压力管道的现场检验控制技术总结

侯磊 李光辉 殷志忠

摘要：压力管道的施工在范畴上规划于特种设备制造安装这一类，一般的易燃、易爆等危险品都是通过压力管道的方式进行运输，具有高度的安全性和经济适用性。所以在压力管道完成安装之际，相应的现场检验控制技术尤为重要。一般压力管道可分为二氧化碳管道、空气管道、氧气管道和天然气管道，笔者就其中几种压力管道的检验控制进行相关分析说明，希望今后技术人员的压力管道安装项目更有效地开展。以期提高压力管道的使用质量，保障压力管道的安全运输。

关键词：压力管道 安装 技术 控制 安全

随着经济的快速发展，压力管道的应用也愈加广泛，化工、石油、轻工、冶金和电力等行业都有压力管道的身影，被众多技术人员推崇为工厂的血脉。作为一种承压设备，压力管道主要是输送具有易燃、易爆、有毒、高温、深度冷冻、高压、强腐蚀性等常规方法不易运输的这一类物质，倘若管道没有经过严格精密的检验而存在相应的安全问题导致泄漏事件发生，往往伴随而来的是无情的火灾、爆炸、中毒以及各种危险事故，所以国家对压力管道检验技术这方面的监督给予高度重视。

1 压力管道安装中存在的问题

压力管道的安装过程含有极高的科学技术含量，但往往由于技术参数指标的差异导致一些难以预测的问题，在检验过程中也随时会出现不合格的现象，笔者经过搜集整理相关资料与信息，总结出在压力管道检测时出现的一些问题，以供广大技术人员参考而避免出现相应的技术问题。

1.1 水平欠缺

部分管理人员的认知水平有所欠缺，对相关检验技术的掌握程度较为浅显，真正在检验时往往会出现专业技术知识匮乏而无法完成检测过程的困境。

1.2 态度不端

工作人员的态度良莠不齐，缺少认真对待压力管道的安装检测的耐心。如在工作时，部分焊接作业人员为了简便了事而不携带保温桶，焊条在使用完后也肆意摆放，这样极易造成各种器件的混淆，出现严重的施工事故。

1.3 材料混杂

在面临检验时，部分技术人员将旧的管件、阀门涂上新漆达到以旧充新的效果，这样一来往往是在表面掩盖了可能出现安全事故的不合格产品，对检测人员的工作尤为不利。所以部门管理人员应对上下人员严格要求，保证管道材料的合格率。只有这样才能在根本上保障压力管道的质量。

1.4 报告不详

由于压力管道的测试，往往事先需要准备大量的安装数据和技术指标的参数报告，只有将相关数据摆在面前，才能在检验过程中有一个良好的参照，将可能出现事故的问题检测出来。一旦各种检测报告不齐全，使得不能在检验前将各项检测结果与之比对，便会导致在检验压力管道时出现问题。

2 压力管道检验的具体参数

首先在检验之前需要制定一份详细的检验计划书，为后期的检验工作奠定坚实的技术基础。比较常用的方法是制订一份管道线路质量检验项目表并进行细致分类。项目表可以按照具体需求分为三类。第一类为检测保证项目，检测人员需要莅临现场检测，只有在确认无误后，并在受检单位所提供的技术证明（表、卡、记录、报告等）上签字，施工才能继续进行。第二类为检测中心项目，检测需要在现场进行全面检查所有基础中心项目，只有经过一定技术核对和有关测试并签字之后才可进行下一步施工。第三类为检测一般项目，检测人员在确认中心项目无误后，需要再进行随机抽查一般项目进行复检。这部分的内容较多，一般结合相关资料和设备科总结出如下几个要点：

2.1 技术资料

压力管道的检测需要一定的技术含量和数据作为检测基础，在获得相应管理部门的检测批准后才能进行项目检测，所以这之前需要有相当充分的技术资料的准备，以便在实施检测时能有所校对。

2.2 技术准备

相关技术人员应该有一定的理论知识作基础，并配合一定的技术进行相关检测，这期间可以事先准备的相关技术材料包括工程图纸、施工方案和工艺文件等。充分的准备工作使得检测工作尤为方便，同时也保障了压力管道的质量。

