浅谈内蒙古发展日用陶瓷产业的优势

王赫德

一、政府给予发展日用陶瓷积极的政策引领

国务院关于中西部地区承接产业转移的指导意见中明确指出：“中西部地区要大力发展能源矿产资源开发和精深加工产业，一定要在有条件的地区适当承接和发展技术水平先进的高载能产业。内蒙古出台了一系列优惠措施，督促各地积极将工业园区打造成为承接产业转移的主要载体和龙头，执行优惠政策，构建绿色通道。同时，对符合国家产业政策的产业转移项目在银行贷款、财政贴息上给予倾斜，提供优质的融资服务，将资源优先向加工型转移项目配置，培育和完善物流、专业市场建设。

这其中，鄂尔多斯市准格尔旗把陶瓷产业作为转变发展方式、推动结构转型升级的突破口，重点抓好陶瓷产业群的培育，倾力打造9.5平方公里的陶瓷产业园区。目前，该园区项目建设进展顺利，各项工作稳步推进。在项目稳步推进的同时，园区内的基础设施配套建设也在抓紧进行。陶瓷园区总规划占地面积9.5平方公里，首期规划占地面积4平方公里，现已征储2平方公里，并都已新增陶瓷建设指标。园区内陶瓷研发中心、博览中心、陶瓷大厦、陶瓷公寓等公共服务项目正在进行基础工程建设；总长为17公里的6条园区道路也在抓紧建设，其中3条已投入使用。

二、得天独厚般且价格低廉的原材料优势

（一）储量惊人的高岭土矿藏

内蒙古日用陶瓷地区与国内主要日用瓷产区相比，具有发展日用陶瓷产业十分明显的比较优势。

一是具有原材料优势。

内蒙古的高岭土具有白度高、易分散悬浮于水中、较高的粘粘性和良好的可塑性、具有良好的抗酸溶性、优良的电绝缘性能、较好的耐火性等理化性质、很低的阳离子交换量，是陶瓷制品的坯体和釉料的重要原料。

日用陶瓷工业是应用高岭土用量较大的行业。一般用量为配方的20%～30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入A1203，有利于莫来石的生成，在烧成中高岭土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，提高其化学稳定性和烧结强度使烧成温度变宽，可防止制品的变形，还能使坯体具有一定的白度。同时，高岭土具备的粘结性、悬浮性，可塑性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。

内蒙古的呼包鄂地区优质高岭土储量高达50亿吨以上，主要分布在沿黄河一线，其矿体分布集中、厚度大、埋藏浅、适宜开采。矿物呈单片状结构，其多与煤基伴生，易开采、不占耕地，属煤矿的废弃物，价格低廉。是我国最优质的陶瓷原料之一。目前，国内日用瓷原料成本占总成本近30%，我区鄂尔多斯陶土进厂价不到100元/吨，仅相当于国内主要产区的1/4。

（二）质地优良的长石储备

长石是长石族矿物的总称，它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物。是陶瓷生产的主要原料之一。长石在瓷坯和坯釉中都起着重要作用。

长石在瓷坯中的作用：

长石是一种瘠性原料，在坯内可以增快坯件干燥，减少干燥时候的收缩和变形。其次长石作为熔剂物质，能降低陶瓷产品的烧成温度。而且长石加热到1100℃以上熔融后可以生成玻璃态物质具有熔解其它物质的能力，能促使高岭土与其它瓷土的颗粒，互相扩散，相互渗透，因而加速莫来石晶体的生成和发育。

还有长石熔融成玻璃态后，填充于各结晶颗粒之间，气孔率显著下降，减少了空隙，使坯体致密，可提高制品的机械强度及电气性能。

长石在瓷釉中的作用：

长石和石英等原料高温熔化后所形成的玻璃态物质是稳层的主要成份。而且长石熔点低，易玻化。在1100cC就开始熔融，高温下生成的长石玻璃能溶解粘土及石英等原料。能使釉有较高的光泽度，透明融亮，以及熔融范围宽，熔融物粘度高。降低釉子的膨胀系数及高温流动性。耐侵蚀性能好

我国长石资源储量极其丰富，且分布十分广泛，主要分布在内蒙古、黑龙江、新疆、四川、等地。其中、内蒙古、新疆、四川、山西等省的钾长石分布相对集中，储量丰富，成为当地的优势非金属矿产资源。在内蒙古多出均有优质的长石矿藏发现，其中锡林郭勒盟白音锡勒牧场东北约15 km处初步探明一处超大型长石，而且储量巨大，质地优良，适于陶瓷生产。这对于内蒙古的日用陶瓷企业来说无疑是空前利好的消息。

