关于煤田钻探工艺技术的探讨
2013-05-30邓书军
邓书军
【摘 要】煤田地质的钻探施工,对于钻探设备、钻探工艺、钻探规程和参数等等都有不同于浅孔施工的要求,本文对几种常见的煤田地质钻探技术进行了分析,供同仁借鉴。
【关键词】煤田地质;钻探;工艺技术
一、钻探技术
目前我国煤田钻探多采用金刚石钻进技术,为进一步提高效率与质量,结合运用绳索取芯钻进技术。随着绳索取芯金刚石钻进工艺逐步应用于煤田钻探,充分发挥了绳索取芯和金刚石钻进工艺的优势,二者的有机结合,解决了煤田钻探过程中钻进效率低、取芯率低的技术难题,从而提高了经济效益。
二、钻进工艺
(1)空气泡沫钻进工艺。煤田钻探常会在于旱缺水的地区进行施工,如果钻探遇到需要穿过煤层的采空区、老窟窿和空巷等地层时,采用常规的水介质循环的钻进工艺困难极大,严重的地层漏失成为技术难题,仅技术护壁套管就要下数层。通过开发应用空气泡沫钻进工艺,有效解决了钻孑L严重漏失和难护壁的技术难题,提高了钻进效率。(2)潜孔锤反循环钻进工艺。该工艺可以在深孔高压的环境下,进行反循环连续取样。在高水柱大背压的情况下,配套设备性能受到制约,孔深超过
300m以后小时效率提高幅度不大,但是在浅孔钻探中,钻进效率提高显著。(3)液动冲击回转钻进工艺。针对煤田勘探施工中较深地层的强研磨性坚硬岩石,应用液动冲击回转钻进工艺,取代钢粒钻进,与单纯的回转钻进比较,其机械钻速提高,孔斜率降低。(4)定向钻进技术。针对一些煤层赋存构造复杂的地区,常规钻进工艺无法满足地质钻探要求,因此应用受控定向钻进技术,所采用的造斜机具主要是螺杆定向和连续造斜器。利用定向钻技术,能够很好地解决在陡直地层找煤勘探的技术难题,中靶率高,完全满足地质钻探要求,能够取得良好的社会经济效益。
三、煤田钻探的定向钻进技术
(1)煤田地质钻孔设计。第一,所钻地层的地质条件。煤炭地质条件的设计包括2个方面:一般情况下,需要了解矿井煤炭的地质条件、地层构造的断层,因而在地质钻孔设计时,要明确断层的性质和参数,以及在钻探中会遇到的问题和处理方法。在煤层地质条件不明确的情况下,不能冒然实施钻进,要试钻,总结出相应的钻进参数,并且要预设多种遇到问题时的处理办法,把钻探事故的发生率降到最低。第二,钻孔参数设计。钻孔参数设计包括:方位角、倾角、孔径、孔深。上述钻孔的参数设计是指孔口参数,反映的是开钻时的钻孔设计要求。刚性保直钻进是传统钻进方法,为了保证钻孔终孔时能够更准确地达到目标靶位,目前多采用定向钻进工艺。在钻进施工前,根据地层条件、工程要求对所要施工的钻井进行轴线轨迹的设计,设计轴线一般是直线和曲线的不同组合。第三,钻具级配设计。在煤炭地质钻进中采用的钻具有以下几种方法:一是采用外平钻杆一径到底,前保直端外加扶正器或专用钻铤;二是采用螺旋钻杆;三是采用垫叉式钻杆,前保直端外加扶正器或专用钻铤等。在煤炭地质钻探中,钻具的使用应注意的问题:一是在较为复杂的煤系地层中钻进,钻具级配的设计应力求简单,尽可能地减少孑L内附属器具的放置;二是为满足保直钻进的要求,钻孑L环状间隙要求尽量采用下限值。(2)钻进工艺参数设计。第一,钻进工艺参数。钻进规程的3个主要参数是钻压P、转速n 和泵量Q,它们之间交互影响。关于P、n、Q参数之间合理配合的一般原则可概括为:一软岩石研磨性小,易切入,应重视及时排粉,延长钻头寿命,所以应取高转速、低钻压、大泵量的参数配合;对研磨性较强的中硬及部分硬岩石,为保持较高的钻速并防止切削具早期磨钝,应取大钻压、较低的转速、中等泵量的参数配合;介于两者之间的中等研磨性的中软岩石,则应取两者参数配合的中间状态。在实际钻进中,根据钻探工艺的要求,把钻进参数划分为:正常钻进参数区;非正常钻进参数区;极限钻进参数区。根据钻进参数值反应在不同的区域,可以判断和预防钻进中孔内的状况,及时调整钻进工艺参数,孔内发生的事故在多数情况下是有规律可循的,较大规模的突发事故一般情况下较为少见。第二,钻进泥浆的运用。钻探工程可变因素很多,泥浆工艺是很重要的可变因素。如果使用好泥浆,确定适合地层岩性的泥浆配方,调节好泥浆性能,就可以钻穿各种复杂地层。第三,钻进中遇到的问题。针对不同的孔内事故,必须采取有针对性的方法来处理。不同的矿区煤炭地质条件存在着很大的差异。因此,在钻孔的设计中,要考虑造成事故的主要原因,采取必要的防护措施和相应的处理手段。
四、结语
(1)通过对地质钻探工艺的分析,其中定向钻进技术中靶率高,能够满足煤田地质钻探的需求,适合用于煤田钻探中。同时为满足煤田上岩矿芯的采取率高的要求,利用绳索取芯和金刚石钻进技术,结合多种钻探工艺的方法,可以提高煤田地质钻探的钻进效率。(2)目前向地层深部钻探工作量逐步增多,液动冲击回转钻进、孔底动力头螺杆钻、高聚物冲洗液等将会和绳索取芯钻进有机地结合而得到更多的应用,钻探工程市场化将会极大地促进钻探工程的技术进步。