电加热超压自停工艺在集输节能技术中的应用

杨东阳（大庆油田有限责任公司第八采油厂）

电加热超压自停工艺在集输节能技术中的应用

杨东阳（大庆油田有限责任公司第八采油厂）

超压自动停井装置是利用集输系统回压来断开接入抽油机电路中的常闭开关，进而使抽油机交流接触器线圈失电，解决因电加热管故障造成的油井盘根及法兰垫子憋刺污染井场及周边环境的一种方法。通过应用实验，表明超压自动停井装置应用在电加热集输中与保障生产只依靠员工巡回检查相比，该装置不仅成功地解决了因电加热管故障造成的井口及法兰垫子憋刺跑油的问题，而且对油田的节能环保、企业经济效益、降低工人劳动强度有非常重要的作用，具有一定的推广价值。

超压停井 电加热集输 环保

电加热集油工艺是近几年发展起来的新技术，在生产应用中存在一些问题，其中问题之一是电加热系统一旦出现故障，停井不及时，导致无功功率消耗激，增并且引发抽油机井口盘根、法兰垫子憋刺，导致电能浪费并直接影响油田清洁生产和企业经济效益，见图1。超压自动停井控制器应用在电加热集输系统中，在电加热系统出现故障时，能实现自动停井，避免无功功率的损耗，对油田环保，企业效益有着重要的作用。

图1 电加热井发生故障后停井不及时油井现场

1 超压自动停井装置原理及性能

1.1超压自动停井装置电路原理

将装置安装在井口，使井口压力传导控制器内 ， 将开关 （SB3）接 入 电 动 机 的 电 源 控制回路中。电伴热系统发生故障，回压升高，超过设定值时，开关 （SB3）断开，交流接触器线圈失电，主触点持续断开，抽油机自动停止。超压自动停机控制器电路原理见图2。

图2 超压自动停机控制器电路图

1.2超压自动停井控制器组成

超压自动停井控制器由调节旋钮：信号线接入端口、接线端子、通断拔片、绝缘挡片、压力传导腔组成，见图3。

图3 超压自动停井控制器

1.3超压自动停井控制器参数

超压自动停井控制器各项参数见表1。

表1 超压自动停井控制器参数

1.4超压自动停机装置特点

1）投入费用低，抽油机井口不需改流程，便于推广应用。

2）无电子元件，依靠机械原理，对使用环境温度、湿度无特定要求，维修简单方便、使用寿命长、适应性强。

3）内部安装绝缘拨片、信号线埋地，安全可靠。

4）针对单井的井口回压情况进行调节。

2 超压自动停井装置应用实验情况

2.1装置安装及应用情况

将装置安装于抽油机井口，见图4，将信号线接入配电箱控制回路中，见图5。该装置于 2011年6月 29日安装于大庆油田第八采油厂一矿 104队芳120-110 井，到 8 月末共有 5 次电加热系统出现故障，都实现了自动停井，避免了跑油污染事故发生，现场应用效果良好。

图4 装置安装于井口

图5 信号线接入控制回路

2.2效果分析

自 2011 年 6 月 29 日开始对电加热集输工艺进行超压停井试验，截至 2011年8 月，共对 5口油井实施该技术，应用后在电加热系统出故障时避免了跑油事故发生。

1）实现了超压自动停井，降低了工人的劳动强度。

2）经测算单井次可节约成本 1830 元，降低了处理故障的成本，对提高企业的经济效益有重要作用。

3）杜绝了落地油的发生。

4）避免了集输系统出故障后抽油机还在运行，起到了节能环保的作用。

5）为油田清洁生产提供了有效有力的技术支持，提高了管理水平。

3 结论及认识

1）该装置无电子元件，操作及维修简单，安装时无需改井口流程，适应能力强，因此可降低电加热集油工艺系统能耗，是油田地面系统节能的一项有效措施。

2）装置可拆卸，不影响抽油机作业施工，但作为节能措施应用时应考虑故障率对节能效果的影响。

3）装置采用全铁壳保护，避免对装置的破坏及偷盗。

4）该装置可靠有效、投入低、回报高，节能经济效益突出。可广泛应用在电伴热集输系统中，是解决因电加热出故障后停井不及时造成高能耗的有效途径。

5）应继续加强电加热集油工艺日常维护管理，确保系统节能目标的实现。

10.3969/j.issn.2095-1493.2013.007.012

2013-05-20）

杨东阳，2008年毕业于大庆石油学院，现从事油田采油技术管理 工 作 ，E-mail：lisency8@petrochina.com.cn，地址：黑 龙 江省大庆油田有限责任公司第八采油厂第一油矿104队，163514。