三、近水楼台般且成本较低的能源优势

（一）电力能源产能充沛

内蒙古作为北方的能源重镇，富煤、富风的内蒙古具备得天独厚的电力优势。从呼和浩特市向鄂尔多斯的公路两旁有很多许多电厂，有时几十公里就一座，还有的间距只有几公里，当地人称之为“电厂群”。这些电厂大多都是近几年依托丰富的煤炭资源建设的。据了解，2002年以前，内蒙古的电力投资主要由省级的内蒙古电力公司一家为主投资建设。内蒙古今年上半年发电量达到382.4亿千瓦时，增长30.5%；电力完成投资105.2亿元，增长163.6%，新开工装机容量争取达到900万千瓦时。

在中国各省市地区中，内蒙古自治区的气候优势及地理位置决定了其风能资源丰富，发展风力发电潜力巨大。在全区118.3多万平方公里的土地上，风能总储量达到8.98亿千瓦，技术可开发利用量1.5亿千瓦，占全国可开发利用风能储量的40%以上。该区风速的季节变化和日变化规律基本上与生活和生产用电规律相吻合，且人口稀少，地域辽阔，大部分地区为平坦的草场，非常适宜建设大型风电场。最新统计数据显示中国北疆的内蒙古风电并网装机容量已增至752万千瓦，且装机容量位居全国首位，已突破700万千瓦的全年规划目标。

与山东、广东等相关陶瓷产区地区出现的缺电情况不同，内蒙古则呈现电力充足的良好状况。而且工业用电价格优势明显，以鄂尔多斯为例，工业用电价格为0.39元/千瓦时，相当于佛山的1/3。明显的低于国内一些传统日用陶瓷产区，这对于日用陶瓷企业这一用电需求较多的生产单位来说，无疑是个振奋人心的消息，这也充分的说明了在内蒙古发展日用陶瓷产业在企业用电方面是有保障而且还就相当的优势。

（二）天然气资源储备雄厚

我国日用陶瓷企业以前使用的燃料主要以煤炭、重油和水煤气等为主，在人们印象中，“高污染、高消耗”与日用陶瓷行业如影随形，“三高”影响产业的持续发展。随着时代的发展以及窑炉烧制技术的逐步进步，推广使用清洁能源也成为有识之士的共识。天然气由此走进了人们的视线。

以天然气代替传统煤气为例。天然气的热值比煤气高：天然气热值每立方米达到8600大卡，远远高于煤气的每立方米2500大卡。虽然使用天然气要比使用煤气的成本高，但是由于天然气的热值较高，且使用天然气后窑炉生产线的烧成温度稳定，可以大大减少产品因窑炉温度不稳定而出现色差等质量问题的发生；而且较之使用传统煤气，使用天然气烧成速度更快，在保证产品品质的基础上可以适当提高产量，使企业的经济效益得以提高。

截至目前，内蒙古自治区已探明天然气产地23处，技术可采储量5798.26亿立方米，累计产量162.8亿立方米。

就内蒙古现在的天然气价格来看：天然气价格为1.7元/立方米，相当于佛山的1/3；如果采用先进的清洁粉煤气化技术，其热值折合为相同当量的天然气价格约为0.9元/立方米，相当于佛山的1/5，仅此一项一条年产540万平方米的生产线就可节约燃料成本近2亿元，如果生产20亿平方米就可节约燃料成本740亿元以上。以陶瓷产区晋江为例，其有50多条辊道窑生产线使用了天然气。当前晋江陶瓷行业每天的天然气用气量约70万立方米，约占工业用气的70%；预计2012年初使用量是180万立方米/天，2013年将达到400万立方米/天。此前，因当地天然气涨价，170多家企业上书政府希望协调，直言“面临生存危机”。由此可见内蒙古的天然气优势是显而易见的。

（四）环境空间极具潜力

国内潮州，景德镇等主要日用瓷产区处于沿海发达地区作为国家主体功能区划中的优化开发区域，其城市定位和环境要求限制陶瓷产业的发展，而内蒙古呼包鄂地区环境空间容量相对较大，日用陶瓷产业属鼓励类产业。以鄂尔多斯为例，鄂尔多斯市土地面积8.67万平方公里，耕地面积仅占5%，工业用地不需占用耕地，地价低廉，建厂条件好。这些条件都是佛山，潮州等瓷区不可比拟的优势。

并且由内蒙古政府领导组团与日用陶瓷产区佛山市等政府部门的负责人牵头组织洽谈会。洽谈会上，兴辉、百陶、科达机电、广东锦盈、上元陶瓷、珀丽陶瓷、中盛陶瓷、亮剑陶瓷、佳美施陶瓷、上元欧联、陶尔斯、晋江美胜等多家陶瓷企业先后内蒙古各地州市签订了投资合作协议。多家陶山陶瓷企业计划前往内蒙古投资建厂。