联合收割机易损件的更换与修复

路声良

收割机在田间作业时，工作对象和工作条件不断变化，加上机器保养好坏与操作人员技术熟练程度等因素的影响，机器可能会出现各种故障，其中就包括机器易损件的损坏。这就要求操作人员要及时发现，随时更换易损件。只有这样，才能延长机器的使用寿命，并有效提高机器的作业质量和作业效率。

1.动刀片的更换

更换动刀片前，应先拆下刀杆与摇臂焊合上球头销的锁紧螺母，使球头与摇臂焊合分开，拆下压刃器，拆下刀杆压板，将刀杆抽出。用錾子先剔去需更换的刀片，再铆上新刀片。铆接时，应注意将整个刀杆垫平，把铆钉头顶在铆钉底模上，然后用锤子把铆钉镦粗，将刀片铆紧，再用铆钉冲打出铆钉头圆帽。刀片铆接后应检查刀杆是否变形。

如发现个别铆钉松动，一般可在割台上直接铆固，将需铆刀片移到两片定刀片之间，在松动的铆钉下垫上垫铁，再用铆钉冲把铆钉重新铆紧。必要时剔去松动铆钉，换上新铆钉后铆紧动刀片。

2.定刀片的更换

更换定刀片时，先拆下护刃器上的方颈螺栓，拆下护刃器，用錾子剔去报废刀片，再铆上新刀片。铆接中应注意钉头应低于定刀片工作面。如果护刃器变形或损坏，则换上铆有定刀片的新护刃器。

定刀片或护刃器在更换以后，要进行检查。要求所有定刀片在同一平面内，其偏差不超过0.5mm。调整方法：在左右两端的护刃器之间，拉紧一根细线，细线放在每个定刀片的工作面上。如果其中某定刀片工作面与细线偏移太大，则拆下该定刀片所在护刃器上的方颈螺栓，刀片工作面向下偏移，应抽去护刃器与切割器梁之间的垫片（或以薄垫片换厚垫片）。反之则调整方法相反。

3.刀杆的校正

3.1刀杆弯曲的校正 刀杆弯曲时，可用木锤敲击校正。先校正最弯处，注意不可用铁锤直接校正刀杆，不能在刀杆上留下凹陷、毛刺和改变刀杆断面形状。

3.2刀杆扭曲的校正 将刀杆没扭曲的部位固定在虎钳上，用大活动板手夹住扭曲部位，缓慢用力，向刀杆扭曲的反方向扳转直到刀杆正直为止。校正时，扳手夹持刀杆的位置尽可能靠近虎钳，避免校正刀杆扭曲时引起刀杆弯曲。

3.3刀杆断裂后应更换 因为刀杆撕裂的修复工艺较复杂，而且修复后的刀杆很难保证平直度及有关动刀片间的距离，如果使用断裂的修复刀杆，常会加剧相邻零部件的损坏和产生卡滞现象。

4.螺旋叶片的修复

割台搅龙和出谷搅龙都是螺旋输送结构，螺旋叶片的损坏形式通常是皱折、脱焊和边缘磨损。 叶片皱折变形时，可在一边垫上枕木，另一边用锤子锤，叶片边缘磨损不严重的可暂不修，磨损严重时应新做叶片用气焊焊牢，脱焊部件用气焊焊补，在叶片易变形处，可在适当位置添加强筋。

5.脱粒滚筒修复后的平衡校正

用户一般是对脱粒钉齿进行修复，脱粒滚筒其他部分的修复应送修理厂。脱粒滚筒钉齿的修复可根据钉齿的损坏情况，采用个别钉齿或整根脱粒齿杆换新。由于脱粒滚筒直径大、转速高，在修复后如不平衡，运转时将产生很大的振动，因此脱粒滚筒在修复后必须进行平衡试验。

经修理后的脱粒滚筒如果没有进行动平衡试验，必须进行静平衡试验，否则不能安装使用。静平衡试验的简易方法：拆除滚筒与其他部件的传动带，轻轻转动滚筒，如果滚筒在转速降低并停止前无反转现象，滚筒的任一部位均能在最上方停止，说明滚筒重量得到了平均分配，滚筒基本平稳；如果滚筒静止前要正、反转反复几次，且经2～3次停止转动，都是同一根脱粒齿杆处于上方，说明该脱粒齿杆相对较轻，应在该齿杆上加一些垫片或螺母，且所加重量尽可能均衡分配在整根齿杆上，反复几次校正，直至脱粒滚筒停止时的情况符合平衡校正要求。

6.轴颈磨损的修复

收割机各传动轴的轴颈，使用时间比较长以后，常出现较大的磨损或键槽损坏，一般采用表面焊补法修复。 拆下需修的轴，有条件最好将需焊补的轴颈车圆，以使焊层厚度均匀；用振动堆焊最好，振动堆焊焊层均匀细密，焊后变形小、硬度高。焊补后的轴颈，一般应比原来需要的尺寸大5.8mm，以备机械加工；焊补后的轴如有变形，应先校正，再车削加工。若轴颈虽有弯曲但焊层余量较大，只需修整轴端的中心孔，就可进行车削加工，恢复应有的配合性质；有键槽的应用铣床加工出键槽，也可以手工加工。