浅谈地下连续墙施工方法

陈曦

摘 要：针对南京某地下连续墙施工过程中现场地质条件复杂，杂填土层、砂性土层较厚，不利于地下连续墙成槽时槽壁稳定等问题，提出地下连续墙的施工方法，对关键环节采取措施，保证施工质量。

关键词：施工方法 地下连续墙 导墙 槽段 钢筋笼

中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）009-001-03

1 引言

随着目前建筑工程的发展，多层地下室的设计越来越普及，深基坑的施工也越来越多，由于地下连续墙施工震动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基无扰动，可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基础，且对土壤的适应范围很广，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工，因此作为深基坑的一种常用支护方式，地下连续墙也越来越多的被人们所关注。

2 地下连续墙施工发展

地下连续墙开挖技术起源于欧洲。20世纪50年代，护壁泥浆地下连续墙的施工方法在意大利米兰首次应用，随后这项新型技术得以蓬勃发展，成为基础工程的不可或缺的技术。地下连续墙的施工技术在西方各国和前苏联均有快速发展，并且有着超越发挥防渗墙或者挡土墙基本作用的趋势。目前，在日本等多国，地下连续墙的发展日新月异，材料、技术、设备等的更新改变，更使得地下连续墙可以用于建筑结构的主体结构和深基坑当中。

3 工程概况

本工程施工场地紧贴某地铁站，场地除东侧为施工板房外，主要为空地。场地地形平坦，地面高程在10.20m～11.41m之间（吴淞高程系）。场地东、南两侧附近为道路，西、北两侧有建筑物分布。

本工程地下连续墙总延长约184m，墙体厚度为800mm，深度为27.5m，接头为H型钢接头。施工现场的地质条件较为复杂，砂性土层较厚，不利于施工。因此施工过程中应采取可行的施工方案保证地下连续墙成槽时槽壁的稳定及施工进展顺利。

4 地下连续墙施工流程

本工程的地下连续墙的施工流程如图1所示。

5 地下连续墙施工工艺

5.1 导墙施工

导墙在地下连续墙施工中扮演着基本标准的角色，因此地下连续墙的平面位置由导墙确定。导墙的施工技术要求如表1所示。

表1 技术要求

5.2 泥浆系统

（3）泥浆储存。

（4）泥浆循环。

泥浆的输送和回收分别采用3LM型和4PL型泥浆泵。

（5）泥浆的再生处理。

成品泥浆在运用时，会接触槽段内地基土、地下水，这会导致泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分有所消耗，因此，循环使用泥浆在经过分离净化之后，还需根据现场实际情况调整其性能指标，恢复其原有的性能。

（6）泥浆质量控制。

本工程的泥浆控制指标见图4。

（7）泥浆施工管理。

所使用的泥浆的各类指标应满足规范规定和设计要求，现场的采样进行试验合格后，方可使用。开挖槽段时，应使槽段内的泥浆液面不低于导墙顶面30厘米。

5.3 槽段开挖

槽段开挖顺序：槽段开挖采取隔一挖一，单元槽段先挖两边再挖中间部分。单元槽段的挖掘顺序如图5所示。

5.4 刷壁清槽

在开挖完每一个单元槽段后，要进行清槽工作。先用刷壁器清理槽壁，再用砂石泵按照开挖点分三点进行清孔。清孔工作合格标准为：清底工作完成1小时之后，经实际测定，槽段底部的沉淀物厚度不大于10cm，槽底以上0.2～1m 处的泥浆比重不大于1.3，粘度<28S，含砂率<8%。

5.5 钢筋笼的制作

（1）本次施工的钢筋笼均采用整体吊装，在预制的钢筋笼平台上加工成型。

（2）钢筋连接采用焊接接头，提前进行钢筋焊接试验，经有相应资质的实验室试验合格后，经行钢筋加工，制作钢筋笼。

（3）按施工图所示制作钢筋笼，钢筋绑扎做到横平竖直，间距符合规范要求，接头焊接牢固，尺寸无误。

（4）在钢筋笼中插入导管，确保导管通道内净尺寸大于导管外径5cm。

（5）设置纵向加强筋，以防止吊装时钢筋笼时会产生变形。

（6）钢筋笼在迎土面、开挖面应合理设置保护层定位钢板。

（7）吊点的位置和吊环、吊具选用都必须经过验算，确保吊装过程安全可靠。

5.6 钢筋笼的吊装

起吊钢筋笼时，先用100T履带吊（主吊）和50T履带吊（副吊）双机抬吊，将钢筋笼水平吊离地面30cm左右停止，检查吊点的可靠性及钢筋笼的平衡情况，确认正常后开始缓慢升主、副吊，升到一定高度后，主吊继续上升同时缓慢放副吊，将钢筋笼凌空吊直。100吨履带吊在吊运钢筋笼过程中必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。起吊方法见如图6。

5.7 浇灌墙体混凝土

由于本工程地下连续墙深度达28米，因此使用Q235钢材制作，经过耐压实验的 250丝牙导管，以满足刚度和接口部位密水性的要求。

导管必须要在现场经过密水实验合格后方可使用。浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的4小时之内开始。在浇灌混凝土时，导管应保持埋管深度为2～6米，混凝土面控制均匀，高差不宜过大，墙顶混凝土面高于设计标高0.5米。浇灌混凝土时按规范要求进行采样、制作混凝土试块，并做好养护工作，试块达到养护龄期后送交有相应资质的试验室进行试验。

6 结语

本文针对现场地质条件复杂，杂填土层、砂性土层较厚，不利于地下连续墙成槽时槽壁稳定等问题的存在时，提出了地下连续墙的施工方法。很好的解决了场地条件不利的问题，为地下连续墙的施工发展进行了研究。

由于本工程紧邻运行中的地铁站，故施工时考虑使用原地铁车站施工时的地下连续墙作为本工程的支护体系的一部分，因此，新施工的地下连续墙只需要完成另外三个面的支护，同时做好新、旧地下连续墙接头处的处理工作，即可完成整个基坑的支护系统，本支护工程造价节约了近1/3。在如今深基坑越来越普遍的时代，利用地下连续墙的延续性能够有效的降低成本，节约资源，缩短工期并降低风险。地下连续墙如果在施工前先考虑到周围待建工程将来可以加以利用，然后再去设计施工，便充分利用了工程建设的可持续发展性。

参考文献：

[1] 罗兴旺.地下连续墙关键施工技术研究[J].湖南交通科技，2009（04）.

[2] J11658-2010.地下连续墙施工规程[S].

[3] J11577-2010.基坑工程技术规范[S].