创新备件管理模式 降低库存资金占用

李海芳

摘要：备件库存占用高、资金周转速度慢是目前困扰钢铁企业备件管理的突出问题，随着我国市场经济特别是物流和信息技术的快速发展，备件管理的外部环境发生了巨大变化，企业应改变传统的备件管理模式，充分利用市场资源，从供应链管理的角度，选择适合自己的新的备件管理模式，进一步降低库存资金占用。

关键词：供应链管理；备件管理新模式

一、前言

钢铁企业的设备复杂，备件的品种多、数量大，做好备件管理对于保证企业正常生产、降低消耗、减少事故、提高效益具有重要意义。备件管理的难点在于以最低的库存占用来保证生产和维修的需求。随着企业生产规模的逐步扩大、品种结构的不断调整，企业的设备数量逐年增加、设备的升级改造经常进行，备件的品种和数量也在不断增加，库存资金占用居高不下，企业依靠传统的备件管理模式已很难进一步降低库存占用，而随着我国市场经济特别是物流和信息技术的快速发展，从备件的生产、销售、运输、配送、消耗等已经形成了一个产业供应链，企业应充分利用外部市场资源，从供应链管理的角度，创新备件管理模式，才能进一步降低库存资金占用。

二、备件管理新模式

1.备件供管社会化

正如搞好检修社会化可以更好地利用检修力量降低检修费用一样，搞好备件供管社会化也可以降低备件库存，加速资金周转，提高备件管理效益。目前已经存在的备件供管社会化方式主要有：（1）通过网站建立行业的虚拟备件库，在虚拟备件库里“储存”着会员企业可以用来“调出”、“调剂”的备件，某一企业的沉余备件可能就是另一企业的短缺备件。像河北这样的钢铁大省，钢铁企业多，且许多企业的设备相同或相近，备件的通用性很高，通过虚拟备件库，既可以部分盘活企业内部的“无用”资产，同时又可以拓宽一些紧缺“事故件”的供应渠道。（2）行业备件库，通过行业协会将本地区、本行业内各企业的备件库“统一”起来，统一编制定额，制定全行业的消耗和储备，再根据各企业原储备额，按比例分配储备，使用时相互调节。（3）社会检修备件库，实行检修社会化的企业向负责检修的单位提供计划和非计划检修的备件需求，由检修单位统一准备和供应备件，这种方式适用于通用备件。

2.备件“零库存”管理模式

包括代储和功能采购两种方式，代储即企业将那些消耗相对稳定的备件选择供货质量较好的供应商与其签订代储协议，企业向供应商提供备件的具体消耗品种、数量和使用周期，供应商将备件储存在本单位或寄存在企业仓库，企业在需用时提前一定时间通知供应商，由供应商负责将备件按质、按量、按时送到企业指定的部门，或企业直接到仓库领取供应商寄存的备件，月底企业以实际使用的数量及协商的价格和供应商办理结算。

功能采购即企业针对生产中的特定功能需求与供应商签订采购承包协议，所需备件由供应商负责提供、管理，每月企业根据承包协议和实际完成情况与供应商办理结算。

3.联合库存管理模式

联合库存管理模式是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式，适用于价值较大、专用性比较强、需求具有较大随机性的备件，它强调供应链节点企业同时参与，共同制定库存控制计划，使供需双方能相互协调，保证供应链相邻的两个节点之间的备件库存管理者对需求的预测水平保持一致，从而消除需求变异放大效应。具体运行程序包括：（1）根据双方需求分析和预测以及商定的市场份额，确定备件安全库存量、最大库存量、最低库存水平及库存补充策略。（2）确定联合备件库存所有权比例及投资比例和投资金额。（3）确定库存备件的入库、仓储、出库及配送工作流程和结算价格、结算方式。（4）双方协商确定仓储及其他管理费用分担比例和分摊金额。联合库存管理模式下，企业应及时将设备运行状况和生产计划等信息与备件供应商共享，双方应及时掌握备件的进、销、存信息，并对运行过程中的问题进行良好的沟通与协商。

4.供应商管理库存模式

供应商管理库存模式是一种在企业和供应商之间的合作性策略，它把企业的库存决策权代理给供应商，即由供应商等上游企业基于下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理和控制，它以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。通过建立企业与供应商之间的企业战略联盟，从组织上促进企业间的信息共享，在信息、库存和物流等方面进行系统管理。供应商和企业之间实现信息交换、信息共享后，信息便代替了库存，拥有最佳的信息就可以达到最小的库存。

通过构建以客户企业为核心企业的备件供应链，将企业的备件库存转移到供应链上游的备件供应商，这样客户企业可以有效地降低备件库存，甚至可以实现某些备件的零库存。供应商管理库存模式以流程为基础，以价值链的优化为核心，强调供应链整体的集成与协调，通过信息共享、技术交流与合作、资源优化配置和有效的价值链激励机制等方法，实现经营一体化，而且这种管理模式是以最终客户企业为中心，所以企业必须选择一支技术和资金实力较强的供应商队伍为其服务。

参考文献：

[1]李葆文 《规范化的设备备件管理》.