5 1/2″套管内下4 1/2″套技术的创新应用

2013-04-29刘慧张友朱磊谷晨光

中国石油和化工标准与质量 2013年6期

刘慧张友朱磊谷晨光

【摘要】本文针对日益增加的复杂井况进行分析，对各种类型的套损井，通过创新应用 5 1/2″套管内下4 1/2″套工艺技术，有针对性的进行治理，加快了复杂井况井的治理速度，提高了复杂井况修复成功率，达到了完善注采井网、恢复长停井地质储量、降本增效的目的。

【关键词】井况套损下4 1/2″套修复治理

随着油田开发相继进入中后期，多数开发井井身受地层高温、高压、高盐等地质因素的影响，在各种频繁增产措施的综合作用下，套管损坏事故频繁出现，具体表现为套管错断、套管漏失、套管变形或套损伴随着井下落物等形式，逐渐呈现出井况日益复杂的局面，严重制约着油气水井的正常生产。

1 井况现状

2012年我厂总井数1287口，其中油井总井数753口，开井569口，开井率75.56%；水井总井数534口，开井390口，开井率73.03%。目前共发现事故井414口（油井206口、水井208口），占总井数的32.17%，因落物原因造成的事故井160口、占事故井的38.65%，套变事故井150口、占事故井的36.23%，套漏事故井42口、占事故井的10.14%，套管错断22口、占事故井的5.31%，套损+落物事故井40口、占事故井的9.66%，其中套损井占事故井的61.35%；带病生产268口，关井146口。

2012年1-12月份新增事故井44口（油井29口、水井15口），其中落物事故井18口、卡管柱11口、套变7口、套管错断4口、套漏2口、套损+落物2口，其中套损井占新增事故井的34.09%；损失地质控制储量 125.2×104吨、水驱动用储量20.3×104吨、可采储量13.05×104吨。

2 5 1/2″套管内下4 1/2″套技术的创新应用

为了恢复地质储量，完善注采井网，提高开发水平，对于套损井，常规思路是在5 1/2″套管内下4″套管，由于4″套内径只有φ86mm，不但大大的制约了油水井的生产或注水流量，并因为较小的内通道，造成了一系列后续作业和生产的困难。针对这一缺点，我们在5 1/2″套管内创新下4 1/2″套技术在复杂井况治理方面取得了一

定成效。

2.1 工艺原理

4 1/2″套管补贴加固工艺是在套损点上下井段下入一定长度的4 1/2″套管，对套损修复井段实现局部加固，再挤堵封固，在一定时期内防止该处套管再次发生损坏，维持油水井正常注采生产，其主要优点内径为φ97.18～100.54mm，而2 7/8″油管接箍外径为φ89mm，完全可以下入Φ73mm油管管柱，不但增大了通流面积，可以使用通用的井下工具，后续的检修作业也相应容易。

2.2 适用条件

一般选井条件为：

（1）地质论证潜力较大，有修复价值；

（2）上部套管完好，套损点在生产层以上，套损点少且套损井段较短；

（3）已射开井段下部套管完好，井内没有复杂落物或已捞出；

（4）套损井段打通道修复后，能满足下4 1/2″套管通径要求。3 现场应用

胡10-22井是胡10块的一口采油井，2012年12月检泵作业时原井管柱卡，活动解卡40T开，用油井产出水30m3反洗井，历时2h，未返水。井温找水显示1257m处套管有异常，下Φ100mm铅印在1257.81m处遇阻，起出铅印，检查发现铅印有一10mm的缺口，分析套管破损。为了处理事故井段，满足开发需要，经过详细论证，放弃了传统下4″套管工艺，创新应用了局部下4 1/2″套管补贴加固工艺技术，设计下4 1/2″套加固井段1150-1350m。

采取措施：

（1）验套：下Φ73mm公堵+Y221-114封隔器+泄油器+Φ73mm加大管，封隔器深度：1096.77m，验套合格；

（2）修套、打通道：下φ116mm铣锥对变形套管进行扩铣修复，打开通道，扩铣深度：1353.92m；

（3）通井：下Ф114mm通井规通井至1354.56m，检查套管修复情况；

（4）打悬空塞：下打塞管柱打悬空

塞，塞面1350.15m，一是保护下部S3下4-7 2107.8-2497.9m 生产层位，二是给4 1/2″套管作底部支撑；

（5）下4 1/2″套管：补贴井段1134.69-

1350.15m；

套管组合（自下而上）为Ф114.3mm无接箍套管*215.46m+正反接头+缓冲器 +Ф73m m加大油管，末根套管深度1350.15m。

（6）固井、测固井质量，投产。

措施效果：该井于2013年2月2日投产，日产油1.7t，截止目前为止，共产油20.7t，效果明显。

4 认识