮ZJ-K抗裂砂浆（面层）；保温系统验收；批腻子；贴砖或刷涂料；

6 操作要点

6.1 基层面检查与处理

（1）基层面的检查主要是对墙面干燥度、干净度、表面强度、基层面砂浆表面强度、平整度和垂直度检查。

（2）保温层施工前进行基层处理，基层表面无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层与墙体间应涂刷界面剂。

6.2 放线及安装托架

（1）施工前对ZJ-K板进行排板，应错缝排列，错缝间距应为1/2板长，墙角处应交错接槎，阴阳角及门窗洞口等转角处ZJ-K板错缝间距应不小于100 mm。

（2）按排版图进行弹线，控制ZJ-K板垂直度和平整度。

（3）墙体阴、阳角，外墙门、窗位置和特殊部位，从屋顶向下吊垂直线，2 m垂直度偏差不大于4 mm。

（4）按设计要求安装金属托架，金属托架连接处留（3～5）mm缝隙（托架设置节点见图1，托架钻孔情况见图2）。

（5）建筑高度 24 m（9层）以上的涂料饰面，每两层且不大于6 m设置一道镀锌钢托架，采用膨胀螺栓固定在梁、墙等混凝土构件上，膨胀螺栓水平间距不大于600 mm。

（6）建筑高度在60 m以上的涂料饰面，必须经过专家论证。

图1 托架设置节点图

图2 托架钻孔示意图

6.3 粘结砂浆

粘结砂浆的配制，采用聚合物改性粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂，粘结砂浆水灰比按0.21：1 kg，充分搅拌（5～7）min，搅拌均匀，稠度适中，放置5 min熟化，使用时，再二次搅拌。

6.4 保温板上布胶浆

（1）保温板标准尺寸为 300×300×50 mm，边长偏差±3 mm。非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，大小面垂直，切割后的板端面打磨平整。

（2）网格布翻包加强：在外墙的细部处理部位，如系统终端处、门窗洞口的保温板与侧边无机砂浆上，需粘贴窄幅网格布进行加强，其宽度约300 mm，翻包部分宽度≥100 mm。

（3）条式布胶：用抹刀沿保温板面涂抹配制好的粘结胶浆，采用条宽20、厚8、间隔10，板上墙挤压后粘贴面积大于95%。具体图示见右图所示。

6.5 保温板粘贴

（1）布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，以防胶料结皮而影响粘结效果，保温板粘贴在墙上后，用2 m靠尺轻轻挤压板面，保证板面平整度。

（2）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝粘贴，错缝应大于100 mm,对接紧密。

（3）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。

（4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线。

6.6 安装锚固件

高度24 mm及以下可不设锚固件，高度24 m至40 m锚固件个数为4个/m2，高度40 m至60 m锚固件个数为5个/m2，60 m以上锚固件个数增加为7-9个/m2，锚固件宜均匀布置在保温板外侧，阳角加密锚固件应设在网格布外侧。待保温板粘结牢固，自然养护24 h后进行安装锚固件，使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内大于25 mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。

6.7 打磨

在保温板接缝处观察到不平整区域，应用砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，打磨后应用毛刷将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。

6.8 ZJ-K抗裂砂浆

（1）ZJ-K抗裂砂浆水灰比按0.21：1 kg的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置（3～5）min，拌合后的砂浆应在 4 h内用完（25℃以上），温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。

（2）第一道抗裂砂浆，即内置耐碱玻纤网格布将制备好的抗裂砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.5 mm。

（3）埋填网格布：抗裂砂浆均匀地涂抹在保温板上后将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压实固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边。

（4）对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部位处理：在此处的阳角部位各加一层300 mm×200 mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。

（5）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住。

（6）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压实固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100 mm，上下搭接宽度不小于100 mm，局部搭接处可用抗裂砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

（7）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物抗裂砂浆内。第二道聚合物抗裂砂浆抹面待第一道砂浆固化良好时，一般约需12 h。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约（2～3）mm。

7 特殊部位和局部节点部位处理

（1）外墙女儿墙保温节点，按设计要求应对女儿墙外侧要实施保温，对有压顶的女儿墙网格布应翻包到上面，由土建单位做防水砂浆20 mm压顶，上部找坡做5%泛水，遇避雷支架处要做好防水措施。

（2）外墙面及阴阳角保温节点，墙身阴阳角施工前必须放垂直线，转角处保温板应错缝粘贴，在顶角处粘结剂应粘贴到位，不得虚贴，空鼓。平整度应控制在（2～3）mm/2 m 靠尺以内。

（3）门窗洞口侧边保温节点，窗洞口侧边属于热桥部位，侧边保温采用无机保温砂浆保温系统做法，土建在侧边粉刷找平时必须留出保温厚度，供保温施工。窗边保温节点见图3。

图3 窗边保温节点

8 质量控制要点

（1）进场材料须有出厂质量合格证，检验报告，符合性能指标要求，材料进场后并进行取样复试。

（2）保温专用界面剂，将保温专用界面剂直接加入水中搅成均匀糊状，然后批于基层墙体表面并拉出锯齿槽，保温专用界面剂性能指标应符合国家有关要求。

（3）泡沫混凝土保温板必须与墙体粘结牢固，无松动和虚粘现象，与墙体粘结面积不小于95%。

（4）工程塑料固定件膨胀部分进入结构墙体内且不小于25mm。

（5）保温板碰头缝尽量确保板与板间紧靠，碰头缝宽不得超于1.5mm。

（6）网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露搭接处宽度左右不得小于100 mm，上下不得小于100 mm。

（7）聚合物抗裂砂浆保护层总厚度宜在（3-5）mm范围内。

（8）允许偏差项目检查：表面平整度、立面平整度、阴阳角垂直度阴阳角方正度及伸缩缝平直度允许偏差均为 3mm。

9 工程应用效果

上海铁路局石泉路单位租赁房项目，外墙保温系统采用5 cm厚ZJ-K型泡沫混凝土板，施工期为冬季，通过修改设计将原外墙无机保温砂浆保温体系改为ZJK泡沫混凝土板，目前该项目外墙保温已投入使用。施工时，上海市、普陀区两级政府节能验收主管部门专家组多次到现场检查，对现场施工质量给予高度评价。

根据现场管理实践就工期而言比无机保温砂浆保温体系施工减少工期20天，工期实现了既定目标要求，为后续外立面装饰争取了时间。就项目投资而言，原设计采用40厚无机保温砂浆，单方造价135元/m2，现采用ZJ-K型泡沫混凝土板，单方造价121元/m2，项目节约投资200多万元。

实践证明，在设计、原材料选用及施工技术，成品保护等方面采取有效措施，避免了墙面起壳、渗水、火灾隐患，延长了保温层寿命，满足A级防火等级要求，使外墙保温墙体总体质量和耐久性得到保证，可为同类工程提供借鉴。