2.3 材料准备

每项检测必须要在一定法律法规的支持下才可以进行。这就需要准备相应的质量证明书、合格证、复验材料，此外书面材料准备好后，焊接材料、管件和阀门等检测材料也需要进行必要的准备。

2.4 管道问题

管道是运输的基本材料，需要检测人员在焊接工艺评定报告、焊工资格、焊接工艺和焊接工艺纪律等方面进行严格的检验，保证压力管道在使用过程中，不会出现管道质量问题。

2.5 密性试验

由于输送的一般是流态物质，所以对管道的气密性有严格要求，需要进行测量气密性好坏的试验，试验检测人员应该严以律己，每次的测试都应亲临现场，做好试验的每一步安排并记录相关信息，确保试验结果有效。

2.6 无损检测

所谓无损检测，重点在于审查整个检验过程中的人员资格、工艺要求和评查质量，对于事故评估率也要有充分的预测和分析。

2.7 管道下沟回填

在管道布置中，长输管道在施工上需要注意更多的细节。特别是压力管道的防腐层制作更应严格检测，同时在下沟回填操作前的防腐层质量检查工作需要工作人员事先进行管道的埋藏深度测试。

2.8 保护工程

对于压力管道的长输管道部分，防止管道腐蚀的关键在于阴极防护，因此在检测过程中，对后期保护工程的相关数据和资料必须进行严格的审查，确保事故发生时能有效解决后顾之忧。

2.9 竣工验收

即便在竣工之际，对压力管道的检测试验也不容忽视，有关的技术文件和设计初稿需要交给相关人员进行复检，提出一定的意见，以确保压力管道的安装工作和保护工作都符合相应的技术要求。

3 压力管道检验控制的相关措施

在一定标准和规范下，了解了相关检测措施与方面之后，采取有效的措施予以检验。笔者结合具体检测工程和后期资料整理之后，总结出如下几点：首先，从准备阶段的材料入手到后期竣工之后的验收都要有一套完整的质量检测控制措施，根据具体的设计书由检验人员严格按照要求进行数据和硬件测试，保证压力管道能正常运输；其次，由于压力管道的焊接工程较多，对焊工要求也尤为高。所以应该加强焊工培训，保证焊工的焊接技术水平达到工程要求，以保证焊接质量。压力管道在使用过程中需要能随时关闭与开通，所以对阀门安装的要求不容忽视。需要运输前进行小规模的试验再进行反复调试，保证阀门安装上没有质量问题；最后，对于材料的选择要做到万无一失，一定按照设计要求选择合格的材料。压力管道使用的有关管件和阀门是关键工件，必须严格检验质量问题，严防假冒伪劣产品鱼目混珠。建立良好安全的检测制度，健全相应的质量检测体制，提高管理人员的技术水平，完善检测中的控制手段，避免出现检测质量低下的现象发生。

4 结语

总之，随着全球化经济的飞速发展，我国的化工产业在国家工业占据的地位也越来越重要，而化工产业的运输成为头等大事。它的生产过程中具有工艺复杂的特点，而这些物质都是易燃、易爆和高温高压的物品，常常会用到的运输方法就是使用压力管道。运输材料的特性也决定了压力管道在施工中的复杂性。其重要性不言而喻，它在现场检验控制技术上的要求更加不容忽视。经济发展中安全生产是重要一环，对于压力管道的检测控制工作要求也日益提高，这也要求压力管道施工中的技术人员和检测人员都能严格要求自己，在工作岗位上认真履行自己的职责，为压力管道的检验工作贡献自己的力量。

参考文献：

[1]郑斌，周丽芳.压力管道安装监督检验若干问题探讨[J].四川化工，2010（05）.

[2]张幼德，汤晓英，柳晓明.压力管道安装监督检验常见问题分析[J].化工设备与管道，2006（02）.

[3]郑培元.压力管道安装监督检验的相关问题探讨[J].科技创新与应用，2012（07）.